一种内排水门框组件制造技术

本实用新型专利技术属于门框组件领域，具体的说是一种内排水门框组件，包括门框主体，所述门框主体的上端可拆卸连接有门框盖板，所述门框主体的上端外表面设置有滚轮滑槽，所述滚轮滑槽位于门框主体的上端呈对称排布，所述门框盖板与门框主体之间形成空腔，所述门框盖板的表面开设有漏水孔，所述漏水孔位于门框盖板的表面呈对称排布；通过漏水孔能够使水向下流，并通过集水箱能够对水流进行收集，且当水流入集水箱内部后，通过吸水块能够对水进行吸收，从而能够避免水落入集水箱内部时出现飞溅现象，进而能够提高集水箱的集水效果。而能够提高集水箱的集水效果。而能够提高集水箱的集水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内排水门框组件


[0001]本技术涉及门框组件领域，具体是一种内排水门框组件。

技术介绍

[0002]门是人们生活中极为常见的物品，用于对房间进行关闭、上锁，起到隔音、防护、遮挡的作用，而门在安装时，需要先对门框组件进行安装。
[0003]现有的门框组的轮子轨道通常设置在门框主体上端，虽然能够起到防水作用，但是仍然会有水堆积在门框表面，且轮子轨道凸起会占用位置，不够美观；因此，针对上述问题提出一种内排水门框组件。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提出一种内排水门框组件。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种内排水门框组件，包括门框主体，所述门框主体的上端可拆卸连接有门框盖板，所述门框主体的上端外表面设置有滚轮滑槽，所述滚轮滑槽位于门框主体的上端呈对称排布，所述门框盖板与门框主体之间形成空腔，所述门框盖板的表面开设有漏水孔，所述漏水孔位于门框盖板的表面呈对称排布；在门框主体使用时，当门框主体表面滴落水后，水会顺着漏水孔向下流，流入空腔内部，避免水堆积在门框主体表面影响门框主体的使用。
[0006]优选的，所述门框盖板的表面开设有导流槽，所述导流槽的端部与漏水孔相互连通，所述导流槽的底部为倾斜状，所述导流槽位于门框盖板的表面呈对称排布；斜状的导流槽能够加快的水流的速度，进而能够使门框主体表面的水快速流下。
[0007]优选的，所述空腔的内部可拆卸连接有集水箱，所述集水箱与漏水孔的位置相对应；集水箱能够对水流进行收集，避免水流到门框主体的周围，且可拆卸连接的集水箱能够便于对集水箱进行拆卸，将其内部的水倒出。
[0008]优选的，所述集水箱的内部嵌有吸水块，所述吸水块与集水箱之间为固定连接，所述吸水块为海绵块；通过吸水块能够对水进行吸收，从而能够避免水落入集水箱内部时出现飞溅现象。
[0009]优选的，所述集水箱的下端安装有滑动轮，所述滑动轮位于集水箱的下端呈一字阵列排布，所述门框主体的表面开设有滑动槽，所述滑动轮与滑动槽相适配，所述滑动轮的表面与滑动槽的底部相贴合；通过滑动轮与滑动槽之间的滚动摩擦代替集水箱与门框主体之间的滑动摩擦，使集水箱的滑动更加顺畅。
[0010]优选的，所述门框主体的端部安装有防护板，所述防护板与门框主体之间通过加固块连接，所述加固块为倾斜状，所述加固块为弹性塑料块，所述加固块位于防护板的表面呈对称排布；通过防护板能够对门框主体端部进行封堵，减少杂物和水的进入。
[0011]优选的，所述加固块的表面固定有固定凸块，所述固定凸块为柔性橡胶凸块，所述
门框主体的表面开设有固定槽，所述固定凸块与固定槽相适配；通过挤压加固块能够对固定凸块进行挤压，通过固定凸块配合固定槽能够进一步提高防护板的固定效果。
[0012]优选的，所述防护板的表面固定有限位柱，所述限位柱的端部与集水箱的端部相对应，所述限位柱位于防护板的表面呈一字阵列排布，所述限位柱的端部固定有限位块，所述限位块的表面与集水箱的端部相贴合；避免门框主体受到碰撞时导致集水箱出现移动现象，避免对集水箱的正常使用造成影响。
[0013]优选的，所述限位块的表面嵌有加固气囊，所述加固气囊与限位块之间为固定连接；避免撞击直接传导至限位块上从而导致防护板出现松动现象。
[0014]优选的，所述防护板的表面嵌有密封圈，所述密封圈为柔性橡胶圈，所述密封圈与防护板之间为固定连接，所述密封圈的表面与门框主体、门框盖板的端部均相贴合；减少水从防护板与门框主体、门框盖板之间缝隙的进入，更有利于门框门体的使用。
[0015]本技术的有益之处在于：
[0016]1.本技术通过漏水孔能够使水向下流，并通过集水箱能够对水流进行收集，且当水流入集水箱内部后，通过吸水块能够对水进行吸收，从而能够避免水落入集水箱内部时出现飞溅现象，进而能够提高集水箱的集水效果；
[0017]2.本技术通过限位柱端部和限位块会与从而能够对集水箱的进行限位固定，同时通过加固气囊与集水箱端部相贴合，能够在门框主体受到碰撞时对撞击进行缓冲，避免撞击直接传导至限位块上从而导致防护板出现松动现象。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术中门框主体的立体图；
[0020]图2为本技术中门框主体与防护板之间的拆解示意图；
[0021]图3为本技术中门框主体的剖视图；
[0022]图4为图1中A处局部放大图；
[0023]图5为图3中B处局部放大图。
[0024]图中：1、门框主体；2、门框盖板；3、滚轮滑槽；4、漏水孔；5、导流槽；6、集水箱；7、吸水块；8、滑动轮；9、滑动槽；10、防护板；11、加固块；12、限位柱；13、限位块；14、加固气囊；15、固定凸块；16、固定槽；17、密封圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5所示，一种内排水门框组件，包括门框主体1，所述门框主体1的上端
可拆卸连接有门框盖板2，所述门框主体1的上端外表面设置有滚轮滑槽3，所述滚轮滑槽3位于门框主体1的上端呈对称排布，所述门框盖板2与门框主体1之间形成空腔，所述门框盖板2的表面开设有漏水孔4，所述漏水孔4位于门框盖板2的表面呈对称排布；在门框主体1使用时，当门框主体1表面滴落水后，水会顺着漏水孔4向下流，流入空腔内部，避免水堆积在门框主体1表面影响门框主体1的使用，且滚轮滑槽3位于门框主体1的内部，占据空间位置较小，更有利于门的安装和使用，进而提高门框主体1的使用效果。
[0027]作为本技术的一种具体实施方式，所述门框盖板2的表面开设有导流槽5，所述导流槽5的端部与漏水孔4相互连通，所述导流槽5的底部为倾斜状，所述导流槽5位于门框盖板2的表面呈对称排布；当门框主体1表面上有水时，水会顺着导流槽5流向漏水孔4，且倾斜状的导流槽5能够加快的水流的速度，进而能够使门框主体1表面的水快速流下。
[0028]作为本技术的一种具体实施方式，所述空腔的内部可拆卸连接有集水箱6，所述集水箱6与漏水孔4的位置相对应；当门框主体1表面上的水顺着漏水孔4流入空腔时，集水箱6能够对水流进行收集，避免水流到门框主体1的周围，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内排水门框组件，其特征在于：包括门框主体(1)，所述门框主体(1)的上端可拆卸连接有门框盖板(2)，所述门框主体(1)的上端外表面设置有滚轮滑槽(3)，所述滚轮滑槽(3)位于门框主体(1)的上端呈对称排布，所述门框盖板(2)与门框主体(1)之间形成空腔，所述门框盖板(2)的表面开设有漏水孔(4)，所述漏水孔(4)位于门框盖板(2)的表面呈对称排布。2.根据权利要求1所述的一种内排水门框组件，其特征在于：所述门框盖板(2)的表面开设有导流槽(5)，所述导流槽(5)的端部与漏水孔(4)相互连通，所述导流槽(5)的底部为倾斜状，所述导流槽(5)位于门框盖板(2)的表面呈对称排布。3.根据权利要求1所述的一种内排水门框组件，其特征在于：所述空腔的内部可拆卸连接有集水箱(6)，所述集水箱(6)与漏水孔(4)的位置相对应。4.根据权利要求3所述的一种内排水门框组件，其特征在于：所述集水箱(6)的内部嵌有吸水块(7)，所述吸水块(7)与集水箱(6)之间为固定连接，所述吸水块(7)为海绵块。5.根据权利要求3所述的一种内排水门框组件，其特征在于：所述集水箱(6)的下端安装有滑动轮(8)，所述滑动轮(8)位于集水箱(6)的下端呈一字阵列排布，所述门框主体(1)的表面开设有滑动槽(9)，所述滑动轮(8)与滑动槽(9)相适配，所述滑动轮(8)的表面与滑动槽(9)的底部相贴合。6.根据权利要求1所述的一种内...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹益强，
申请(专利权)人：佛山市澎拜铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：