本实用新型专利技术公开了一种锥形圆管用除锈装置，属于锥形圆管技术领域，一种锥形圆管用除锈装置，包括基台，所述基台的顶侧且靠近左侧的位置固定安装有导轨，导轨的外壁滑动连接有移动块，移动块的前侧螺纹连接有螺纹限位柱，螺纹限位柱的后侧与导轨相接触，动块的顶侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有空心柱，所述空心柱的右侧开设有大空腔，所述空心柱的左侧内壁固定安装有固定块，所述固定块的右侧固定安装有水平杆，所述固定块的前侧且靠近右侧的位置转动连接有双向丝杆，它可以实现，本装置的除锈辊可以改变倾斜的角度，从而适应具有不同倾斜角度的锥形圆管，提高对锥形圆管内壁的除锈工作效率。提高对锥形圆管内壁的除锈工作效率。提高对锥形圆管内壁的除锈工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锥形圆管用除锈装置
[0001]本技术涉及锥形圆管
，更具体地说，涉及一种锥形圆管用除锈装置。
技术介绍
[0002]锥形圆管是指以无缝钢管为原材料通过专用设备、工艺来设计、制作的锥形无缝管材。无缝锥形钢管是船舶管路系统中不同管径管路之间的过滤原件，主要材质以碳钢为主，也可为不锈钢、合金钢。
[0003]现有锥形圆管各处的内径大小均不相同，现有除锈装置的除锈辊难以对锥形圆管内壁进行除锈，使得除锈效率极低。因此，本领域技术人员提供了一种锥形圆管用除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种锥形圆管用除锈装置，它可以实现，本装置的除锈辊可以改变倾斜的角度，从而适应具有不同倾斜角度的锥形圆管，提高对锥形圆管内壁的除锈工作效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种锥形圆管用除锈装置，包括基台，所述基台的顶侧且靠近左侧的位置固定安装有导轨，所述导轨的外壁滑动连接有移动块，所述移动块的前侧螺纹连接有螺纹限位柱，所述螺纹限位柱的后侧与导轨相接触，所述移动块的顶侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有空心柱，所述空心柱的右侧开设有大空腔，所述空心柱的左侧内壁固定安装有固定块，所述固定块的右侧固定安装有水平杆，所述固定块的前侧且靠近右侧的位置转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁且靠近固定块的前侧和后侧的位置均螺纹连接有运动环，所述双向丝杆的外壁与空心柱转动连接。
[0009]进一步的，两个所述运动环的右侧均转动连接有转接块，所述转接块的右侧转动连接有除锈辊，所述除锈辊的右侧均转动连接有水平滑块。
[0010]进一步的，所述水平杆的前侧且靠近右侧的位置开设有贯穿槽，所述水平滑块的中间位置与贯穿槽滑动连接。
[0011]进一步的，所述基台的顶侧且靠近右侧的位置固定安装有支撑台，所述支撑台的顶侧且位于中间的位置开设有滑槽，所述滑槽的左侧和右侧均滑动连接有弧形滑块。
[0012]进一步的，所述支撑台的左侧和右侧均滑动连接有，两个所述的外壁且靠近相对侧的位置均与弧形滑块螺纹连接。
[0013]进一步的，所述弧形滑块的顶侧且靠近后侧的位置转动连接有竖直螺纹杆，所述竖直螺纹杆的外壁且靠近顶端的位置螺纹连接有弧形条,左边的所述弧形滑块和弧形条的半径大于右边的弧形滑块和弧形条的半径，左边的所述弧形滑块和弧形条的左侧固定安装
有弧形限位框，所述基台的顶侧且靠近右侧的位置固定安装有支撑柱，所述水平杆的右端与支撑柱的顶侧转动连接。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案中，将锥形圆管的宽口端沿水平方向，从右向左移动并将锥形圆管的左端通过弧形限位框稳定，而后旋转左边的和右边的竖直螺纹杆使的两个弧形条与锥形圆管紧密接触，与此同时，可以通过旋转来改变弧形滑块的位置，以便于找到锥形圆管被固定的最佳位点。
[0017](2)本方案中，处于倾斜运动中的除锈辊带动水平滑块向左侧移动，待除锈辊的外壁与锥形圆管的内壁紧密接触时，将转动电机的电源接通，转动中的转动电机通过空心柱来带动固定块和水平杆转动，进而带动除锈辊与锥形圆管发生相对运动，达到对锥形圆管内壁除锈的目的，本装置的除锈辊可以改变倾斜的角度，从而适应具有不同倾斜角度的锥形圆管，提高对锥形圆管内壁的除锈工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的前视结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、基台；101、移动块；102、导轨；103、螺纹限位柱；2、转动电机；3、空心柱；4、固定块；5、水平杆；6、双向丝杆；7、运动环；8、转接块；9、除锈辊；10、水平滑块；11、支撑台；12、滑槽；13、弧形滑块；14、水平螺纹杆；15、竖直螺纹杆；16、弧形条；17、支撑柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种锥形圆管用除锈装置，包括基台1，基台1的顶侧且靠近左侧的位置固定安装有导轨102，导轨102的外壁滑动连接有移动块101，移动块101的前侧螺纹连接有螺纹限位柱103，螺纹限位柱103的后侧与导轨102相接触，移动块101的顶侧固定安装有转动电机2，转动电机2的型号为Y160M
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4，转动电机2的输出端固定安装有空心柱3，空心柱3的右侧开设有大空腔，空心柱3的左侧内壁固定安装有固定块4，固定块4的右侧固定安装有水平杆5，固定块4的前侧且靠近右侧的位置转动连接有双向丝杆6，双向丝杆6的外壁且靠近固定块4的前侧和后侧的位置均螺纹连接有运动环7，双向丝杆6的外壁与空心柱3转动连接，在安装放置锥形圆管前，先将移动块101，向左侧移动，使水平杆5与支撑柱17相分离，便于后续安装放置锥形圆管，通过旋转双向丝杆6来调节两个运动环7之间的距离，移动中的运动环7通过转接块8来带动除锈辊9进行倾斜移动，由于除锈辊9的长度不变，当除锈辊9的左侧发生移动时，相应地，除锈辊9的右侧将向左移动，除锈辊9的右侧与水平滑块10
转动连接，且水平滑块10与水平杆5滑动连接有，故而处于倾斜运动中的除锈辊9带动水平滑块10向左侧移动，达到了除锈辊9改变倾斜角度的目的。
[0025]参阅图2，两个运动环7的右侧均转动连接有转接块8，转接块8的右侧转动连接有除锈辊9，除锈辊9的右侧均转动连接有水平滑块10,水平杆5的前侧且靠近右侧的位置开设有贯穿槽，水平滑块10的中间位置与贯穿槽滑动连接，将转动电机2的电源接通，转动中的转动电机2通过空心柱3来带动固定块4和水平杆5转动，进而带动除锈辊9与锥形圆管发生相对运动，达到对锥形圆管内壁除锈的目的，本装置的除锈辊9可以改变倾斜的角度，从而适应具有不同倾斜角度的锥形圆管，提高对锥形圆管内壁的除锈工作效率。
[0026]参阅图3，基台1的顶侧且靠近右侧的位置固定安装有支撑台11，支撑台11的顶侧且位于中间的位置开设有滑槽12，滑槽12的左侧和右侧均滑动连接有弧形滑块13，支撑台11的左侧和右侧均滑动连接有水平螺纹杆14，两个水平螺纹杆14的外壁且靠近相对侧的位置均与弧形滑块13螺纹连接，弧形滑块13的顶侧且靠近后侧的位置转动连接有竖直螺纹杆15，竖直螺纹杆15的外壁且靠近顶端的位置螺纹连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锥形圆管用除锈装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶侧且靠近左侧的位置固定安装有导轨(102)，所述导轨(102)的外壁滑动连接有移动块(101)，所述移动块(101)的前侧螺纹连接有螺纹限位柱(103)，所述螺纹限位柱(103)的后侧与导轨(102)相接触，所述移动块(101)的顶侧固定安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出端固定安装有空心柱(3)，所述空心柱(3)的右侧开设有大空腔，所述空心柱(3)的左侧内壁固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的右侧固定安装有水平杆(5)，所述固定块(4)的前侧且靠近右侧的位置转动连接有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)的外壁且靠近固定块(4)的前侧和后侧的位置均螺纹连接有运动环(7)，所述双向丝杆(6)的外壁与空心柱(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种锥形圆管用除锈装置，其特征在于：两个所述运动环(7)的右侧均转动连接有转接块(8)，所述转接块(8)的右侧转动连接有除锈辊(9)，所述除锈辊(9)的右侧均转动连接有水平滑块(10)。3.根据权利要求2所述的一种锥形圆管用除锈装置，其特征在于：所述水平杆(5)的前侧且靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梅，
申请(专利权)人：王梅，
类型：新型
国别省市：
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