本实用新型专利技术公开了一种圆管用除渍装置，属于除渍术领域，一种圆管用除渍装置，包括基台，所述基台的顶侧且靠近前侧的位置固定安装有空心柱，所述空心柱左侧和右侧的内壁均固定安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧相互靠近的一端均固定安装有弧形夹板，所述空心柱的顶侧活动插接有环形条，所述环形条的顶侧固定安装有空心半球壳，所述空心半球壳的中间穿插设置有转轴，所述转轴的底侧固定安装有转柱，所述转柱的外壁且靠近弧形夹板的相对侧的位置滑动连接有转动板，所述转柱的外壁且靠近弧形夹板的相对侧的位置滑动连接有转动板，它可以实现，本装置对短圆管内壁进行自动除渍，且端圆管内壁顽固污渍能被高效快速去除。管内壁顽固污渍能被高效快速去除。管内壁顽固污渍能被高效快速去除。
【技术实现步骤摘要】
一种圆管用除渍装置
[0001]本技术涉及除渍术领域，更具体地说，涉及一种圆管用除渍装置。
技术介绍
[0002]圆管管材(水管、暖气管等)表面由于保存不当，易出现其表面生锈的现象，如果不进行处理，会对其性能产生严重的影响，但是为对大量的管件进行打磨，需要用到专业的除渍设备。
[0003]目前，在水管管道安装过程中时常需要安装较短的圆管，随着使用时间的延长，短圆管内壁会生成一些顽固污渍，在对端圆管进行清洗时难以将其清洗干净，因此需要先对短圆管进行除渍操作，以便于后续清洗工作的进行。因此，本领域技术人员提供了一种圆管用除渍装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种圆管用除渍装置，它可以实现，本装置对短圆管内壁进行自动除渍，且端圆管内壁顽固污渍能被高效快速去除。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种圆管用除渍装置，包括基台，所述基台的顶侧且靠近前侧的位置固定安装有空心柱，所述空心柱左侧和右侧的内壁均固定安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧相互靠近的一端均固定安装有弧形夹板，所述空心柱的顶侧活动插接有环形条，所述环形条的顶侧固定安装有空心半球壳，所述空心半球壳的中间穿插设置有转轴，所述转轴的底侧固定安装有转柱，所述转柱的外壁且靠近弧形夹板的相对侧的位置滑动连接有转动板。
[0009]进一步的，所述转柱的外壁且靠近弧形夹板的相对侧的位置滑动连接有转动板，两个所述转动板的相背离的一侧均固定安装有连体刷头。
[0010]进一步的，所述基台的顶侧且靠近后侧的位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶侧固定安装有支撑板。
[0011]进一步的，所述支撑板的顶侧且靠近前侧的位置固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿支撑板的顶侧并固定连接有气缸，所述气缸的底侧与转轴的顶侧固定连接。
[0012]进一步的，所述转柱的左侧和右侧且靠近中间的位置均开设有滑槽，每个所述滑槽的内侧且靠近中线的位置固定安装有一组第二弹簧，两组所述第二弹簧相互远离的一端与转动板固定连接。
[0013]进一步的，所述转动板的底侧位置低于转柱的底侧位置。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案中，将待除渍的短圆管放置到两个弧形夹板之间，由于两个弧形夹板相互远离的一侧安装有第一弹簧，所以弧形夹板夹持不同外径的短圆管，而后通过气缸来调节转轴和转柱并将其降落下来，让转动板与短圆管内壁充分接触，进而达到调节转柱的底侧与短圆管底部之间距离的目的，与此同时，由于不同的短圆管内径不同，转动板在插入到短圆管内壁时，两个转动板之间的距离可以通过第二弹簧来调节，从而增大本装置除渍适用范围。
[0017](2)本方案中，由于转动板的底侧位置低于转柱的底侧位置，可以防止转柱和空心柱的底部在清洗过程中发生接触，避免空心柱的底侧内壁被磨损，接通转动电机的电源，转动的转动电机通过转轴和转柱带动转动板发生转动，在转动板转动过程中，转动板带动连体刷头，与短圆管内壁充分接触的连体刷头可以将壁内污渍高效除去，本装置对短圆管内壁进行自动除渍，且端圆管内壁顽固污渍能被高效快速去除。
附图说明
[0018]图1为本技术的前视结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中弧形夹板的结构示意图；
[0021]图4为本技术图2的剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、基台；2、空心柱；4、弧形夹板；41、第一弹簧；5、环形条；6、空心半球壳；7、转轴；71、气缸；8、转柱；81、转动板；82、连体刷头；83、第二弹簧；9、支撑板；10、转动电机；12、支撑柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，一种圆管用除渍装置，包括基台1，基台1的顶侧且靠近前侧的位置固定安装有空心柱2，空心柱2左侧和右侧的内壁均固定安装有第一弹簧41，两个第一弹簧41相互靠近的一端均固定安装有弧形夹板4，空心柱2的顶侧活动插接有环形条5，环形条5的顶侧固定安装有空心半球壳6，空心半球壳6的中间穿插设置有转轴7，转轴7的底侧固定安装有转柱8，转柱8的外壁且靠近弧形夹板4的相对侧的位置滑动连接有转动板81，转柱8的外壁且靠近弧形夹板4的相对侧的位置滑动连接有转动板81，两个转动板81的相背离的一侧均固定安装有连体刷头82,待除渍的短圆管放置到两个弧形夹板4之间，由于两个弧形夹板4相互远离的一侧安装有第一弹簧41，所以弧形夹板4夹持不同外径的短圆管，由于不同的短圆管内径不同，转动板81在插入到短圆管内壁时，两个转动板81之间的距离可以通过第二弹簧83来调节，从而增大本装置除渍适用范围。
[0027]参阅图2，基台1的顶侧且靠近后侧的位置固定安装有支撑柱12，支撑柱12的顶侧固定安装有支撑板9，支撑板9的顶侧且靠近前侧的位置固定安装有转动电机10，转动电机10的型号为Y90L
‑
4，转动电机10的输出端贯穿支撑板9的顶侧并固定连接有气缸71，气缸71的底侧与转轴7的顶侧固定连接,通过气缸71来调节转轴7和转柱8并将其降落下来，让转动板81与短圆管内壁充分接触，进而达到调节转柱8的底侧与短圆管底部之间距离的目的。
[0028]参阅图3，转柱8的左侧和右侧且靠近中间的位置均开设有滑槽，每个滑槽的内侧且靠近中线的位置固定安装有一组第二弹簧83，两组第二弹簧83相互远离的一端与转动板81固定连接，转动板81的底侧位置低于转柱8的底侧位置，由于转动板81的底侧位置低于转柱8的底侧位置，可以防止转柱8和空心柱2的底部在清洗过程中发生接触，避免空心柱2的底侧内壁被磨损，在转动板81转动过程中，转动板81带动连体刷头82，与短圆管内壁充分接触的连体刷头82可以将壁内污渍高效除去，本装置对短圆管内壁进行自动除渍，且端圆管内壁顽固污渍能被高效快速去除。
[0029]在使用时：工作人员将待除渍的短圆管放置到两个弧形夹板4之间，由于两个弧形夹板4相互远离的一侧安装有第一弹簧41，所以弧形夹板4夹持不同外径的短圆管，而后通过气缸71来调节转轴7和转柱8并将其降落下来，让转动板81与短圆管内壁充分接触，进而达到调节转柱8的底侧与短圆管底部之间距离的目的，与此同时，由于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆管用除渍装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶侧且靠近前侧的位置固定安装有空心柱(2)，所述空心柱(2)左侧和右侧的内壁均固定安装有第一弹簧(41)，两个所述第一弹簧(41)相互靠近的一端均固定安装有弧形夹板(4)，所述空心柱(2)的顶侧活动插接有环形条(5)，所述环形条(5)的顶侧固定安装有空心半球壳(6)，所述空心半球壳(6)的中间穿插设置有转轴(7)，所述转轴(7)的底侧固定安装有转柱(8)，所述转柱(8)的外壁且靠近弧形夹板(4)的相对侧的位置滑动连接有转动板(81)。2.根据权利要求1所述的一种圆管用除渍装置，其特征在于：所述转柱(8)的外壁且靠近弧形夹板(4)的相对侧的位置滑动连接有转动板(81)，两个所述转动板(81)的相背离的一侧均固定安装有连体刷头(82)。3.根据权利要求2所述的一种圆管用除...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梅，
申请(专利权)人：王梅，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。