一种法兰端面的密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰端面密封结构技术领域，具体公开了一种法兰端面的密封结构，包括设置在部件一端面上的环状密封槽、以及设置在部件二端面上且位于环状密封槽内的弹性组件，所述弹性组件的外侧面与环状密封槽的内侧面过盈配合且形成折流道。本实用新型专利技术具有良好的密封效果。密封效果。密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰端面的密封结构


[0001]本技术涉及法兰端面密封
，更具体地讲，涉及一种法兰端面的密封结构。

技术介绍

[0002]法兰密封，是通过开槽打密封胶的形式，密封性完全靠密封胶来实现，密封形式单一，密封胶一旦高温熔化或者打密封胶的时候没有打好，都会使得密封性丧失，从而影响发动机性能。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供一种法兰端面的密封结构，具有良好的密封效果。
[0004]本技术解决技术问题所采用的解决方案是：
[0005]一种法兰端面的密封结构，包括设置在部件一端面上的环状密封槽、以及设置在部件二端面上且位于环状密封槽内的弹性组件，所述弹性组件的外侧面与环状密封槽的内侧面过盈配合且形成折流道。
[0006]本技术通过在部件一的端面设置环状密封槽，安装时，通过弹性组件安装在环状密封槽的形成折流道，通过弹性组件的加压变形增大弹性组件与环状密封槽的接触面积，使其具有良好的效果。
[0007]在一些可能的实施方式中，为了进一步的实现弹性组件与环状密封槽所形成折流道转折更多，密封性更好；
[0008]所述弹性组件包括两组对称设置且呈环状的弹性件。
[0009]在一些可能的实施方式中，为了进一步的增加折流道，使得气体泄露流动的路径长度，减少泄漏；
[0010]所述环状密封槽内设置有分隔板，所述分隔板将环状密封槽分隔为两组弹性件安装槽。
[0011]在一些可能的实施方式中，为了使得弹性组件便于取出，并在使用时保持密封性能；
[0012]所述环状密封槽包括与部件一端面连通的槽一、与槽一远离端面一侧相互连通的槽二；所述槽一与槽二的内侧面圆滑过渡，所述槽二的尺寸小于槽一的尺寸。
[0013]在一些可能的实施方式中，所述槽一的两个内侧面为弧形结构且对称设置，其开口设置的相互靠近的一侧；
[0014]所述槽二的两个内侧面为弧形结构且对称设置，其开口设置的相互靠近的一侧，槽一与槽二同侧内侧面圆滑过渡且形成凸起。
[0015]通过凸起结构一方面能够限制弹性件在环状密封槽内的位置，另一方面能够有效的增加弹性件与环状密封槽的接触面。
[0016]在一些可能的实施方式中，为了与环状密封槽实现配合，有效的提高密封性能；
[0017]所述弹性件包括与槽一内侧面抵接且外侧面呈弧形结构的弹片一、与弹片一一端圆滑过渡连接且与槽二的内侧面抵接的弹片二，所述弹片一远离弹片二的一端与部件二的端面连接；所述弹片一与弹片二连接且形成与凸起适配的凹槽一。
[0018]在一些可能的实施方式中，为了增加弹性组件与环状密封槽的接触面，实现提高密封性能；
[0019]所述分隔板包括安装在环状密封槽底部内且呈三角形结构的凸角、安装在凸角的顶点的隔板。
[0020]在一些可能的实施方式中，所述弹性件包括与部件二连接且位于弹性件安装槽内的弹片三，所述弹片三呈弧形结构，其开口设置在远离隔板的一侧；所述弧形结构的顶点与隔板抵接，所述弧形结构远离部件二的一端与弹性件安装槽的底部抵接。
[0021]采用上述结构，弹片三的外侧面的顶点在挤压变形后将与隔板接触，弹片三远离部件二的一端将与凸角的侧边接触，接触面增加，有效的提高了密封性能。
[0022]在一些可能的实施方式中，为了使得部件一与部件二连接后所形成折流道形成的转折更多；大大提高流阻；
[0023]所述弹性件还包括两块对称设置且位于弹片三相互远离一侧的侧板A；所述侧板A与分隔板平行设置，两块侧板A、部件二的端面、形成安装弹片三的安装槽。
[0024]在一些可能的实施方式中，所述部件一的端面上设置有与分隔板平行设置的侧板B，两块侧板B、部件一的端面形成环状密封槽；所述侧板A位于侧板B的外侧。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0026]本技术通过在安装时所提供的轴向力使得弹性组件发生挤压变形，实现多点接触密封，减小密封失效的几率；
[0027]本技术通过弹性件、隔板、环状密封槽的配合实现迷宫式密封，增加了气体通过通道的流阻，减小密封失效的几率；
[0028]本技术可采用3S增材制造加工成型，无需额外打印支撑，与壳体主体结构可以一起打印成型；
[0029]本技术结构简单、实用性强。
附图说明
[0030]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0031]图2为图1中A处的放大示意图；
[0032]图3为本技术实施例1中部件一、环状密封槽的结构关系示意图；
[0033]图4为本技术实施例1中部件二、弹性组件的结构关系示意图；
[0034]图5为本技术实施例2的结构示意图；
[0035]图6为图5中B处的放大示意图；
[0036]图7为本技术实施例2中部件二、环状密封槽的结构示意图；
[0037]图8为图7中C处的放大示意图；
[0038]图9为本技术实施例2中部件二、弹性组件的结构关系示意图；
[0039]图10为图9中D处的放大示意图；
[0040]其中：1、部件一；11、环状密封槽；12、分隔板；13、凸角；14、侧板B；15、隔板；2、部件二；3、弹性件；31、弹片一；32、弹片二；33、弹片三；34、侧板A。
具体实施方式
[0041]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。在本申请实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]下面对本技术进行详细说明。
[0043]如图1
‑
图10所示：
[0044]一种法兰端面的密封结构，包括设置在部件一1端面上的环状密封槽11、以及设置在部件二2端面上且位于环状密封槽11内的弹性组件，所述弹性组件的外侧面与环状密封槽11的内侧面过盈配合且形成折流道。
[0045]本技术通过在部件一1的端面设置环状密封槽11，安装时，通过弹性组件安装在环状密封槽11的形成折流道，施加轴向力使得弹性组件的变形，通过弹性组件的挤压变形增大弹性组件与环状密封槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰端面的密封结构，其特征在于，包括设置在部件一端面上的环状密封槽、以及设置在部件二端面上且位于环状密封槽内的弹性组件，所述弹性组件的外侧面与环状密封槽的内侧面过盈配合且形成折流道。2.根据权利要求1所述的一种法兰端面的密封结构，其特征在于，所述弹性组件包括两组对称设置且呈环状的弹性件。3.根据权利要求2所述的一种法兰端面的密封结构，其特征在于，所述环状密封槽内设置有分隔板，所述分隔板将环状密封槽分隔为两组弹性件安装槽。4.根据权利要求3所述的一种法兰端面的密封结构，其特征在于，所述环状密封槽包括与部件一端面连通的槽一、与槽一远离端面一侧相互连通的槽二；所述槽一与槽二的内侧面圆滑过渡，所述槽二的尺寸小于槽一的尺寸。5.根据权利要求4所述的一种法兰端面的密封结构，其特征在于，所述槽一的两个内侧面为弧形结构且对称设置，其开口设置的相互靠近的一侧；所述槽二的两个内侧面为弧形结构且对称设置，其开口设置的相互靠近的一侧，槽一与槽二同侧内侧面圆滑过渡且形成凸起。6.根据权利要求5所述的一种法兰端面的密封结构，其特征在于，所述弹性件包括与槽一内侧面抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：康霄，钮伟堃，胡辉，石刚，王杨铮，韩品连，
申请(专利权)人：浙江意动科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：