一种无转换料的铝合金窗制造技术

本实用新型专利技术属于铝合金门窗技术领域，本实用新型专利技术公开了一种无转换料的铝合金窗，包括固定窗和外开窗，包括固定窗和外开窗，所述固定窗由边框、固窗用中挺和窗玻璃组合而成，所述外开窗由所述边框、开窗用中挺、扇料以及所述窗玻璃组合而成，所述边框由边框型腔一和边框型腔二通过隔热条连接组成，所述边框型腔一的一侧设置有变形槽，实用新型专利技术通过对边框与Z中梃的特殊切割加工后的特定形状，与挡边条的配合，实现了无转换料的外开扇全内装玻璃，即无需转换料即可安装压条实现内装，普通窗防火窗通用，通用性强，节省型材样式的制造为企业生产节约成本，且在现场安装中，简化组装步骤，提高了现场施工效率。高了现场施工效率。高了现场施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无转换料的铝合金窗


[0001]本技术涉及铝合金门窗
，具体而言，涉及一种无转换料的铝合金窗。

技术介绍

[0002]传统的铝合金内装玻璃外开窗结构，通常都是将固定玻璃内装，压条内装，这样可以降低危险性，但是玻璃和压条内装对窗户的结构要求比较高，都需要通过转换料才能实现内装玻璃外开窗结构，不容易装备，安装不便。

技术实现思路

[0003]本技术是这样实现的：
[0004]一种无转换料的铝合金窗，包括固定窗和外开窗，包括固定窗和外开窗，所述固定窗由边框、固窗用中挺和窗玻璃组合而成，所述外开窗由所述边框、开窗用中挺、扇料以及所述窗玻璃组合而成，所述边框由边框型腔一和边框型腔二通过隔热条连接组成，所述边框型腔一的一侧设置有变形槽，所述变形槽由欧标槽和切割部一体成型制成，所述欧标槽和所述切割部的分界处设置有切割标记槽，所述边框型腔二的一侧也设置有所述欧标槽，所述边框型腔一通过对齐所述切割标记槽切除所述切割部变为与所述边框型腔二形状尺寸均相同的结构，所述边框通过对齐所述切割标记槽切除所述切割部，并在所述边框型腔二的所述欧标槽内部插接活动挡边组成所述边框的镜像件，所述边框及所述镜像件组合成的框架内部安装有窗玻璃，两相邻的所述窗玻璃之间通过所述固窗用中挺连接固定，所述外开窗通过所述开窗用中挺与所述固定窗的所述窗玻璃连接，所述开窗用中挺通过插接活动挡边，并进行切割加工得到所述固窗用中挺。
[0005]在本技术的一种实施例中，所述开窗用中挺呈Z字形结构，所述开窗用中挺由两个呈反向设置的中挺型腔通过隔热条固定连接组成，所述中挺型腔的左右两侧分别设置有所述变形槽和所述欧标槽，所述中挺型腔通过对齐所述切割标记槽切除所述切割部变为两侧均为所述欧标槽的结构。
[0006]在本技术的一种实施例中，所述固窗用中挺呈T形结构，所述开窗用中挺通过对齐一个所述中挺型腔的切割标记槽切除所述切割部，并将所述活动挡边插接于另一个所述中挺型腔的所述欧标槽内部组成所述固窗用中挺。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述边框采用45
°
斜角拼接或在横向所述边框上加螺丝筋，做竖向通长横向截止90
°
直角拼接，且拼接处均设置有纳米止水垫。
[0008]相较于现有技术，本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术通过对边框与Z中梃的特殊切割加工后的特定形状，与挡边条的配合，实现了无转换料的外开扇全内装玻璃，即无需转换料即可安装压条实现内装，普通窗防火窗通用，通用性强，节省型材样式的制造为企业生产节约成本，且在现场安装中，简化组装步骤，提高了现场施工效率。
[0010]2、本技术通过在窗玻璃外侧设计活动挡边，当窗玻璃外侧没固定挡边时，可
添加活动挡边，活动挡边与槽口过盈配合，保证强度，可加螺钉固定，螺钉不外露，且转换后不会破坏室内实用面材料的完整性，更美观、整洁，活动挡边灵活装配，节省组装材料，简化组装框架的步骤，提高工作效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1是本技术的断桥铝合金型材横截面结构示意图；
[0013]图2是图1在A处的变形槽整体放大结构示意图；
[0014]图3是本技术的窗玻璃与边框安装结构截面局部示意图；
[0015]图4是本技术的窗玻璃与扇料安装结构截面局部示意图；
[0016]图5是本技术的固定窗安装结构截面示意图；
[0017]图6是本技术的外开窗安装结构截面示意图；
[0018]图7是本技术的整体平面外观示意图；
[0019]图8是本技术的普通铝合金型材横截面结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、边框；101、边框型腔一；102、边框型腔二；2、扇料；3、压条；4、开窗用中挺；401、中挺型腔；5、固窗用中挺；6、活动挡边；7、变形槽；71、切割标记槽；72、切割部；8、欧标槽；9、窗玻璃。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]实施例
[0027]参照附图1
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6所示，本技术提供一种无转换料的铝合金窗，包括固定窗和外开窗，包括固定窗和外开窗，固定窗由边框1、固窗用中挺5和窗玻璃9组合而成，外开窗由边框1、开窗用中挺4、扇料2以及窗玻璃9组合而成，边框1由边框型腔一101和边框型腔二102通过隔热条连接组成，边框型腔一101的一侧设置有变形槽7，变形槽7由欧标槽8和切割部72一体成型制成，欧标槽8和切割部72的分界处设置有切割标记槽71，边框型腔二102的一侧也设置有欧标槽8，边框型腔一101通过对齐切割标记槽71切除切割部72变为与边框型腔二102形状尺寸均相同的结构，边框1通过对齐切割标记槽71切除切割部72，并在边框型腔二102的欧标槽8内部插接活动挡边6组成边框1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无转换料的铝合金窗，包括固定窗和外开窗，所述固定窗由边框(1)、固窗用中挺(5)和窗玻璃(9)组合而成，所述外开窗由所述边框(1)、开窗用中挺(4)、扇料(2)以及所述窗玻璃(9)组合而成，其特征在于，所述边框(1)由边框型腔一(101)和边框型腔二(102)通过隔热条连接组成，所述边框型腔一(101)的一侧设置有变形槽(7)，所述变形槽(7)由欧标槽(8)和切割部(72)一体成型制成，所述欧标槽(8)和所述切割部(72)的分界处设置有切割标记槽(71)，所述边框型腔二(102)的一侧也设置有所述欧标槽(8)，所述边框型腔一(101)通过对齐所述切割标记槽(71)切除所述切割部(72)变为与所述边框型腔二(102)形状尺寸均相同的结构，所述边框(1)通过对齐所述切割标记槽(71)切除所述切割部(72)，并在所述边框型腔二(102)的所述欧标槽(8)内部插接活动挡边(6)组成所述边框(1)的镜像件，所述边框(1)及所述镜像件组合成的框架内部安装有窗玻璃(9)，两相邻的所述窗玻璃(9)之间通过所述固窗用中挺(5)连接固定；所述外开窗通过所述开窗用中挺(4)与所述固定窗的所述窗玻璃(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周节上，曹刚，刘凯，乐忠绪，郭卓恒，
申请(专利权)人：武汉金御永隆防火门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：