本实用新型专利技术公开了集成式水道组件、即热式水龙头，集成式水道组件包括集成式进水水道结构件、水流传感器、电路控制板和可控硅，集成式进水水道结构件包括进水口、两个出水口和进水水道主体，水流传感器包括水流转子和控制器，进水水道主体设有阀芯座、控制板安装部、控制器安装部以及可控硅安装部，阀芯座上具有阀座进水孔、阀座第一出水孔和内置水流转子的阀座第二出水孔。本实用新型专利技术集成式水道组件集成了进水水道结构件、水流传感器、电路控制板和可控硅，其集成化程度高，整体结构紧凑，内置式水流传感器和可控硅散热结构，避免了水温太高的情况发生或者管路流量变化时水温忽高忽低的情况发生，尤其避免了水龙头发生干烧现象，安全可靠。全可靠。全可靠。
【技术实现步骤摘要】
即热式水龙头的集成式水道组件、即热式水龙头
[0001]本技术涉及即热式水龙头的集成式水道组件、即热式水龙头。
技术介绍
[0002]即热式水龙头，又称为速热式电热水龙头，一般在3
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5秒即可出热水。现有传统的即热式水龙头的水道组件水管连接部位较多，每个部位都具有漏水风险，而且占用的体积大；并且其加热功率固定不变或有两个不同功率的开关，使得出水温度只能通过调节流量来控制，当流量过大时，水温就低；流量过小时水温又太高(存在烫伤风险)。为此，市面上出现了在阀芯出水口处增加水压开关来实现水电分离加热的水龙头，一定程度上避免了水温太高的情况发生或者管路流量变化时水温忽高忽低的情况发生，但是存在以下问题：当水龙头出水口堵孔时或者使用产生散雾水的起泡器时，导致该水压开关受到背压，水压开关会一直工作，水龙头内部的加热组件持续加热，水龙头容易发生干烧现象，存在安全性隐患。
技术实现思路
[0003]鉴于以上问题，本技术有必要提供一种即热式水龙头的集成式水道组件、即热式水龙头，其集成化程度高，整体结构紧凑，避免了水温太高的情况发生或者管路流量变化时水温忽高忽低的情况发生，尤其避免了水龙头发生干烧现象，安全可靠。
[0004]本技术提供了一种即热式水龙头的集成式水道组件，包括：
[0005]集成式进水水道结构件，包括进水部、出水部以及位于进水部和出水部之间的进水水道主体；
[0006]水流传感器，用于根据实测的水流量、转子转速和输出电压信号的曲线，便可确定出外接热水器具的启动水压，以及启动水压相对应的启动水流量与转子的启动转速；
[0007]电路控制板，用于接收水流传感器的输出电压信号并控制可控硅；以及
[0008]可控硅，用于与外界加热组件进行电连接并调节所述加热组件的加热功率；
[0009]所述进水部具有进水口，所述出水部具有第一出水口、第二出水口，所述水流传感器包括水流转子和控制器，所述进水水道主体上设有用于安装龙头阀芯的阀芯座、用于安装电路控制板的控制板安装部、用于安装控制器的控制器安装部以及用于安装可控硅的可控硅安装部，阀芯座上具有阀座进水孔、阀座第一出水孔和阀座第二出水孔，所述阀座第二出水孔用于内置水流转子，所述阀座进水孔与进水部的进水口连通，阀座第一出水孔与出水部的第一出水口连通，阀座第二出水孔与出水部的第二出水口连通。
[0010]进一步的，所述可控硅安装部上还设有散热板，可控硅贴设在散热板上，并通过散热板安装在可控硅安装部上。
[0011]更进一步的，所述可控硅安装部包括安装面和开口，所述开口与所述进水口连通，所述开口处设有密封件，所述散热板安装在所述安装面上，散热板遮挡所述开口且挤压所述密封件形成密封结构。
[0012]进一步的，所述可控硅安装部靠近所述进水部设置，阀芯座靠近所述出水部设置，控制器安装部靠近阀芯座设置，控制板安装部靠近可控硅安装部设置。
[0013]更进一步的，所述进水水道主体的外侧设有呈竖直方向排布的隔板，所述控制板安装部位于所述隔板的左侧，阀芯座、控制器安装部和可控硅安装部均位于所述隔板的右侧。
[0014]本技术还提供了即热式水龙头，包括出水组件、显示板和龙头主体，出水组件包括起泡器和出水管件，龙头主体包括主体外壳、加热组件、龙头阀芯组件以及上述所述的集成式水道组件，所述加热组件包括第一进水孔、第二进水孔和加热组件出水孔，所述第一进水孔、第二进水孔分别连接所述出水部的第一出水口、第二出水口，所述出水管件的一端与所述加热组件出水孔连接，所述出水管件的另一端与所述起泡器连接。
[0015]进一步的，所述加热组件可以采用两种不同的结构方案。
[0016]第一种结构方案为：所述加热组件由加热棒基座、内置螺旋芯、陶瓷加热棒、温控开关和加热棒套筒组成，所述陶瓷加热棒套设于内置螺旋芯外部，加热棒套筒套设于陶瓷加热棒外部，加热棒基座连接加热棒套筒并且支承所述内置螺旋芯，温控开关设置于加热棒套筒的外侧。
[0017]优选的，所述陶瓷加热棒侧壁开设有至少一个通孔，所述通孔用于将进入陶瓷加热棒内的水流分流到外壁，所述内置螺旋芯具有外螺旋结构，加热棒套筒具有内螺旋结构，使得陶瓷加热棒与内置螺旋芯之间形成内置螺旋水道、陶瓷加热棒与加热棒套筒之间形成外置螺旋水道，第一进水孔和第二进水孔形成于加热棒基座并且连通所述内置螺旋水道和外置螺旋水道，所述加热组件出水孔形成于加热棒套筒的一端并且连通所述内置螺旋水道和外置螺旋水道。
[0018]第二种结构方案为：所述加热组件由双水道螺旋导流芯、厚膜加热管、温控开关、压盖、套筒和出水接头组成，所述厚膜加热管套设于双水道螺旋导流芯外部，所述套筒套设于厚膜加热管外部，所述出水接头与套筒连接，温控开关贴设于厚膜加热管外壁，压盖位于温控开关外部。
[0019]优选的，所述第一进水孔和第二进水孔形成于双水道螺旋导流芯的下端，所述双水道螺旋导流芯的中部设有直行水流通道，所述直行水流通道与第一进水孔连通，双水道螺旋导流芯侧壁上开设有至少一个通孔，所述通孔与所述第二进水孔连通，双水道螺旋导流芯侧壁上、于所述通孔的外部周向设置有螺旋式导流筋条，螺旋式导流筋条与厚膜加热管内壁之间形成与所述通孔连通的螺旋水流通道，所述加热组件出水孔形成于所述出水接头的端部并且连通所述直行水流通道和螺旋水流通道。
[0020]本技术至少具有以下有益效果：本技术提供的即热式水龙头的集成式水道组件，通过在集成式进水水道结构件上集成了水流传感器、感应器件、电路控制板和可控硅，其集成化程度高，整体结构紧凑，内置式水流传感器和可控硅散热结构，避免了水温太高的情况发生或者管路流量变化时水温忽高忽低的情况发生，尤其避免了水龙头发生干烧现象，安全可靠。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术创造实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术创造的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术即热式水龙头的集成式水道组件的整体结构示例图；
[0023]图2是对应图1的整体结构爆炸图；
[0024]图3是本技术集成式进水水道结构件的进水结构示意图；
[0025]图4是图3集成式进水水道结构件的第一种出水结构示意图；
[0026]图5是图3集成式进水水道结构件的第二种出水结构示意图；
[0027]图6是本技术即热式水龙头的整体结构示例图；
[0028]图7是图6的其中一种内部结构爆炸图；
[0029]图8是图6的另一种内部结构爆炸图；
[0030]图9是图7中加热组件的整体结构爆炸图；
[0031]图10是图7中加热组件的内部结构剖视图；
[0032]图11是图8中加热组件的整体结构爆炸图；
[0033]图12是图8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.即热式水龙头的集成式水道组件，其特征在于，包括：集成式进水水道结构件，包括进水部、出水部以及位于进水部和出水部之间的进水水道主体；水流传感器，用于根据实测的水流量、转子转速和输出电压信号的曲线，便可确定出外接热水器具的启动水压，以及启动水压相对应的启动水流量与转子的启动转速；电路控制板，用于接收水流传感器的输出电压信号并控制可控硅；以及可控硅，用于与外界加热组件进行电连接并调节所述加热组件的加热功率；所述进水部具有进水口，所述出水部具有第一出水口、第二出水口，所述水流传感器包括水流转子和控制器，所述进水水道主体上设有用于安装龙头阀芯的阀芯座、用于安装电路控制板的控制板安装部、用于安装控制器的控制器安装部以及用于安装可控硅的可控硅安装部，阀芯座上具有阀座进水孔、阀座第一出水孔和阀座第二出水孔，所述阀座第二出水孔用于内置水流转子，所述阀座进水孔与进水部的进水口连通，阀座第一出水孔与出水部的第一出水口连通，阀座第二出水孔与出水部的第二出水口连通。2.如权利要求1所述的即热式水龙头的集成式水道组件，其特征在于，所述可控硅安装部上还设有散热板，所述可控硅贴设在散热板上，并通过散热板安装在可控硅安装部上。3.如权利要求2所述的即热式水龙头的集成式水道组件，其特征在于，所述可控硅安装部包括安装面和开口，所述开口与所述进水口连通，所述开口处设有密封件，所述散热板安装在所述安装面上，散热板遮挡所述开口且挤压所述密封件形成密封结构。4.如权利要求1所述的即热式水龙头的集成式水道组件，其特征在于，所述可控硅安装部靠近所述进水部设置，阀芯座靠近所述出水部设置，控制器安装部靠近阀芯座设置，控制板安装部靠近可控硅安装部设置。5.如权利要求4所述的即热式水龙头的集成式水道组件，其特征在于，所述进水水道主体的外侧设有呈竖直方向排布的隔板，所述控制板安装部位于所述隔板的左侧，阀芯座、控制器安装部和可控硅安装部均位于所述隔板的右侧。6.即热式水龙头，包括出水组件、显示板和龙头主体，所述出水组件包括起泡器和出水管件，其特征在于，所述龙头主体包括主体外壳、加热组件、龙头...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡雨冬，
申请(专利权)人：佛山市首固智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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