本实用新型专利技术公开了一种不锈钢锻件加工机床刀具安装结构，包括安装于机床上的刀具，所述机床上设有一纵向滑轨，所述刀具经一安装座移动设置于所述纵向滑轨上，所述安装座经一驱动机构移动设置于所述纵向滑轨上，其特征在于：所述刀具经一支架安装于所述安装座的顶部，所述支架的顶部右侧设有一安装位，所述刀具的左侧安装于安装位内；所述安装座的顶部设有两组横向滑轨，所述支架的底部滑动设置于两组横向滑轨上；所述安装座顶面的左侧及右侧分别设有一挡板，所述横向滑轨设置于两组挡板之间；每组所述挡板上螺接有一调节螺栓，所述调节螺栓的内端抵于所述支架的外侧面上。本实用新型专利技术提高了产品加工精度，延长了刀具使用寿命，降低了成本。降低了成本。降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢锻件加工机床刀具安装结构
[0001]本技术涉及一种不锈钢锻件生产加工领域，尤其涉及一种不锈钢锻件加工机床刀具安装结构。
技术介绍
[0002]柱型不锈钢锻件在利用机床进行加工的时候，将其固定在机床上面，机床带动产品转动，会在产品的外部设置刀具，产品转动的时候，刀具也会跟随者移动，实现对产品的加工。其中，刀具在使用一段时间之后，还是会具有一定的磨损，使得产品加工的精度存在一定的偏差，影响产品的加工质量。后续只能够对刀具进行更换，使得刀具的使用寿命比较短，刀具使用成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术目的是提供一种不锈钢锻件加工机床刀具安装结构，通过使用该结构，提高了产品的加工精度，能够延长刀具的使用寿命，降低成本。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种不锈钢锻件加工机床刀具安装结构，包括安装于机床上的刀具，所述刀具经一安装座移动安装于所述机床上，所述机床上设有一纵向滑轨，所述安装座的底部移动设置于所述纵向滑轨上，所述安装座经一驱动机构移动设置于所述纵向滑轨上，所述刀具经一支架安装于所述安装座的顶部，所述支架的顶部右侧设有一安装位，所述刀具的左侧安装于所述安装位内；
[0005]所述安装座的顶部设有两组横向滑轨，所述支架的底部滑动设置于两组所述横向滑轨上；
[0006]所述安装座顶面的左侧及右侧分别设有一挡板，所述横向滑轨设置于两组所述挡板之间；每组所述挡板上螺接有一调节螺栓，所述调节螺栓的内端抵于所述支架的外侧面上；
[0007]所述安装座的前侧面上设有一横向刻度尺条，所述横向刻度尺条靠近所述安装座的顶部设置。
[0008]上述技术方案中，所述支架的前端设有朝前延伸的延伸板，所述延伸板的前端设置于所述横向刻度尺条的上方，且所述延伸板靠近所述横向刻度尺条的顶面设置。
[0009]上述技术方案中，每组所述调节螺栓上螺接有两组螺母，分别为内侧螺母及外侧螺母，所述内侧螺母设置于所述挡板的内端，所述外侧螺母设置于所述挡板的外端，所述内侧螺母的外侧面抵于所述挡板的内侧面上，所述外侧螺母的内侧面抵于所述挡板的外侧面上。
[0010]上述技术方案中，所述调节螺栓的外端设有一抓手，所述抓手的直径大于所述调节螺栓的直径，所述外侧螺母设置于所述抓手与所述挡板之间。
[0011]上述技术方案中，所述支架包括滑板及安装块，所述滑板的底部滑动设置于所述横向滑轨上，所述安装块安装于所述滑板的顶面上，所述安装块的顶部右侧设置于右侧所
述挡板的右侧上方，所述安装位设置于所述安装块的顶部右侧，所述调节螺栓的内端抵于所述滑板的外侧面上。
[0012]上述技术方案中，所述驱动机构包括驱动电机及纵向滚珠丝杆，所述纵向滚珠丝杆转动设置于所述纵向滑轨的旁侧，且所述纵向滚珠丝杆与所述纵向滑轨相互平行，所述驱动电机的输出轴与所述纵向滚珠丝杆的一端相连，所述安装座的底部一侧与所述纵向滚珠丝杆相连。
[0013]上述技术方案中，所述调节螺栓平行于所述横向滑轨设置。
[0014]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]1.本技术中刀具经过支架安装在安装座上面，支架移动设置在安装座上面，利用调节螺栓调节支架的内外位置，这样及时刀具出现部分磨损，也能够调节支架的位置，能够保证产品的加工精度，延长刀具的使用寿命，降低成本。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例一中的结构示意图。
[0017]其中：1、机床；2、刀具；3、安装座；4、纵向滑轨；5、安装位；6、横向滑轨；7、挡板；8、调节螺栓；9、横向刻度尺条；10、延伸板；11、内侧螺母；12、外侧螺母；13、抓手；14、滑板；15、安装块；16、驱动电机；17、纵向滚珠丝杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0019]实施例一：参见图1所示，一种不锈钢锻件加工机床刀具安装结构，包括安装于机床1上的刀具2，所述刀具经一安装座3移动安装于所述机床上，所述机床上设有一纵向滑轨4，所述安装座的底部移动设置于所述纵向滑轨上，所述安装座经一驱动机构移动设置于所述纵向滑轨上，所述刀具经一支架安装于所述安装座的顶部，所述支架的顶部右侧设有一安装位5，所述刀具的左侧安装于所述安装位内；
[0020]所述安装座的顶部设有两组横向滑轨6，所述支架的底部滑动设置于两组所述横向滑轨上；
[0021]所述安装座顶面的左侧及右侧分别设有一挡板7，所述横向滑轨设置于两组所述挡板之间；每组所述挡板上螺接有一调节螺栓8，所述调节螺栓的内端抵于所述支架的外侧面上；
[0022]所述安装座的前侧面上设有一横向刻度尺条9，所述横向刻度尺条靠近所述安装座的顶部设置。
[0023]在本实施例中，产品会安装在机床上面，机床会带动产品转动，驱动机构则会驱动刀具前后移动，在产品转动以及刀具移动的过程中，刀具会与产品接触，对产品的表面进行加工。在本实施例中，刀具使用一段实际之后，会出现部分的磨损，这样使得产品加工之后，产品的尺寸精度不够高，而且加工尺寸不足，后续才能发现，则需要重新进行二次加工，效率低，成本高。因此，在本实施例中，刀具经过支架安装在安装座顶部的横向滑轨上面，利用调节螺栓对支架的横向移动进行限位，在刀具正对对产品加工的时候，保证刀具不会移动。如果说刀具出现部分磨损，则将调节螺栓转动，推动支架朝右移动，移动刀具的磨损距离，
这样刀具可以继续使用，并且还能够保证产品的加工精度。横向刻度尺条的设置，则在支架移动调节的时候，保证其调节精度。
[0024]参见图1所示，所述支架的前端设有朝前延伸的延伸板10，所述延伸板的前端设置于所述横向刻度尺条的上方，且所述延伸板靠近所述横向刻度尺条的顶面设置。
[0025]延伸板的设置，能够在支架移动调节位置的时候，利用延伸板正对横向刻度尺条，用以保证支架位置调节的精度。
[0026]参见图1所示，每组所述调节螺栓上螺接有两组螺母，分别为内侧螺母 11及外侧螺母12，所述内侧螺母设置于所述挡板的内端，所述外侧螺母设置于所述挡板的外端，所述内侧螺母的外侧面抵于所述挡板的内侧面上，所述外侧螺母的内侧面抵于所述挡板的外侧面上。
[0027]内侧螺母及外侧螺母的设置，在调节螺栓位置调节完成之后，并且两组调节螺栓的内端抵在支架的外侧面的时候，将两组螺母转动与挡板的两侧接触，这样能够防止刀具在对产品加工的时候，调节螺栓出现松动而导致刀具移位，保证调节螺栓以及刀具位置稳定。
[0028]参见图1所示，所述调节螺栓的外端设有一抓手13，所述抓手的直径大于所述调节螺栓的直径，所述外侧螺母设置于所述抓手与所述挡板之间。抓手的设置，在调节螺栓需要转动调节的时候，只需要通过抓手即可带动调节螺栓转动，无需利用工具，提高操作的便利性。
[0029]参见图1所示，所述支架包括滑板14及安装块15，所述滑板的底部滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢锻件加工机床刀具安装结构，包括安装于机床上的刀具，所述刀具经一安装座移动安装于所述机床上，所述机床上设有一纵向滑轨，所述安装座的底部移动设置于所述纵向滑轨上，所述安装座经一驱动机构移动设置于所述纵向滑轨上，其特征在于：所述刀具经一支架安装于所述安装座的顶部，所述支架的顶部右侧设有一安装位，所述刀具的左侧安装于所述安装位内；所述安装座的顶部设有两组横向滑轨，所述支架的底部滑动设置于两组所述横向滑轨上；所述安装座顶面的左侧及右侧分别设有一挡板，所述横向滑轨设置于两组所述挡板之间；每组所述挡板上螺接有一调节螺栓，所述调节螺栓的内端抵于所述支架的外侧面上；所述安装座的前侧面上设有一横向刻度尺条，所述横向刻度尺条靠近所述安装座的顶部设置。2.根据权利要求1所述的不锈钢锻件加工机床刀具安装结构，其特征在于：所述支架的前端设有朝前延伸的延伸板，所述延伸板的前端设置于所述横向刻度尺条的上方，且所述延伸板靠近所述横向刻度尺条的顶面设置。3.根据权利要求1所述的不锈钢锻件加工机床刀具安装结构，其特征在于：每组所述调节螺栓上螺接有两组螺母，分别为内侧螺母及外侧螺母，所述内侧螺母设置于所述挡板的内端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛协东，葛征坪，李洪，
申请(专利权)人：江阴市劲松科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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