【技术实现步骤摘要】
液力变矩器的加工工装
[0001]本技术涉及汽车制造
,特别涉及一种液力变矩器的加工工装。
技术介绍
[0002]目前市场上,部分车型搭载的自动变速器类型为CVT。该类型自动变速器在安装的过程中,主要通过人工用扳手旋转发动机皮带轮螺栓,带动曲轴联动液力变矩器和发动机的飞轮转动,从而实现拧紧液力变矩器螺栓,并调整液力变矩器角度后施加扭矩。
[0003]在现有技术中,作业人员通常通过定扭电枪的定角输出功能代替人力调整对孔,然而调整液力变矩器角度时,活塞运动造成气缸内外气压差产生应力,应力释放导致转角过度或不足,即使电枪停止后也无法克服气缸压力差,导致影响最终的装配。单台液力变矩器的整个装配过程需要调角3次,高频的需要人力转动曲轴及弯腰目视转角度使螺栓对准工艺孔,人机工程差。工艺强制拧紧顺序,靠人员意识执行,存在拧紧乱序,重、漏拧紧的质量风险,无有效防错,从而最终导致生产质量降低,品质无法保证。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提供一种液力变矩器的加工工装,旨在解决现有技术中通过人工装配液力变 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液力变矩器的加工工装,其特征在于,所述加工工装包括从齿轮、主齿轮、动力齿轮及转动件,所述从齿轮与所述主齿轮连接,所述从齿轮用于与外部发动机飞轮啮合,所述主齿轮与所述动力齿轮啮合,所述动力齿轮上设有传动轴,所述传动轴远离所述动力齿轮的一端与所述转动件连接;所述转动件转动并带动所述动力齿轮、所述传动轴及所述从齿轮以使外部发动机飞轮转动,所述动力齿轮的齿顶直径小于所述从齿轮的齿顶直径。2.根据权利要求1所述的液力变矩器的加工工装,其特征在于,所述加工工装还包括支架及齿轮封盖,所述支架用于固定在外部发动机上,所述齿轮封盖设置在所述支架上,所述从齿轮设置在所述齿轮封盖背离所述动力齿轮的一侧,所述主齿轮设置在所述齿轮封盖靠近所述动力齿轮的一侧。3.根据权利要求2所述的液力变矩器的加工工装,其特征在于,所述从齿轮与所述主齿轮之间通过连接轴连接,所述齿轮封盖上设有用于避让所述连接轴的避让孔。4.根据权利要求3所述的液力变矩器的加工工装,其特征在于,所述主齿轮的齿顶直径与所述动力齿轮的齿顶直径之比为3:2。5.根据权利要求3所述的液力变矩器的加工工装,其特征在于,所述支架包括安装板及安装环,所述从齿轮、所述齿轮封盖以及所述主齿轮均设置在所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦家斌,谭淞元,邓雄章,
申请(专利权)人:上汽通用五菱汽车股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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