均温板制造技术

本实用新型专利技术提供一种均温板，用以解决现有均温板散热效率不佳的问题。包括：一个外壳，该外壳内填充有一个工作流体，该外壳具有一个吸热区及一个冷凝区，该外壳内具有至少一个支撑柱及至少一个间隔结构，该间隔结构沿着该吸热区往该冷凝区的方向延伸；及一个毛细结构，位于该外壳内并接触该工作流体，该毛细结构具有一个基部及至少一个延伸条，该基部位于该吸热区并受该支撑柱抵接，该延伸条连接该基部并受该间隔结构抵接，相对抵接的该延伸条与该间隔结构形成一个液体导引部，该液体导引部与相邻的外壳之间形成一个气体通道，或/及相邻的液体导引部之间形成一个气体通道。体导引部之间形成一个气体通道。体导引部之间形成一个气体通道。

【技术实现步骤摘要】
均温板


[0001]本技术关于一种散热装置，尤其是一种对电子组件进行散热的均温板。

技术介绍

[0002]为了避免电子装置局部过热，目前电子装置的散热方式，主要是将一个均温板设于该电子装置的内部，该均温板可以贴接于该电子装置的一个发热区，该现有的均温板可以具有一个上板体及一个下板体，该上板体及该下板体相结合以形成一个空腔，该空腔能够用以填充一个工作液体；借此，该发热区产生的热能可以扩散至该均温板上，以有效避免热能聚集在该发热区，可以实现散热效果。
[0003]上述现有的均温板，即使该发热区可以加热该工作液体并使该工作液体汽化，气态的工作液体蒸发至远离该发热区的一侧放热后凝结，并带离该发热区的热量；然而，由于该工作液体于该空腔内执行气液相变化，使该工作液体的气相及液相均位于同一个空间，使得该均温板对该发热区的散热效果有限，导致散热效率不佳。
[0004]有鉴于此，现有的均温板确实仍有加以改善的必要。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种均温板，可以使气、液相的工作流体分离而提升良好散热效能。
[0006]本技术的次一目的是提供一种均温板，可以提升组装便利性。
[0007]本技术的又一目的是提供一种均温板，可以降低制造成本。
[0008]本技术的再一目的是提供一种均温板，可以提升工作流体气液相的循环速度。
[0009]本技术全文所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上(顶)”、“下(底)”、“内”、“外”、“侧面”等，主要参考附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本技术的各实施例，非用以限制本技术。
[0010]本技术全文所记载的组件及构件使用“一”或“一个”的量词，仅是为了方便使用且提供本技术范围的通常意义；于本技术中应被解读为包括一个或至少一个，且单一的概念也包括复数的情况，除非其明显意指其他意思。
[0011]本技术全文所述“结合”、“组合”或“组装”等近似用语，主要包括连接后仍可不破坏构件地分离，或是连接后使构件不可分离等型态，是本领域中技术人员可以依据欲相连的构件材质或组装需求予以选择的。
[0012]本技术的均温板，包括：一个外壳，该外壳内填充有一个工作流体，该外壳具有一个吸热区及一个冷凝区，该外壳内具有至少一个支撑柱及至少一个间隔结构，该间隔结构沿着该吸热区往该冷凝区的方向延伸；及一个毛细结构，位于该外壳内并接触该工作流体，该毛细结构具有一个基部及至少一个延伸条，该基部位于该吸热区并受该支撑柱抵接，该延伸条连接该基部并受该间隔结构抵接，相对抵接的该延伸条与该间隔结构形成一
个液体导引部，该液体导引部与相邻的外壳之间形成一个气体通道，或/及相邻的液体导引部之间形成一个气体通道。
[0013]因此，本技术的均温板，利用相对抵接的延伸条与间隔结构形成该液体导引部，该液体导引部与相邻的外壳之间形成该气体通道，或/及相邻的液体导引部之间形成该气体通道；该均温板运作时，可以由该工作腔室中工作流体吸收该热源处的热能，该工作流体可以从液态吸收热能而蒸发成气态，形成气态的工作流体可以于该气体通道移动，接着，位于该气体通道中的工作流体可以迅速由气态冷凝成液态，且形成液态的工作流体可以通过该液体导引部回流，借此，气相的工作流体与液相的工作流体可以分别于该气体通道与该液体导引部运作，使气、液相的工作流体可以分离，使该工作流体可以充分吸收该热源的热能，具有提升良好散热效能的功效。
[0014]其中，该外壳可以具有相对结合的一个第一板体及一个第二板体，该第一板体可以具有一个第一容槽，该毛细结构位于该第一容槽中。如此，该结构简易而便于组装，具有组装便利性的功效。
[0015]其中，该外壳可以具有相对结合的一个第一板体及一个第二板体，该第二板体可以具有一个第二容槽，该支撑柱及该间隔结构位于该第二容槽且连接该第二板体的内表面。如此，该结构简易而便于制造，具有降低制造成本的功效。
[0016]其中，该支撑柱及该间隔结构可以为该第二板体的蚀刻构造。如此，可易于薄型化的均温板中以蚀刻的方式形成该支撑柱及该间隔结构，具有降低加工难度的功效。
[0017]其中，该间隔结构可以具有多个片体，该多个片体未相连接。如此，该结构简易而便于制造，具有降低制造成本的功效。
[0018]其中，该间隔结构可以具有一个第一端及一个第二端，该第一端及该第二端之间可以具有至少一个间隙，该间隙可以连通相邻的气体通道。如此，形成气态的工作流体于该气体通道移动的过程中，部分的工作流体可以迅速由气态冷凝成液态，且可以直接通过邻近的间隙吸附于该毛细结构的延伸条，并通过该液体导引部回流，具有提升该工作流体气液相的循环速度的功效。
[0019]其中，该间隔结构可以由多个柱体形成，该多个柱体可以彼此交错间隔排列或数组间隔排列。如此，该结构简易而便于制造，具有降低制造成本的功效。
[0020]其中，该外壳可以具有一个内环边，该间隔结构可以具有一个第一端及一个第二端，该第一端较该第二端邻近该吸热区，该间隔结构的第二端可以不连接该内环边。如此，该工作流体可易于在该液体导引部与该气体通道之间循环，具有提升散热效果的功效。
[0021]其中，该支撑柱的数量可以为多个，该多个支撑柱可以呈数组状排列。如此，该结构简易而便于制造，具有降低制造成本的功效。
[0022]其中，该毛细结构可以为一个金属网状结构。如此，该金属网状结构可以帮助凝结后的该工作流体重新聚集进行回流，以重新吸收发热源的热量，具有提升良好的散热效能的功效。
[0023]其中，该间隔结构及该延伸条的数量可以为多个，该多个间隔结构可以彼此不相连，各间隔结构抵接各延伸条。如此，可以形成较多个液体导引部及气体通道，具有提升该工作流体气液相的循环速度的功效。
[0024]其中，该毛细结构可以具有一个连接部，该连接部可以连接该多个延伸条且远离
该基部。如此，该连接部可以使该多个延伸条不易形成散开，具有提升该多个延伸条结构强度的功效。
附图说明
[0025]图1：本技术第一实施例的分解立体图；
[0026]图2：沿图1的A
‑
A线剖面图；
[0027]图3：沿图2的B
‑
B线剖面图；
[0028]图4：沿图3的C
‑
C线剖面图；
[0029]图5：本技术第二实施例的分解立体图；
[0030]图6：本技术第二实施例的组合剖面俯视图；
[0031]图7：本技术第三实施例的分解立体图；
[0032]图8：本技术第三实施例的组合剖面俯视图；
[0033]图9：本技术第四实施例的分解立体图。
[0034]附图标记说明
[0035]【本技术】
[0036]1:外壳
[0037]1a:本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均温板，其特征在于，包括：一个外壳，该外壳内填充有一个工作流体，该外壳具有一个吸热区及一个冷凝区，该外壳内具有至少一个支撑柱及至少一个间隔结构，该间隔结构沿着该吸热区往该冷凝区的方向延伸；及一个毛细结构，位于该外壳内并接触该工作流体，该毛细结构具有一个基部及至少一个延伸条，该基部位于该吸热区并受该支撑柱抵接，该延伸条连接该基部并受该间隔结构抵接，相对抵接的该延伸条与该间隔结构形成一个液体导引部，该液体导引部与相邻的外壳之间形成一个气体通道，或/及相邻的液体导引部之间形成一个气体通道。2.如权利要求1所述的均温板，其特征在于，该外壳具有相对结合的一个第一板体及一个第二板体，该第一板体具有一个第一容槽，该毛细结构位于该第一容槽中。3.如权利要求1所述的均温板，其特征在于，该外壳具有相对结合的一个第一板体及一个第二板体，该第二板体具有一个第二容槽，该支撑柱及该间隔结构位于该第二容槽且连接该第二板体的内表面。4.如权利要求3所述的均温板，其特征在于，该支撑柱及该间隔结构为该第二板体的蚀刻构造。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家理，张怡鑫，
申请(专利权)人：建准电机工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：