一种制备超薄碳碳复合材料面板的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备超薄碳碳复合材料面板的夹具，涉及复合材料加工技术领域，包括承板，所述承板的上表面开设有限位槽，且限位槽的一内侧面与螺纹杆的一端转动连接，且螺纹杆上螺纹连接有与限位槽相匹配的限位块，且限位块与限位槽滑动连接，且限位块的上表面固定连接有夹具组件，且位于同一侧的两个所述伸缩杆的下端固定连接有稳定组件，通过把手转动螺纹杆，从而使得限位块方便带动U形夹板和复合材料面板进行前后移动，从而调节复合材料面板与激光雕刻设备之间的距离，方便工作人员将复合材料面板与激光雕刻设备的激光头之间的距离调整到合适的距离进行激光雕刻，提高激光雕刻的效果和成品率。光雕刻的效果和成品率。光雕刻的效果和成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种制备超薄碳碳复合材料面板的夹具


[0001]本技术涉及复合材料加工
，具体是一种制备超薄碳碳复合材料面板的夹具。

技术介绍

[0002]复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料,由于复合材料的性能相对于普通的材料比较优越，因此复合材料目前使用非常的广泛，在各大领域都有应用。
[0003]碳碳复合材料面板属于复合材料的一种，碳碳复合材料面板可以生产为超薄类型的，当需要对碳碳复合材料面板进行激光雕刻的时候，需要夹具将碳碳复合材料面板给夹住，而现有的夹具在夹住碳碳复合材料面板时，难以对碳碳复合材料面板进行前后移动，从而难以将碳碳复合材料面板与激光雕刻设备的激光头之间的距离体调节到合适的距离，降低了激光雕刻的效果和成品率。
[0004]为此我们提出一种制备超薄碳碳复合材料面板的夹具来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]1、要解决的问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种制备超薄碳碳复合材料面板的夹具，来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0007]2、技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种制备超薄碳碳复合材料面板的夹具，包括承板，所述承板的上表面开设有限位槽，且限位槽的一内侧面与螺纹杆的一端转动连接，且螺纹杆上螺纹连接有与限位槽相匹配的限位块，且限位块与限位槽滑动连接，且限位块的上表面固定连接有夹具组件，所述承板下表面的四角处均固定连接有伸缩杆，且位于同一侧的两个所述伸缩杆的下端固定连接有稳定组件。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述夹具组件包括U形夹板和锁紧螺栓三，所述U形夹板的下表面固定连接在限位块的上表面，且限位块的一侧壁上螺纹连接两个锁紧螺栓三。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述锁紧螺栓三位于U形夹板内的一端固定连接有橡胶垫。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述伸缩杆上螺纹连接有锁紧螺栓一。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述螺纹杆的另一端固定连接有把手。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述稳定组件包括底框、加重块、锁紧螺栓二和T形杆，所述底框的上表面固定连接在伸缩杆的下表面，且底框内滑动连接有与底框相匹配的加重块，且加重块的一侧面固定连接有T形杆，所述底框的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓
二。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述限位槽的一端封闭，其限位槽的另一端贯穿承板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术中，通过把手转动螺纹杆，从而使得限位块方便带动U形夹板和复合材料面板进行前后移动，从而调节复合材料面板与激光雕刻设备之间的距离，方便工作人员将复合材料面板与激光雕刻设备的激光头之间的距离调整到合适的距离进行激光雕刻，提高激光雕刻的效果和成品率，同时上下滑动伸缩杆可以方便调节碳碳复合材料面板的高度，从而方便使得激光雕刻设备的激光头对准碳碳复合材料面板进行雕刻，提高激光雕刻的效果和成品率。
[0018]2.本技术中，加重块可以怎加本装置整体的重量，从而加强本装置的稳定性，从而提高对碳碳复合材料面板激光雕刻的效果和成品率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中底框和加重块拆分的结构示意图；
[0021]图3为本技术中承板剖面的结构示意图；
[0022]图4为本技术中U形夹板剖面的结构示意图。
[0023]图中：1、承板；2、限位槽；3、U形夹板；4、伸缩杆；5、锁紧螺栓一；6、底框；7、加重块；8、锁紧螺栓二；9、T形杆；10、螺纹杆；11、把手；12、限位块；13、锁紧螺栓三；14、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种制备超薄碳碳复合材料面板的夹具，包括承板1，所述承板1的上表面开设有限位槽2，且限位槽2的一内侧面与螺纹杆10的一端转动连接，且螺纹杆10上螺纹连接有与限位槽2相匹配的限位块12，且限位块12与限位槽2滑动连接，且限位块12的上表面固定连接有夹具组件，所述承板1下表面的四角处均固定连接有伸缩杆4，且位于同一侧的两个所述伸缩杆4的下端固定连接有稳定组件。
[0025]所述夹具组件包括U形夹板3和锁紧螺栓三13，所述U形夹板3的下表面固定连接在限位块12的上表面，且限位块12的一侧壁上螺纹连接两个锁紧螺栓三13。
[0026]所述锁紧螺栓三13位于U形夹板3内的一端固定连接有橡胶垫14，橡胶垫14可以对碳碳复合材料面板起到保护的作用。
[0027]所述伸缩杆4上螺纹连接有锁紧螺栓一5。
[0028]所述螺纹杆10的另一端固定连接有把手11，把手11方便对螺纹杆10进行转动。
[0029]需要说明的时：使用本装置的时候，当需要对碳碳复合材料面板进行激光雕刻的时候，首先将复合材料面板放置到U形夹板3内，拧紧锁紧螺栓二8，使得橡胶垫14将复合材料面板给压紧，此时将本装置放置在激光雕刻设备旁，并使得复合材料面板对准激光雕刻设备的激光头，此时便可以对复合材料面板进行激光雕刻，同时通过把手11转动螺纹杆10，从而使得限位块12方便带动U形夹板3和复合材料面板进行前后移动，从而调节复合材料面板与激光雕刻设备之间的距离，方便工作人员将复合材料面板与激光雕刻设备的激光头之
间的距离调整到合适的距离进行激光雕刻，提高激光雕刻的效果和成品率，同时上下滑动伸缩杆4可以方便调节碳碳复合材料面板的高度，从而方便使得激光雕刻设备的激光头对准碳碳复合材料面板进行雕刻，提高激光雕刻的效果和成品率。
[0030]所述稳定组件包括底框6、加重块7、锁紧螺栓二8和T形杆9，所述底框6的上表面固定连接在伸缩杆4的下表面，且底框6内滑动连接有与底框6相匹配的加重块7，且加重块7的一侧面固定连接有T形杆9，所述底框6的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓二8。
[0031]需要说明的是：拧紧锁紧螺栓二8便可以将加重块7固定住，此时加重块7可以怎加本装置整体的重量，从而加强本装置的稳定性，从而提高对碳碳复合材料面板激光雕刻的效果和成品率，同时拧松锁紧螺栓二8便可以将加重块7给取下，从而可以将本装置与加重块7分开进行搬运。
[0032]所述限位槽2的一端封闭，其限位槽2的另一端贯穿承板1。
[0033]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备超薄碳碳复合材料面板的夹具，包括承板(1)，其特征在于，所述承板(1)的上表面开设有限位槽(2)，且限位槽(2)的一内侧面与螺纹杆(10)的一端转动连接，且螺纹杆(10)上螺纹连接有与限位槽(2)相匹配的限位块(12)，且限位块(12)与限位槽(2)滑动连接，且限位块(12)的上表面固定连接有夹具组件，所述承板(1)下表面的四角处均固定连接有伸缩杆(4)，且位于同一侧的两个所述伸缩杆(4)的下端固定连接有稳定组件。2.根据权利要求1所述的一种制备超薄碳碳复合材料面板的夹具，其特征在于，所述夹具组件包括U形夹板(3)和锁紧螺栓三(13)，所述U形夹板(3)的下表面固定连接在限位块(12)的上表面，且限位块(12)的一侧壁上螺纹连接两个锁紧螺栓三(13)。3.根据权利要求2所述的一种制备超薄碳碳复合材料面板的夹具，其特征在于，所述锁紧螺栓三(13)位于U形夹板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈妍，何旭丹，吴志亚，
申请(专利权)人：江苏省无锡交通高等职业技术学校，
类型：新型
国别省市：