一种双平行轴激光切管机及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种双平行轴激光切管机及使用方法，涉及激光切割技术领域，解决了大、重型管材切割速度慢、精度低的问题，提高了工作效率，具体方案如下：包括机床，机床的床身长度方向上的两侧设置第一Y轴导轨，床身长度方向上间隔设置若干升降独立控制的支撑机构；送料机构，设置于床身一端并与第一Y轴导轨滑动配合；切割机构，设置于床身另一端，包括设于床身上方并垂直于床身长度方向的X轴横梁，X轴横梁下方设置前卡盘，第一安装座与X轴横梁滑动配合，第一安装座上固定设有平行于第一Y轴导轨的Y轴横梁，Y轴横梁上滑动设有第二安装座，第二安装座上设有可竖向移动的激光头，前卡盘远离床身一侧设置接料台，接料台位于激光头下方。方。方。

【技术实现步骤摘要】
一种双平行轴激光切管机及使用方法


[0001]本专利技术涉及激光切割
，尤其是一种双平行轴激光切管机及使用方法。

技术介绍

[0002]随着激光设备在切割加工领域的普及，对于激光切割机的要求也越来越多，现阶段的激光切割机，在对管材进行切割过程中，依托送料卡盘的前后移动和横梁轴的左右移动，完成管材的切割，管材很难得到良好的支撑和承托，从而影响管材的切割质量。
[0003]同时，激光切管机在切割重管、大管的时候，由于管材本身的重量过大，管材通过送料卡盘夹持前后移动非常缓慢，切割速度慢且切割精度很难保证，并且在输送和切割过程中管材一直处于悬空状态，切割较厚的管材时，管材重心会超出卡盘夹持点，切割过程中管材会因重心外置而发生撬棍、震动等现象进而导致切割出现偏差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种双平行轴激光切管机及使用方法，以解决现有技术中管材本身重量过大，管材通过送料卡盘夹持前后移动非常缓慢，切割精度很难保证，管材重心外置的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双平行轴激光切管机，其特征在于，包括：机床，机床的床身长度方向上的两侧设置第一Y轴导轨，床身长度方向上间隔设置若干升降独立控制的支撑机构；送料机构，设置于床身一端并与第一Y轴导轨滑动配合；切割机构，设置于床身另一端，包括设于床身上方并垂直于床身长度方向的X轴横梁，X轴横梁下方设置前卡盘，第一安装座与X轴横梁滑动配合，第一安装座上固定设有平行于第一Y轴导轨的Y轴横梁，Y轴横梁上滑动设有第二安装座，第二安装座上设有可竖向移动的激光头，前卡盘远离床身一侧设置接料台，接料台位于激光头下方。2.根据权利要求1所述的一种双平行轴激光切管机，其特征在于，所述送料机构包括送料卡盘移动滑台，所述送料卡盘移动滑台底部设有第一Y轴驱动组件，所述第一Y轴导轨上安装第一Y轴齿条，所述第一Y轴驱动组件与第一Y轴齿条啮合，所述送料卡盘移动滑台上设有送料卡盘。3.根据权利要求1所述的一种双平行轴激光切管机，其特征在于，所述支撑机构包括支撑板和支撑驱动组件，所述支撑板底部与支撑驱动组件连接，支撑驱动组件设置于床身内部。4.根据权利要求1所述的一种双平行轴激光切管机，其特征在于，所述X轴横梁的两端通过床身两侧的第一纵梁支撑，X轴横梁上长度方向两侧设置X轴导轨，X轴横梁一端设置带动第一安装座沿X轴导轨滑动的X轴驱动组件。5.根据权利要求1所述的一种双平行轴激光切管机，其特征在于，所述Y轴横梁侧面长度方向上下两侧设置第二Y轴导轨，Y轴横梁上设有带动第二安装座沿第二Y轴导轨滑动的Y轴驱动组件。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯治，于银，赵书瑞，
申请(专利权)人：济南鼎点数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：