本实用新型专利技术涉及服装纺织机械技术领域，具体是一种改进型立扣送扣装置，包括装置主体与钉扣机主体，所述钉扣机主体的前端面固定安装有固定底座，所述固定底座的一侧固定安装有朝向上方延伸的侧板，所述侧板的一侧外表面沿前后方向上滑动安装有横板，所述横板的下端面沿两侧方向上滑动安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的两伸缩端分别连接有夹扣柄，所述固定底座的上端面沿两侧方向滑动安装有转臂机构，本实用新型专利技术可以使得夹扣柄的位置发生改变，即夹持纽扣的位置改变，以保障纽扣孔精准对应针的位置，适用更为灵活，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型立扣送扣装置
[0001]本技术涉及服装纺织机械
，具体是一种改进型立扣送扣装置。
技术介绍
[0002]钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等。最常用的是圆盘形二孔或四孔(又称平扣)钮扣的缝钉。通过各种专用钉扣机附件的替换，一台立扣钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣、风纪扣等各类钮扣；现有的立扣送扣机的夹持机构调节灵活度有限，使用不便。如专利号CN212739773U提出了一种平旋式立扣送扣装置，对于夹扣柄部分整体位置不能前后或者左右调节，因此在对位纽扣孔与针的位置时存在不便，甚至在一些款式的纽扣中难以使用，适用范围较小，其次，用来扶持纽扣的纽扣固定杆位置无法水平调节，难以适应不同大小的纽扣，适应范围小。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种改进型立扣送扣装置。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种改进型立扣送扣装置，包括装置主体与钉扣机主体，所述钉扣机主体的前端面固定安装有固定底座，所述固定底座的一侧固定安装有朝向上方延伸的侧板，所述侧板的一侧外表面沿前后方向上滑动安装有横板，所述横板的下端面沿两侧方向上滑动安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的两伸缩端分别连接有夹扣柄，所述固定底座的上端面沿两侧方向滑动安装有转臂机构。
[0005]优选的，所述侧板侧表面贯穿开设有沿前后方向延伸的第一滑口，所述横板的一侧对应第一滑口的侧面开设有第一螺孔，所述第一滑口的内侧贯穿有第一螺栓，且所述第一螺栓插入第一螺孔的内侧且相互螺纹配合。
[0006]优选的，所述横板的上端面贯穿开设有朝向两侧方向延伸的第二滑口，所述伸缩气缸的上端面对应第二滑口的下方开设有第二螺孔，所述第二滑口的内侧贯穿有第二螺栓，所述第二螺栓的插入第二螺孔的内侧且相螺纹配合。
[0007]优选的，所述转臂机构包括纽扣夹持旋转气缸、连接在纽扣夹持旋转气缸下端输出轴的连接块、固定连接在连接块前端面的纽扣固定杆、固定套装在纽扣夹持旋转气缸外表面的安装板，所述安装板的上端面贯穿开设有朝向两侧方向延伸的第三滑口，所述固定底座的上端面对应第三滑口的下方开设有第三螺孔，所述第三滑口的内侧贯穿设置有第三螺栓，所述第三螺栓插入第三螺孔的内侧且相螺纹配合。
[0008]优选的，所述装置主体的上端面设置有振动盘，所述装置主体的上端面靠近振动盘的一侧固定安装有固定板，所述固定板的上端面通过驱动机构沿前后方向上滑动安装有滑台，所述滑台的上端面固定安装有转运气缸，所述转运气缸的输出轴固定安装有转运夹爪，所述转运夹爪的夹持端位于振动盘的出料口处。
[0009]优选的，所述驱动机构包括固定安装在固定板一侧的伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端固定连接在滑台的一侧外表面，所述固定板的上端面凸设有两个朝向前后方向延伸的滑块，所述滑台的下端面沿前后方向上滑动卡装在滑块的外表面。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]在旋松第一螺栓后，可以沿前后方向上滑动横板，在旋松第二螺栓后，可以沿两侧方向上滑动伸缩气缸，两个方向的调整，最后可以使得夹扣柄的位置发生改变，即夹持纽扣的位置改变，以保障纽扣孔精准对应针的位置，适用更为灵活，适用范围更广，通过旋松第三螺栓，即可使得安装板相对着固定底座水平移动，即调整了纽扣固定杆端部与两个夹扣柄之间的距离，以适用在不同大小的纽扣扶持固定上；夹扣柄缩端长度设计，可以减少扭矩对其造成的变形伤，设计两个滑块，有效提升了滑台前后移动的平稳度，减少容易卡死、出现晃动等问题的发生。
附图说明
[0012]图1为本技术一种改进型立扣送扣装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种改进型立扣送扣装置的伸缩气缸处示意图；
[0014]图3为本技术一种改进型立扣送扣装置的伸缩气缸处拆解图；
[0015]图4为本技术一种改进型立扣送扣装置的局部结构示意图；
[0016]图5为本技术一种改进型立扣送扣装置的固定板处示意图。
[0017]1、装置主体；2、钉扣机主体；3、固定底座；4、侧板；5、横板；6、伸缩气缸；7、夹扣柄；8、第一螺栓；9、第二螺栓；10、第一滑口；11、第一螺孔；12、第二滑口；13、第二螺孔；14、安装板；15、第三滑口；16、第三螺孔；17、第三螺栓；18、纽扣夹持旋转气缸；19、连接块；20、纽扣固定杆；21、转运夹爪；22、转运气缸；23、固定板；24、滑台；25、伸缩缸；26、滑块；27、振动盘。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]如图1
‑
图5所示的一种改进型立扣送扣装置，包括装置主体1与钉扣机主体2，钉扣机主体2的前端面固定安装有固定底座3，固定底座3的一侧固定安装有朝向上方延伸的侧板4，侧板4的一侧外表面沿前后方向上滑动安装有横板5，横板5的下端面沿两侧方向上滑动安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6的两伸缩端分别连接有夹扣柄7，固定底座3的上端面沿两侧方向滑动安装有转臂机构。
[0020]侧板4侧表面贯穿开设有沿前后方向延伸的第一滑口10，横板5的一侧对应第一滑口10的侧面开设有第一螺孔11，第一滑口10的内侧贯穿有第一螺栓8，且第一螺栓8插入第一螺孔11的内侧且相互螺纹配合；横板5的上端面贯穿开设有朝向两侧方向延伸的第二滑口12，伸缩气缸6的上端面对应第二滑口12的下方开设有第二螺孔13，第二滑口12的内侧贯穿有第二螺栓9，第二螺栓9的插入第二螺孔13的内侧且相螺纹配合。
[0021]转臂机构包括纽扣夹持旋转气缸18、连接在纽扣夹持旋转气缸18下端输出轴的连接块19、固定连接在连接块19前端面的纽扣固定杆20、固定套装在纽扣夹持旋转气缸18外表面的安装板14，纽扣固定杆20为L型的杆状，随着纽扣夹持旋转气缸18的驱动，使其端部
抵在两个夹扣柄7夹持住的纽扣的一侧，安装板14的上端面贯穿开设有朝向两侧方向延伸的第三滑口15，固定底座3的上端面对应第三滑口15的下方开设有第三螺孔16，第三滑口15的内侧贯穿设置有第三螺栓17，第三螺栓17插入第三螺孔16的内侧且相螺纹配合。
[0022]装置主体1的上端面设置有振动盘27，为现有技术，不过多赘述，装置主体1的上端面靠近振动盘27的一侧固定安装有固定板23，固定板23的上端面通过驱动机构沿前后方向上滑动安装有滑台24，滑台24的上端面固定安装有转运气缸22，转运气缸22的输出轴固定安装有转运夹爪21，转运夹爪21的夹持端位于振动盘27的出料口处，转运气缸22为旋转缸，转动来使得转运夹爪21夹持纽扣后送到钉扣机处，转运夹爪21为一种常见的机械爪，不过多赘述。
[0023]驱动机构包括固定安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型立扣送扣装置，包括装置主体(1)与钉扣机主体(2)，其特征在于：所述钉扣机主体(2)的前端面固定安装有固定底座(3)，所述固定底座(3)的一侧固定安装有朝向上方延伸的侧板(4)，所述侧板(4)的一侧外表面沿前后方向上滑动安装有横板(5)，所述横板(5)的下端面沿两侧方向上滑动安装有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的两伸缩端分别连接有夹扣柄(7)，所述固定底座(3)的上端面沿两侧方向滑动安装有转臂机构。2.根据权利要求1所述的一种改进型立扣送扣装置，其特征在于：所述侧板(4)侧表面贯穿开设有沿前后方向延伸的第一滑口(10)，所述横板(5)的一侧对应第一滑口(10)的侧面开设有第一螺孔(11)，所述第一滑口(10)的内侧贯穿有第一螺栓(8)，且所述第一螺栓(8)插入第一螺孔(11)的内侧且相互螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种改进型立扣送扣装置，其特征在于：所述横板(5)的上端面贯穿开设有朝向两侧方向延伸的第二滑口(12)，所述伸缩气缸(6)的上端面对应第二滑口(12)的下方开设有第二螺孔(13)，所述第二滑口(12)的内侧贯穿有第二螺栓(9)，所述第二螺栓(9)的插入第二螺孔(13)的内侧且相螺纹配合。4.根据权利要求1所述的一种改进型立扣送扣装置，其特征在于：所述转臂机构包括纽扣夹持旋转气缸(18)、连接在纽扣夹持旋转气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔新生，秦中鑫，
申请(专利权)人：嘉兴卓驰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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