一种电磁线高效多孔径拉丝装置，包括进料装置、预热装置、成型装置和集料装置，所述进料装置包括第一卷盘和用于驱动第一卷盘旋转的第一旋转电机，待加工的电磁线一端连接于第一卷盘，所述预热装置包括壳体和连接于壳体的加热元件，所述壳体上设有通孔，所述通孔与待加工的电磁线的横截面形状大小相适配，所述成型装置包括成型基座和连接于成型基座的若干个安装基座，所述成型基座内设有镂空槽，所述镂空槽贯穿成型基座，所述安装基座内设有贯穿安装基座的定型孔，所述定型孔一端横截面的孔径大于另一端的横截面孔径不同，不同安装基座内的定型孔的孔径大小不同，所述集料装置包括第二卷盘和用于驱动第二卷盘旋转的第二旋转电机。机。机。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁线高效多孔径拉丝装置
[0001]本技术涉及电磁线加工设备
，尤其涉及一种电磁线高效多孔径拉丝装置。
技术介绍
[0002]电磁线又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，电磁线在加工过程中，由于初始状态的电磁线宽度都是统一标准的，而后续使用过程中，根据客户的使用需求不同，需要将电磁线加工成不同直径大小，这就需要经历拉丝步骤：也就是将待加工的电磁线，进行预加热，然后通过拉丝模具将电磁线加工呈需要的尺寸大小，但是，现有技术中市面上常见的拉丝模具都是只有一个加工孔，也就是说，一个拉丝模具只能将电磁线加工成一种规格，如果需要加工不同规格的电磁线，又需要更换模具，这样不仅加工效率低下，而且会加大加工成本。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种能够加工多种规格的电磁线、降低拉丝加工成本、提高拉丝加工效率的电磁线高效多孔径拉丝装置。
[0004]本技术的技术方案：一种电磁线高效多孔径拉丝装置，包括用于将待加工的电磁线进料的进料装置、用于将待加工的电磁线预加热的预热装置、用于将电磁线进行拉丝成型的成型装置和用于收集拉丝完成的电磁线的集料装置，所述进料装置包括第一卷盘和用于驱动第一卷盘旋转的第一旋转电机，待加工的电磁线一端连接于第一卷盘，所述预热装置包括壳体和连接于壳体的加热元件，所述壳体上设有通孔，所述通孔与待加工的电磁线的横截面形状大小相适配，所述成型装置包括成型基座和连接于成型基座的若干个安装基座，所述成型基座内设有镂空槽，所述镂空槽贯穿成型基座，所述安装基座内设有贯穿安装基座的定型孔，所述定型孔一端横截面的孔径大于另一端的横截面孔径不同，不同安装基座内的定型孔的孔径大小不同，所述集料装置包括第二卷盘和用于驱动第二卷盘旋转的第二旋转电机。
[0005]采用上述技术方案，首先，通过第一旋转电机驱动第一卷盘进行旋转，使得连接于第一卷盘的待加工的电磁线不断向预热装置方向进料，待加工的电磁线穿过壳体上的通孔，由于壳体上连有加热元件，通过加热元件产生的热能传递至壳体，再传递至电磁线，使得电磁线完成预热，以方便后续的加工工作，完成预热后的电磁线进入定型孔，由于定型孔一端横截面的孔径大于另一端的横截面孔径不同，不同安装基座内的定型孔的孔径大小不同，工作人员可根据需要加工的电磁线规格大小不同，将待加工的电磁线插入不同的定型孔中，这样就可以通过一个设备完成多种不同规格的电磁线加工，大大降低了生产成本，此外，由于成型基座内设有若干个安装基座，因此，本设备可以同时进行多种不同规格的电磁线的加工工作，进一步提高生产效率。
[0006]本技术的进一步设置：所述定型孔包括第一定型孔和第二定型孔，所述第一
定型孔的孔径大于第二定型孔的孔径，所述第一定型孔与第二定型孔一体成型，所述第一定型孔的孔径与待加工的电磁线的横截面形状大小相适配，所述第二定位孔的孔径大小为0.1
‑
2.5毫米。
[0007]采用上述技术方案，由于定型孔包括第一定型孔和第二定型孔，所述第一定型孔的孔径大于第二定型孔的孔径，第一定型孔的孔径与待加工的电磁线的横截面形状大小相适配，人们通常使用的电磁线的直径大小通常为0.1
‑
2.5毫米，而第二定位孔的孔径大小为0.1
‑
2.5毫米，因此，可以保证本设备能够加工出的电磁线的规格能够满足市面上的使用需求。
[0008]本技术的进一步设置：所述成型基座上还设有若干个第一安装孔，所述安装基座上第二安装孔，所述第一安装孔均匀分布于成型基座上，相邻两个第一安装孔之间的距离与安装基座的宽度大小相适配，所述第一安装孔与第二安装孔通过固定螺栓螺纹连接。
[0009]采用上述技术方案，由于成型基座上还设有若干个第一安装孔，所述安装基座上第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔通过固定螺栓螺纹连接，可以保证安装基座可拆卸式地安装于成型基座，工作人员可根据生产需要，将对应规格的安装基座安装在成型基座内，从而保证本设备能够满足多样化的生产需求，大大提高生产效率，降低生产成本。
[0010]本技术的进一步设置：所述安装基座上设有保护垫，所述保护垫分别位于安装基座左右两侧，当安装基座全部安装进成型基座内时，所述安装基座的宽度加保护垫的厚度之和与镂空槽的宽度大小相适配。
[0011]采用上述技术方案，由于电磁线的拉丝过程中，电磁线与安装基座之间会产生摩擦力，而需要加工的电磁线的直径越小，摩擦力越大，相邻两个安装基座之间也会产生一定的静摩擦力，长期使用会对安装基座侧边产生一定的磨损，通过在安装基座左右两侧分别设置保护垫，可以起到保护安装基座的作用，避免安装基座之间发生相对滑动，影响电磁线的加工效果。
附图说明
[0012]附图1为本技术具体实施例的一种电磁线高效多孔径拉丝装置的结构示意图。
[0013]附图2为本技术具体实施例的一种电磁线高效多孔径拉丝装置中安装基座的剖视图。
[0014]1‑
进料装置，2
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预热装置，3
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成型装置，4
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集料装置，5
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第一卷盘，6
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第一旋转电机，7
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壳体，8
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加热元件，9
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通孔，10
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成型基座，11
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安装基座，12
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定型孔，13
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第二卷盘，14
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第二旋转电机，15
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第一定型孔，16
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第二定型孔，17
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第一安装孔，18
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第二安装孔，19
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固定螺栓，20
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保护垫，21
‑
镂空槽。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
2所示，一种电磁线高效多孔径拉丝装置，包括用于将待加工的电磁线进料的进料装置1、用于将待加工的电磁线预加热的预热装置2、用于将电磁线进行拉丝成型的成型装置3和用于收集拉丝完成的电磁线的集料装置4，所述进料装置1包括第一卷盘5和用
于驱动第一卷盘5旋转的第一旋转电机6，待加工的电磁线一端连接于第一卷盘5，所述预热装置2包括壳体7和连接于壳体7的加热元件8，所述壳体7上设有通孔9，所述通孔9与待加工的电磁线的横截面形状大小相适配，所述成型装置3包括成型基座10和连接于成型基座10的若干个安装基座11，所述成型基座10内设有镂空槽21，所述镂空槽21贯穿成型基座10，所述安装基座11内设有贯穿安装基座11的定型孔12，所述定型孔12一端横截面的孔径大于另一端的横截面孔径不同，不同安装基座11内的定型孔12的孔径大小不同，所述集料装置4包括第二卷盘13和用于驱动第二卷盘13旋转的第二旋转电机14。
[0016]首先，通过第一旋转电机6驱动第一卷盘5进行旋转，使得连接于第一卷盘5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁线高效多孔径拉丝装置，其特征在于：包括用于将待加工的电磁线进料的进料装置、用于将待加工的电磁线预加热的预热装置、用于将电磁线进行拉丝成型的成型装置和用于收集拉丝完成的电磁线的集料装置，所述进料装置包括第一卷盘、用于驱动第一卷盘旋转的第一旋转电机，待加工的电磁线一端连接于第一卷盘，所述预热装置包括壳体和连接于壳体的加热元件，所述壳体上设有通孔，所述通孔与待加工的电磁线的横截面形状大小相适配，所述成型装置包括成型基座和连接于成型基座的若干个安装基座，所述成型基座内设有镂空槽，所述镂空槽贯穿成型基座，所述安装基座内设有贯穿安装基座的定型孔，所述定型孔一端横截面的孔径大于另一端的横截面孔径不同，不同安装基座内的定型孔的孔径大小不同，所述集料装置包括第二卷盘和用于驱动第二卷盘旋转的第二旋转电机。2.按照权利要求1所述的一种电磁线高效多孔径拉丝装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟来，周海勇，谢永林，
申请(专利权)人：温州市华泰电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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