本实用新型专利技术涉及一种阳膜吸附装置，具体涉及一种气缸式仿形表皮夹紧装置，包括装置本体、上模、用于固定骨架的下模、用于固定表皮的表皮夹紧框和加热炉；上模通过气缸与装置本体固定连接，上模可沿气缸运动方向移动；下模通过齿条与装置本体固定连接，下模可沿齿条方向移动；表皮夹紧框设置于上模与下模之间，并与装置本体固定连接；上模与下模垂直于表皮夹紧框移动；加热炉通过滑轨与装置本体固定连接，加热炉可沿滑轨移动，加热炉朝向表皮夹紧框设置。与现有技术相比，本实用新型专利技术的气缸式仿形表皮夹紧装置能够适用于多种类型产品的仿形表皮吸附，尤其适应于具有一定高度的产品的仿形表皮吸附。形表皮吸附。形表皮吸附。
【技术实现步骤摘要】
一种气缸式仿形表皮夹紧装置
[0001]本技术涉及一种阳膜吸附装置，具体涉及一种气缸式仿形表皮夹紧装置。
技术介绍
[0002]轿车中门饰板是整车内饰的重要组成部分之一，其与人直接接触，通常需要采用柔性化设计。门饰板不仅可以提高车内的装饰效果，而且可以提高整车的隔音与隔热效果，从而提高车内乘员的舒适性和安全性。目前装饰板主要由骨架和面料两部分组成，骨架主要有ABS和PP等材料，其中以ABS材料成型的骨架应用最为广泛；面料有针织面料、PVC表皮等。骨架与面料在胶黏剂的作用下通过吸附和压制工艺粘贴在一起。其中，吸附工艺能够满足产品的曲面造型需求、生产效率等，因而得到了广泛应用。
[0003]吸附工艺又可细分为阳模吸附与阴模吸附。其中，阳模成型通常步骤为：在表皮加热的同时会通过螺杆的运动将加热表皮在横向、纵向方向分别进行不同程度的拉伸；拉伸后的表皮与上升的下模形成一个密封腔，通过下模的抽真空吸附出形状并定型冷却。阴模成型的模具分为上、下两个模，成型时下模和上模在电机的带动下，通过齿条进行升降，向中间压，把表皮夹在中间，在模具边沿形成一个密封腔。上模抽真空，吸附出皮纹，然后下模抽真空吸附出形状并定型，最后通过风机吹风冷却后进入脱模程序。阳模成型模具一般使用铝合金加工出产品型面，制造周期短，成本低廉，模具寿命长，生产效率高；阴模成型模具的加工周期长，费用高，有一定的使用寿命限制(一般为40万模次)，阴模成型模具加工时对模腔间隙的控制精度、皮纹分布的均匀性和真空孔的直径大小等要求严格，且一旦皮纹损坏，修复困难。但是传统的阳模吸附，表皮夹框采用固定式，表皮平铺在夹框内，仅适用于平板类、高度低的产品进行吸附，有一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了解决上述问题至少其一而提供一种气缸式仿形表皮夹紧装置，能够适用于多种类型产品的仿形表皮吸附，尤其适应于具有一定高度的产品的仿形表皮吸附。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种气缸式仿形表皮夹紧装置，包括装置本体、上模、用于固定骨架的下模、用于固定表皮的表皮夹紧框和加热炉；
[0007]所述的上模通过气缸与装置本体固定连接，所述的上模可沿气缸运动方向移动；
[0008]所述的下模通过齿条与装置本体固定连接，所述的下模可沿齿条方向移动；
[0009]所述的表皮夹紧框设置于上模与下模之间，并与装置本体固定连接；所述的上模与下模垂直于表皮夹紧框移动；
[0010]所述的加热炉通过滑轨与装置本体固定连接，所述的加热炉可沿滑轨移动，所述的加热炉朝向表皮夹紧框设置。
[0011]表皮平铺在表皮夹紧框内，骨架放置在下模上。当上模与下模合模时，表皮贴合于
骨架上。
[0012]加热炉可以沿滑轨滑动调整其位置至合适位置处，以更好的对表皮和骨架进行加热激活胶水。
[0013]优选地，所述的上模通过上模板与气缸固定连接。上模板的设置可以均匀受力，使得上模在移动过程中不会发生歪斜。
[0014]优选地，上模与上模板之间螺栓连接，以提供足够的支持力和稳定性。
[0015]优选地，所述的上模板上还设有导向柱，所述的导向柱一端与上模板固定连接，另一端穿过装置本体设置。导向柱的设置可以进一步为上模的移动提供导向，使上模在移动过程中不会发生歪斜，进而保证上模与下模压合时能够顺利对位，使上模压紧表皮和下模。
[0016]优选地，所述的下模通过下模板与齿条固定连接。下模板与齿条相啮合，可以沿着齿条的方向进行运动。下模板的设置可以为下模提供一个区域，使得在上模与下模压紧时不会有其他部件阻挡，可以提高压紧时的密封性。
[0017]优选地，下模与下模板之间螺栓连接，以提供足够的支持力和稳定性。
[0018]优选地，所述的表皮夹紧框为方形，包括一对固定边和一对移动边，所述的固定边通过螺栓固定于装置本体上，所述的移动边通过弹簧与装置本体连接。在压紧过程中，弹簧的弹性可以对表皮夹紧框的位置进行微调，使得在表皮贴合具有一定高度的骨架时，能够带动移动边移动，使表皮能够更加贴合骨架表面，以更好的提供密封性和贴合度，并且能够有效避免表皮在拉力的作用下破损。
[0019]优选地，所述的表皮夹紧框的每条边上均设有夹紧气缸。夹紧气缸可以提供足够的夹力防止表皮在夹紧、吸附过程中移位或脱落；在每条边上均设置夹紧气缸，可以保证表皮能够平铺于表皮夹紧框内，并且可以在压紧、吸附过程中不会产生漏气点。
[0020]优选地，所述的固定边上还设有垂直于表皮夹紧框并向上模延伸的导轨，所述的固定边上的夹紧气缸设置于导轨上，并可沿导轨移动。在上模和下模压紧时，下模会将固定边上的夹紧气缸顶置导轨的末端，同时移动边则会在皮膜的拉动下向内侧靠拢，此时在表皮与下模之间会形成一个密闭空间，随后即可通过吸附使表皮贴附于骨架上。
[0021]优选地，所述的加热炉包括上加热炉和下加热炉，所述的滑轨包括上炉滑轨和下炉滑轨；所述的上加热炉通过上炉滑轨与装置本体固定连接，所述的上加热炉可沿上炉滑轨移动，所述的上加热炉朝向表皮夹紧框设置；所述的下加热炉通过下炉滑轨与装置本体固定连接，所述的下加热炉可沿下炉滑轨移动，所述的下加热炉朝向表皮夹紧框设置。将加热炉分为上加热炉和下加热炉可以分别加热表皮和骨架，使得表皮和骨架受到充分加热，有利于后续的压紧、吸附；并且上加热炉和下加热炉各自设置在上炉滑轨和下炉滑轨上，可以分别进行移动，能够更好的对表皮和骨架机械能加热。
[0022]优选地，所述的仿形表皮夹紧装置还包括风机，所述的风机与装置本体固定连接，并朝向表皮夹紧框设置。风机在上模、下模压紧并吸附保压时持续吹风，使表皮和骨架冷却，使表皮能够更好的贴附在骨架表面，并且可以缩短加工时长，提高加工效率。
[0023]优选地，所述的仿形表皮夹紧装置还包括与仿形表皮夹紧装置电连接的控制终端。控制终端控制装置的开关、供电以及自动操作、手动调整高度等操作。
[0024]本技术的工作原理为：
[0025]将表皮平铺与表皮夹紧框内，并将骨架放置于下模上；启动装置，使加热炉移动至
工作位置对表皮和骨架进行加热；加热完成后，加热炉恢复至原位；下模沿齿条移动至表皮夹紧框处，骨架顶起表皮，同时上模在气缸作用下移动，压紧表皮和下模，使表皮贴合于骨架表面；随后下模侧抽真空并保持压力一段时间，使表皮充分贴合于骨架上成型；成型后，上模回至原位，将产品取出，随后下模回至原位。
[0026]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0027]1、本技术的装置通过可移动的上模、下模以及表皮夹紧框的移动边，能够对具有一定高度和曲面的骨架进行阳模吸附，同时本装置也可以对低高度、平板类的产品实现阳模吸附，具有广泛的适用性。由于能够适用于具有一定高度和曲面的骨架的阳模吸附，还能够提升该类产品的产品贴合质量，保证表皮紧密贴合于骨架表面。
[0028]2、本装置的加热炉分为上加热炉和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气缸式仿形表皮夹紧装置，其特征在于，包括装置本体(6)、上模(1)、用于固定骨架(5)的下模(3)、用于固定表皮(4)的表皮夹紧框(2)和加热炉(9)；所述的上模(1)通过气缸(12)与装置本体(6)固定连接，所述的上模(1)可沿气缸(12)运动方向移动；所述的下模(3)通过齿条(11)与装置本体(6)固定连接，所述的下模(3)可沿齿条(11)方向移动；所述的表皮夹紧框(2)设置于上模(1)与下模(3)之间，并与装置本体(6)固定连接；所述的上模(1)与下模(3)垂直于表皮夹紧框(2)移动；所述的加热炉(9)通过滑轨(10)与装置本体(6)固定连接，所述的加热炉(9)可沿滑轨(10)移动，所述的加热炉(9)朝向表皮夹紧框(2)设置。2.根据权利要求1所述的一种气缸式仿形表皮夹紧装置，其特征在于，所述的上模(1)通过上模板(7)与气缸(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种气缸式仿形表皮夹紧装置，其特征在于，所述的上模板(7)上还设有导向柱(13)，所述的导向柱(13)一端与上模板(7)固定连接，另一端穿过装置本体(6)设置。4.根据权利要求1所述的一种气缸式仿形表皮夹紧装置，其特征在于，所述的下模(3)通过下模板(8)与齿条(11)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种气缸式仿形表皮夹紧装置，其特征在于，所述的表皮夹紧框(2)为方形，包括一对固定边和一对移动边，所述的固定边通过螺栓固定于装置本...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，王晓波，
申请(专利权)人：上海延鑫汽车座椅配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。