全绝缘断路器柜自动化成套设备制造技术

本实用新型专利技术公开了全绝缘断路器柜自动化成套设备，包括导轨座、第二支撑臂和橡胶缓冲座，外柜体的安装腔内壁两侧均固定安装有导向杆，套筒的一端固定连接有支撑横杆，第一支撑臂的一端活动安装有第二支撑臂；本实用新型专利技术外柜体的底部通过在导轨上滑动的安装座进行支撑安装，可滑动安装座，从而带动外柜体移动，方便柜体进行维护使用，且外柜体的内部通过导向杆和支撑横杆安装有滑座，滑座可在支撑横杆内部移动至需要维护的内控制柜处进行维护，同时在导向杆上滑动支撑横杆，调整维护高度，滑座的侧面通过第一支撑臂和第二支撑臂固定安装有限位座和橡胶缓冲座，通过橡胶缓冲座上的不同导线槽对接线端头进行固定，从而方便维护人员进行设备维护。员进行设备维护。员进行设备维护。

【技术实现步骤摘要】
全绝缘断路器柜自动化成套设备


[0001]本技术涉及断路器柜，特别涉及全绝缘断路器柜自动化成套设备，属于电路防护


技术介绍

[0002]全绝缘断路器柜自动化成套设备具有架空进出线、电缆进出线、母线联络等功能，可代替传统六氟化硫全绝缘断路器柜自动化成套设备，更环保、环境适应性更强，适用于电网工程、国防军工、交通运输、公共事业、工矿企业、医院学校等各领域。
[0003]目前全绝缘断路器柜自动化成套设备体积较大且较重，在移动的过程中需要人工采用拖车挪动，移到适当的位置用扳手将地脚撑起，操作过程中比较麻烦耗时间，且容易发生安全事故，同时现有断路器柜其内部维护时，缺乏维护辅助设备，当检修人员需要对检修的导线端头进行标记和接线时，由于导线众多靠双手进行手持标记固定较为不便，同时在检修时，还可能造成标记好的线路脱落，影响维护效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供全绝缘断路器柜自动化成套设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全绝缘断路器柜自动化成套设备，包括导轨座、安装座、外柜体、导向杆、支撑横杆、内控制柜、第一支撑臂、第二支撑臂、限位座和橡胶缓冲座，所述导轨座的内壁面开设有导向轨，所述导向轨的内部滑动安装有安装座，所述安装座的顶端固定安装有外柜体，所述外柜体的安装腔内部固定安装有内控制柜，所述外柜体的安装腔内壁两侧均固定安装有导向杆，所述导向杆的外部阻力滑动套设有套筒，且所述套筒的一端固定连接有支撑横杆，所述支撑横杆的顶端和底端均固定开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑座，所述滑座的一端通过转轴活动连接有第一支撑臂，所述第一支撑臂的一端活动安装有第二支撑臂。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的外侧固定连接有外固定座，所述导轨座的内侧固定安装有内固定座，且所述外固定座的内部和内固定座的内部均开设有固定孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二支撑臂的内部开设有内槽，所述内槽内的一端固定设有弹簧杆，所述内槽的内部滑动安装有限位座，且所述限位座的一端与弹簧杆的一端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述内槽内的一端固定设置有橡胶缓冲座，所述橡胶缓冲座的一侧开设有多组导线槽，且多组所述导线槽的槽孔直径不同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑臂的一端开设有球槽，所述球槽的内部活动安装有万向球。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述万向球的一侧固定连接有球杆，且所
述球杆的一端与第二支撑臂的一端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术全绝缘断路器柜自动化成套设备，外柜体的底部通过在导轨上滑动的安装座进行支撑安装，可滑动安装座，从而带动外柜体移动，方便柜体进行维护使用，且外柜体的内部通过导向杆和支撑横杆安装有滑座，滑座可在支撑横杆内部移动至需要维护的内控制柜处进行维护，同时在导向杆上滑动支撑横杆，调整维护高度，滑座的侧面通过第一支撑臂和第二支撑臂固定安装有限位座和橡胶缓冲座，通过橡胶缓冲座上的不同导线槽对接线端头进行固定，从而方便维护人员进行设备维护。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术外柜体的结构示意图；
[0015]图3为本技术第一支撑臂的结构示意图；
[0016]图4为本技术橡胶缓冲座的放大结构示意图；
[0017]图5为本技术中外固定座的放大结构示意图。
[0018]图中：1、导轨座；2、安装座；3、外柜体；4、导向杆；5、支撑横杆；6、内控制柜；7、滑座；8、第一支撑臂；9、球杆；10、万向球；11、第二支撑臂；12、弹簧杆；13、限位座；14、橡胶缓冲座；15、导线槽；16、内固定座；17、外固定座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供了全绝缘断路器柜自动化成套设备的技术方案：全绝缘断路器柜自动化成套设备，包括导轨座1、安装座2、外柜体3、导向杆4、支撑横杆5、内控制柜6、第一支撑臂8、第二支撑臂11、限位座13和橡胶缓冲座14，导轨座1的内壁面开设有导向轨，导向轨的内部滑动安装有安装座2，安装座2的顶端固定安装有外柜体3，外柜体3的安装腔内部固定安装有内控制柜6，外柜体3的安装腔内壁两侧均固定安装有导向杆4，导向杆4的外部阻力滑动套设有套筒，且套筒的一端固定连接有支撑横杆5，支撑横杆5的顶端和底端均固定开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑座7，滑座7的一端通过转轴活动连接有第一支撑臂8，第一支撑臂8的一端活动安装有第二支撑臂11。
[0021]安装座2的外侧固定连接有外固定座17，导轨座1的内侧固定安装有内固定座16，且外固定座17的内部和内固定座16的内部均开设有固定孔。
[0022]第二支撑臂11的内部开设有内槽，内槽内的一端固定设有弹簧杆12，内槽的内部滑动安装有限位座13，且限位座13的一端与弹簧杆12的一端固定连接。
[0023]内槽内的一端固定设置有橡胶缓冲座14，橡胶缓冲座14的一侧开设有多组导线槽15，且多组导线槽15的槽孔直径不同。
[0024]根据图1和图3所示，具体的，第一支撑臂8的一端开设有球槽，球槽的内部活动安
装有万向球10，万向球10的一侧固定连接有球杆9，且球杆9的一端与第二支撑臂11的一端固定连接。
[0025]具体使用时，本技术全绝缘断路器柜自动化成套设备，外柜体3的底部通过在导轨座1上滑动的安装座2进行支撑安装，可滑动安装座2，从而带动外柜体3移动，改变外柜体3的放置位点，方便柜体进行维护使用，且外柜体3的内部通过导向杆4和支撑横杆5安装有滑座7，滑座7可在支撑横杆5内部移动，从而滑动滑座7至需要维护的内控制柜6处进行维护，同时通过导向杆4上下滑动支撑横杆5，调整需要维护的高度，滑座7的侧面通过第一支撑臂8和第二支撑臂11固定安装有限位座13和橡胶缓冲座14，将需要维护的导线端头放置在导线槽15内部，然后限位座13在弹簧杆12的推动下向一侧挤压导线槽15内部的维护导线，从而方便维护人员进行设备维护。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全绝缘断路器柜自动化成套设备，包括导轨座(1)、安装座(2)、外柜体(3)、导向杆(4)、支撑横杆(5)、内控制柜(6)、第一支撑臂(8)、第二支撑臂(11)、限位座(13)和橡胶缓冲座(14)，其特征在于，所述导轨座(1)的内壁面开设有导向轨，所述导向轨的内部滑动安装有安装座(2)，所述安装座(2)的顶端固定安装有外柜体(3)，所述外柜体(3)的安装腔内部固定安装有内控制柜(6)，所述外柜体(3)的安装腔内壁两侧均固定安装有导向杆(4)，所述导向杆(4)的外部阻力滑动套设有套筒，且所述套筒的一端固定连接有支撑横杆(5)，所述支撑横杆(5)的顶端和底端均固定开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑座(7)，所述滑座(7)的一端通过转轴活动连接有第一支撑臂(8)，所述第一支撑臂(8)的一端活动安装有第二支撑臂(11)。2.根据权利要求1所述的全绝缘断路器柜自动化成套设备，其特征在于：所述安装座(2)的外侧固定连接有外固定座(17)，所述导轨座(1)的内侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘升，
申请(专利权)人：南京科力赛克安全设备有限公司，
类型：新型
国别省市：