一种钢轨焊接用对轨架制造技术

本实用新型专利技术涉及钢轨焊接的技术领域，特别是涉及一种钢轨焊接用对轨架，其提高了设备使用的稳定性；提高了设备使用的效果；包括横板、两个支板、两个底座、多个移动装置、两个滑块、两个转杆、两个缠绕盘、两个钢索、两个安装套、两个支撑装置和两个夹具，横板的两端下端分别安装有支板，两个支板的下端分别安装有底座，两个底座的下端分别安装有多个移动装置，横板上设置有两个滑轨槽，两个滑块分别在两个滑轨槽内进行滑动，两个转杆通过轴承分别安装在两个滑块的上端，两个转杆的上端分别安装有缠绕盘，两个钢索分别缠绕在两个缠绕盘上，两个钢索通过两个支撑装置进行变向，两个钢索的下端分别安装有安装套，两个安装套分别套装在两个夹具上。夹具上。夹具上。

【技术实现步骤摘要】
一种钢轨焊接用对轨架


[0001]本技术涉及钢轨焊接的
，特别是涉及一种钢轨焊接用对轨架。

技术介绍

[0002]钢轨焊接用对轨架是一种用于对钢轨进行焊接时对轨的辅助装置，其在钢轨焊接的领域中得到了广泛的使用；现有的钢轨焊接用对轨架使用中发现，钢轨对轨是钢轨焊接时重要的环节，钢轨的质量较大，对轨难度较大，导致设备的焊接效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备使用的稳定性；提高了设备使用的效果的钢轨焊接用对轨架。
[0004]本技术的一种钢轨焊接用对轨架，包括横板、两个支板、两个底座、多个移动装置、两个滑块、两个转杆、两个缠绕盘、两个钢索、两个安装套、两个支撑装置和两个夹具，横板的两端下端分别安装有支板，两个支板的下端分别安装有底座，两个底座的下端分别安装有多个移动装置，横板上设置有两个滑轨槽，两个滑块分别在两个滑轨槽内进行滑动，两个转杆通过轴承分别安装在两个滑块的上端，两个转杆的上端分别安装有缠绕盘，两个钢索分别缠绕在两个缠绕盘上，两个钢索通过两个支撑装置进行变向，两个钢索的下端分别安装有安装套，两个安装套分别套装在两个夹具上；设备通过多个移动装置进行便捷的移动，将两个夹具分别夹住两个钢轨，转动转杆，转杆的抓的弄带动缠绕盘的转动，缠绕盘的转动对钢索进行缠绕，钢索缠绕后通过安装套带动夹具的升起，夹具的升起带动钢轨的升起，滑动滑块，滑块的滑动通过转杆、缠绕盘、钢索和支撑装置带动钢轨的移动，通过两个滑块的配合使两个钢轨进行对轨，同时两个钢索进行使用时通过两个支撑装置进行辅助，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性和对轨效果。
[0005]优选的，所述的支撑装置包括支架、转轴和转轮，支架安装在滑块的斜上端，转轴通过轴承安装在支架上，转轴上安装有转轮，钢索通过转轮进行缠绕转向；钢索在进行使用时，通过支架、转轴和转轮的辅助作用使钢索的使用更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0006]优选的，所述的移动装置包括安装座、轮架、轮轴和轮子，安装座安装在底座的下端，轮架通过轴承安装在安装座下端，轮轴通过轴承安装在轮架上，轮轴上安装有轮子；设备通过多个移动装置进行便捷的移动，使设备在移动时更加便捷，提高了设备使用的便捷性。
[0007]优选的，所述的夹具包括连接套、固定块、圆杆、两个第一辅助板、两个第二辅助板、夹板和弹簧，安装套套装在连接套上，连接套安装在固定块的上端，圆杆安装在固定块上，两个第一辅助板和两个第二辅助板均通过轴承安装在圆杆上，两个第一辅助板和两个第二辅助板的下端分别安装有夹板，两个夹板通过弹簧进行连接；将两个夹板撑开，使钢轨位于两个夹板之间，在弹簧的作用下使两个夹板对钢轨进行夹紧，使钢轨在进行对轨时更加稳定，提高了设备使用的稳定性和便捷性。
[0008]优选的，还包括两个驱动装置，两个驱动装置分别安装在两个滑块的上端，所述的驱动装置包括第一电机、第一啮合轮和第二啮合轮，第一电机安装在滑块的上端，第一电机的输出端安装有第一啮合轮，第二啮合轮安装在转杆上，第一啮合轮与第二啮合轮进行啮合传动；启动第一电机，第一电机的输出端带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动转杆的转动，通过第一电机为转杆的转动提供动力，使转杆的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0009]优选的，还包括两个液压缸和两个连接块，横板上设置有两个安装孔，两个液压缸分别安装在两个安装孔内，两个液压缸的输出端分别通过连接块与两个滑块进行连接；启动液压缸，液压缸的输出端通过连接块带动滑块的移动，通过液压缸为滑块的移动提供动力，使滑块的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：设备通过多个移动装置进行便捷的移动，将两个夹具分别夹住两个钢轨，转动转杆，转杆的抓的弄带动缠绕盘的转动，缠绕盘的转动对钢索进行缠绕，钢索缠绕后通过安装套带动夹具的升起，夹具的升起带动钢轨的升起，滑动滑块，滑块的滑动通过转杆、缠绕盘、钢索和支撑装置带动钢轨的移动，通过两个滑块的配合使两个钢轨进行对轨，同时两个钢索进行使用时通过两个支撑装置进行辅助，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性和对轨效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是滑块与夹具等装置的局部放大结构示意图；
[0013]图3是夹具的放大结构示意图；
[0014]附图标记：1、横板；2、支板；3、底座；4、滑轨槽；5、滑块；6、转杆；7、缠绕盘；8、钢索；9、安装套；10、钢轨；11、支架；12、转轴；13、转轮；14、安装座；15、轮架；16、轮轴；17、轮子；18、连接套；19、固定块；20、圆杆；21、第一辅助板；22、第二辅助板；23、夹板；24、弹簧；25、第一电机；26、第一啮合轮；27、第二啮合轮；28、安装孔；29、液压缸；30、连接块。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0016]本技术的一种钢轨焊接用对轨架，包括横板1、两个支板2、两个底座3、多个移动装置、两个滑块5、两个转杆6、两个缠绕盘7、两个钢索8、两个安装套9、两个支撑装置、两个夹具、两个驱动装置、两个液压缸29和两个连接块30，横板1的两端下端分别安装有支板2，两个支板2的下端分别安装有底座3，两个底座3的下端分别安装有多个移动装置，横板1上设置有两个滑轨槽4，两个滑块5分别在两个滑轨槽4内进行滑动，两个转杆6通过轴承分别安装在两个滑块5的上端，两个转杆6的上端分别安装有缠绕盘7，两个钢索8分别缠绕在两个缠绕盘7上，两个钢索8通过两个支撑装置进行变向，两个钢索8的下端分别安装有安装
套9，两个安装套9分别套装在两个夹具上，所述的支撑装置包括支架11、转轴12和转轮13，支架11安装在滑块5的斜上端，转轴12通过轴承安装在支架11上，转轴12上安装有转轮13，钢索8通过转轮13进行缠绕转向，所述的移动装置包括安装座14、轮架15、轮轴16和轮子17，安装座14安装在底座3的下端，轮架15通过轴承安装在安装座14下端，轮轴16通过轴承安装在轮架15上，轮轴16上安装有轮子17，所述的夹具包括连接套18、固定块19、圆杆20、两个第一辅助板21、两个第二辅助板22、夹板23和弹簧24，安装套9套装在连接套18上，连接套18安装在固定块19的上端，圆杆20安装在固定块19上，两个第一辅助板21和两个第二辅助板22均通过轴承安装在圆杆20上，两个第一辅助板21和两个第二辅助板22的下端分别安装有夹板23，两个夹板23通过弹簧24进行连接，两个驱动装置分别安装在两个滑块5的上端，所述的驱动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢轨焊接用对轨架，其特征在于，包括横板（1）、两个支板（2）、两个底座（3）、多个移动装置、两个滑块（5）、两个转杆（6）、两个缠绕盘（7）、两个钢索（8）、两个安装套（9）、两个支撑装置和两个夹具，横板（1）的两端下端分别安装有支板（2），两个支板（2）的下端分别安装有底座（3），两个底座（3）的下端分别安装有多个移动装置，横板（1）上设置有两个滑轨槽（4），两个滑块（5）分别在两个滑轨槽（4）内进行滑动，两个转杆（6）通过轴承分别安装在两个滑块（5）的上端，两个转杆（6）的上端分别安装有缠绕盘（7），两个钢索（8）分别缠绕在两个缠绕盘（7）上，两个钢索（8）通过两个支撑装置进行变向，两个钢索（8）的下端分别安装有安装套（9），两个安装套（9）分别套装在两个夹具上。2.如权利要求1所述的一种钢轨焊接用对轨架，其特征在于，所述的支撑装置包括支架（11）、转轴（12）和转轮（13），支架（11）安装在滑块（5）的斜上端，转轴（12）通过轴承安装在支架（11）上，转轴（12）上安装有转轮（13），钢索（8）通过转轮（13）进行缠绕转向。3.如权利要求1所述的一种钢轨焊接用对轨架，其特征在于，所述的移动装置包括安装座（14）、轮架（15）、轮轴（16）和轮子（17），安装座（14）安装在底座（3）的下端，轮架（15）通过轴承安装在安装座（14）下端，轮轴（16）通过轴承安装在轮架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓泓，周淼，颜廷婷，
申请(专利权)人：王晓泓，
类型：新型
国别省市：