一种改进式反应杯自动装载组件制造技术

技术编号:33893637 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-22 17:29
本实用新型专利技术涉及生物监测和临床检验设备技术领域,具体的是一种改进式反应杯自动装载组件,包括料斗,料斗的内部放置有多个反应杯,料斗的内部安装有反应杯排列装置,料斗的外侧端安装有输送装置,输送装置包括输送通道,输送通道靠近中间位置的侧端转动设置有反应杯限位罩,反应杯限位罩的侧壁开有贯穿的通道腔,通道腔的内壁设置有挡条,输送通道的底端设置有下料通道。本实用新型专利技术仅设计有一条通道,反应杯正置时驱动电机工作带动反应杯限位罩转动较小的角度后,反应杯从通道腔落下;反应杯倒置时驱动电机工作带动反应杯限位罩转动约180

【技术实现步骤摘要】
一种改进式反应杯自动装载组件


[0001]本技术涉及生物监测和临床检验设备
,具体的是一种改进式反应杯自动装载组件。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展,化学发光和生化发光测量在近些年已经变得十分普通,它们常被用来确定被测样品中某种未知成分的含量,并且在过去的十年中,发光测量在基因表达和调节的研究中也发挥了重要的作用,化学发光是利用化学反应过程中所激发的光,生化发光是利用在化学反应过程中加酶促化所发出的光。化学和生化发光测量技术与其他的测量技术相比,有以下优点:极高的灵敏度,宽的动态范围,不断涌现的发光测量试剂。发光测量具有极高的灵敏度,它比光谱吸收测量技术的灵敏度要高105倍,比荧光测量技术至少高出1000倍。
[0003]在现有技术中,用于盛放样本和试剂的反应杯存在装载效率低下的问题,申请号为CN213581008U的技术中已经公开了反应杯自动落杯的技术方案,实现了自动装载的目的,但是仍然存在以下问题:
[0004]设置有两条通道,需要根据反应杯的正置或者倒置状态确定反应杯限位罩的转动角度,进而将正置或者倒置状态的反应杯输送至两条通道内,增加了成本,降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提到的不足,本技术的目的在于提供一种改进式反应杯自动装载组件。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种改进式反应杯自动装载组件,包括料斗,料斗的内部放置有多个反应杯,所述料斗的内部安装有反应杯排列装置,料斗的外侧端安装有输送装置,输送装置包括和反应杯排列装置相连通的输送通道,输送通道靠近中间位置的侧端转动设置有反应杯限位罩,反应杯限位罩的侧壁开有贯穿的通道腔,通道腔的内壁设置有挡条,挡条和反应杯的杯腔限位配合,输送通道的底端设置有下料通道;
[0008]当所述挡条竖直设置时,输送通道、通道腔和下料通道相连通。
[0009]进一步地,所述输送通道靠近上端位置的一侧安装有满杯光电开关,输送通道靠近上端位置的另一侧安装有正反杯光电开关,满杯光电开关设置在正反杯光电开关的上方。
[0010]进一步地,所述输送通道的侧壁安装有阻挡电磁铁和释放电磁铁,阻挡电磁铁和释放电磁铁的输出端均贯穿输送通道的一侧,阻挡电磁铁和释放电磁铁设置在满杯光电开关和正反杯光电开关之间。
[0011]进一步地,所述反应杯限位罩的外端部安装有驱动电机。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术仅设计有一条通道,反应杯正置时驱动电机工作带动反应杯限位罩转动较小的角度后,反应杯从通道腔落下;反应杯倒置时驱动电机工作带动反应杯限位罩转动约180
°
后,反应杯正置,反应杯从通道腔的底端落下,在工作时无需设置两条通道,降低了成本也提高了工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
[0015]图1是本技术整体结构示意图;
[0016]图2是本技术料斗结构示意图;
[0017]图3是本技术输送装置示意图;
[0018]图4是本技术反应杯限位罩结构示意图;
[0019]图5是本技术反应杯示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1和2所示,一种改进式反应杯自动装载组件,包括料斗1,料斗1的内部放置有多个反应杯30,料斗1的内部安装有反应杯排列装置2,料斗1的外侧端安装有输送装置3,输送装置3包括和反应杯排列装置2相连通的输送通道31,反应杯排列装置2通过链轮和链条传动,使得反应杯30从料斗1内传送至输送通道31内,传送至输送通道31内的反应杯30有的倒置、有的正置。
[0022]如图3

5所示,输送通道31靠近上端位置的一侧安装有满杯光电开关32,输送通道31靠近上端位置的另一侧安装有正反杯光电开关35,满杯光电开关32设置在正反杯光电开关35的上方。
[0023]输送通道31的侧壁安装有阻挡电磁铁33和释放电磁铁34,阻挡电磁铁33和释放电磁铁34的输出端均贯穿输送通道31的一侧,阻挡电磁铁33和释放电磁铁34设置在满杯光电开关32和正反杯光电开关35之间。
[0024]反应杯30在输送通道31内,无论反应杯30是正置和倒置,满杯光电开关32均能检测到反应杯30;
[0025]反应杯30在输送通道31内,当反应杯30正置时,反应杯30的底部和挡条372相接触,满杯光电开关32能够检测到反应杯30;
[0026]反应杯30在输送通道31内,当反应杯30倒置时,挡条372和反应杯30的杯腔限位配合,满杯光电开关32无法检测到反应杯30。
[0027]输送通道31靠近中间位置的侧端转动设置有反应杯限位罩37,反应杯限位罩37的
外端部安装有驱动电机36。反应杯限位罩37的侧壁开有贯穿的通道腔371,通道腔371的内壁设置有挡条372,挡条372和反应杯30的杯腔限位配合,输送通道31的底端设置有下料通道38;当所述挡条372竖直设置时,输送通道31、通道腔371和下料通道38相连通。
[0028]在使用时,反应杯30进入料斗1,由反应杯排列装置2送入输送装置3,反应杯30落到阻挡电磁铁33处停止,满杯光电开关32探测到反应杯30,阻挡电磁铁33动作后反应杯30落到释放电磁铁34处,阻挡电磁铁33工作完成后释放电磁铁34工作,反应杯30能够逐一落到反应杯限位罩37内,驱动电机36工作由反应杯限位罩37落下至下料通道38,最后落入反应盘中;
[0029]当满杯光电开关32能够检测到反应杯30,此时反应杯30正置,驱动电机36工作带动反应杯限位罩37转动较小的角度(约5
°‑
15
°
)后,反应杯30从通道腔371落下;
[0030]当满杯光电开关32无法检测到反应杯30,此时反应杯30倒置,驱动电机36工作带动反应杯限位罩37转动约180
°
后,反应杯30正置,反应杯30从通道腔371的底端落下。
[0031]综上,在工作时无需设置两条通道,降低了成本提高了工作效率。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进式反应杯自动装载组件,包括料斗(1),料斗(1)的内部放置有多个反应杯(30),其特征在于,所述料斗(1)的内部安装有反应杯排列装置(2),料斗(1)的外侧端安装有输送装置(3),输送装置(3)包括和反应杯排列装置(2)相连通的输送通道(31),输送通道(31)靠近中间位置的侧端转动设置有反应杯限位罩(37),反应杯限位罩(37)的侧壁开有贯穿的通道腔(371),通道腔(371)的内壁设置有挡条(372),挡条(372)和反应杯(30)的杯腔限位配合,输送通道(31)的底端设置有下料通道(38);当所述挡条(372)竖直设置时,输送通道(31)、通道腔(371)和下料通道(38)相连通。2.根据权利要求1所述的一种改进式反应杯自动装...

【专利技术属性】
技术研发人员:何宗平
申请(专利权)人:复星诊断科技合肥有限公司
类型:新型
国别省市:

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