隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔膜泵，包括：泵体，泵体包括壳体和可移动地设置在壳体内的隔膜；偏心组件，偏心组件和隔膜驱动连接，以驱动隔膜往返移动；内转子电机；减速箱，减速箱的输入端和内转子电机的电机轴连接，减速箱的输出端和偏心组件连接。采用该方案，采用内转子电机来驱动泵体，减小隔膜泵整体的重量，降低了加工成本，实现产品小型化，提高隔膜泵的适用性和使用寿命。通过设置减速箱，使得内转子电机的可输出范围整体变小，使得内转子电机的输出范围能够被充分利用，在不影响隔膜泵的流量调节区间的上限值的同时，降低了流量调节区间的下限，进而扩大了流量调节区间的范围，提高了隔膜泵的适用性。隔膜泵的适用性。隔膜泵的适用性。

【技术实现步骤摘要】
隔膜泵


[0001]本技术涉及隔膜泵
，具体而言，涉及一种隔膜泵。

技术介绍

[0002]目前市面上的隔膜泵，大多采用的是电机直驱偏心轴，从而带动隔膜工作的方式，这种连接方式可调的流量区间有限，尤其是流量调节区间的下限，会被电机的最低输出限制而不能再继续下调，而取得流量调节区间的上限的电机输出值并不是电机的最大输出，电机在最大输出上的取值仍有余量；并且电机直驱的方式为了满足扭矩以及低转速下的可调节性，大多会采用外转子电机，外转子电机重量较重且成本较高，不利于产品小型化以及产品减重。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种隔膜泵，以提高现有技术中隔膜泵的流量调节范围。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种隔膜泵，包括：泵体，泵体包括壳体和可移动地设置在壳体内的隔膜；偏心组件，偏心组件和隔膜驱动连接，以驱动隔膜往返移动；内转子电机；减速箱，减速箱的输入端和内转子电机的电机轴连接，减速箱的输出端和偏心组件连接。
[0005]进一步地，减速箱包括支架和可转动地设置在支架的腔体内的行星轮系，电机轴和行星轮系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵，其特征在于，包括：泵体(10)，所述泵体(10)包括壳体(11)和可移动地设置在所述壳体(11)内的隔膜(12)；偏心组件(20)，所述偏心组件(20)和所述隔膜(12)驱动连接，以驱动所述隔膜(12)往返移动；内转子电机(30)；减速箱(40)，所述减速箱(40)的输入端和所述内转子电机(30)的电机轴(31)连接，所述减速箱(40)的输出端和所述偏心组件(20)连接。2.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述减速箱(40)包括支架(41)和可转动地设置在所述支架(41)的腔体内的行星轮系(42)，所述电机轴(31)和所述行星轮系(42)驱动连接，所述偏心组件(20)的至少一部分设置在所述支架(41)内，所述偏心组件(20)和所述行星轮系(42)连接。3.根据权利要求2所述的隔膜泵，其特征在于，所述行星轮系(42)包括输入齿轮(421)和多个行星轮(422)，多个所述行星轮(422)围绕所述输入齿轮(421)设置，多个所述行星轮(422)均和所述输入齿轮(421)啮合，所述支架(41)的内侧壁具有的环形内齿(411)，多个所述行星轮(422)均和所述环形内齿(411)啮合，所述电机轴(31)和所述输入齿轮(421)固定连接。4.根据权利要求3所述的隔膜泵，其特征在于，所述减速箱(40)还包括耐摩环(43)，所述耐摩环(43)设置在所述支架(41)的腔体内，所述耐摩环(43)和行星轮(422)的一端抵接。5.根据权利要求2所述的隔膜泵，其特征在于，所述偏心组件(20)包括偏心体(21)，所述偏心体(21)可转动地设置，所述偏心体(21)包括相互连接的偏心轴(211)和连接件(212)，所述连接件(212)和所述行星轮系(42)连接。6.根据权利要求5所述的隔膜泵，其特征在于，所述行星轮系(42)包括多个行星轮(422)，所述偏心组件(20)还包括多个连接轴(22)，多个所述连接轴(22)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭民，朱金勇，陈鹏，
申请(专利权)人：广州极飞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：