一种热处理的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种热处理的加工设备，所述台座顶端中部安装有箱体，所述箱体的箱门底部与内部一侧底部均安装有加热网，所述箱体内部设置有转动机构，利用旋转电机带动半齿轮转动，当半齿轮的齿纹与齿条的齿纹啮合时，使齿条带动连杆和滑块移动，当半齿轮的齿纹与齿条的齿纹分离时，通过复位弹簧的复原，带动滑块复原，从而使齿条带动连杆复原，实现转动辊的周期性转动，通过转动杆的转动带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，从而使金属板自转，通过内齿圈，使齿轮自转的同时围绕主动齿轮转动，实现金属板周期性自转的同时公转，使得金属板的整体受热效果更好，整体的受热反应更加到位，使用金属的性能更好。使用金属的性能更好。使用金属的性能更好。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理的加工设备


[0001]本专利技术涉及热处理加工
，具体为一种热处理的加工设备。

技术介绍

[0002]金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类，根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺，同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能，钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多；
[0003]但是目前市场上的热处理加工设备在对各类金属板的加热处理过程中，对金属表面的加热往往不能进行均匀的加热处理，导致部分表面出现反应不完全，影响金属的使用性能，使金属的使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种热处理的加工设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的热处理加工设备在对各类金属板的加热处理过程中，对金属表面的加热往往不能进行均匀的加热处理，导致部分表面出现反应不完全，影响金属的使用性能，使金属的使用效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热处理的加工设备，包括台座，所述台座顶端中部安装有箱体，所述箱体的箱门底部与内部一侧底部均安装有加热网，所述箱体内部设置有转动机构；
[0006]所述转动机构包括防护罩、旋转电机、固定板、半齿轮、滑槽、复位弹簧、滑块、滚珠、限位槽、齿条、连杆、内齿圈、圆槽、转轴、从动齿轮、支撑杆、主动齿轮、转动杆、转动辊和螺旋导向槽；
[0007]所述箱体外部顶端安装有防护罩，所述防护罩内部一侧边部安装有旋转电机，所述箱体顶端位于防护罩内部位置处安装有固定板，所述旋转电机输出轴端部连接有半齿轮，所述固定板一侧开设有滑槽，所述滑槽内部底端连接有复位弹簧，所述复位弹簧顶端连接有滑块，所述滑块两侧中部均内嵌有滚珠，所述滑槽两侧中部均开设有限位槽，所述滑块一侧安装有齿条，所述齿条一侧底端安装有连杆；
[0008]所述箱体内部底端中部安装有内齿圈，所述箱体内部底端中部开设有圆槽，所述圆槽内部卡接转动有转轴，所述转轴顶端连接有从动齿轮，所述从动齿轮顶端中部安装有支撑杆，所述箱体底端中部转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮顶端中部安装有转动杆，所述转动杆顶端安装有转动辊，所述转动辊外侧开设有螺旋导向槽。
[0009]优选的，所述旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，且旋转电机的输出轴贯穿转动安装于固定板内部，所述半齿轮边部通过齿纹与齿条啮合连接。
[0010]优选的，所述滑块两侧与滑槽内壁紧密贴合，所述滚珠滚动安装于限位槽内部，所述连杆滑动安装于螺旋导向槽内部，所述主动齿轮边部通过齿纹与从动齿轮啮合转动连
接，所述转动杆通过密封轴承转动安装于箱体内部。
[0011]优选的，所述箱体内部设置有冷却机构；
[0012]所述冷却机构包括伺服电机、丝杆、导向杆、移动块、移动金属圈、固定金属圈、耐高温玻璃棉罩、排水管、水箱、收集盒、过滤网、进水管、泵机、出水管、金属伸缩管、连接管、雾化喷头和注水管；
[0013]所述箱体顶端边部通过电机座固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部安装有丝杆，所述箱体内部边部固定安装有导向杆，所述丝杆外侧与导向杆外侧均滑动安装有移动块，两个所述移动块之间安装有一个移动金属圈，所述箱体内侧顶端中部对应移动金属圈顶端位置处安装有固定金属圈，所述移动金属圈与固定金属圈之间连接有耐高温玻璃棉罩，所述箱体外侧底端贯穿台座顶端连接有排水管，所述排水管底端安装有水箱；
[0014]所述水箱内部滑动卡接有收集盒，所述收集盒底端安装有过滤网，所述水箱一侧底部连接有进水管，所述进水管一端安装有泵机，所述泵机出口端安装有出水管，所述出水管底端连接有金属伸缩管，所述金属伸缩管外侧均匀连接有连接管，所述耐高温玻璃棉罩内侧均匀安装有雾化喷头，所述水箱顶端安装有注水管。
[0015]优选的，所述伺服电机与泵机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述丝杆通过密封轴承转动安装于箱体内部。
[0016]优选的，所述连接管贯穿固定连接于耐高温玻璃棉罩一侧，且连接管一端与雾化喷头连接，所述排水管与注水管的外侧均设置有阀门。
[0017]优选的，箱体外部一侧设置有循环机构；
[0018]所述循环机构包括气泵、吸气管、出气管、除杂箱、排气管、密封板、密封橡胶、安装罩、除杂网和活性炭层；
[0019]所述台座顶端边部安装有气泵，所述气泵的入口端安装有吸气管，所述气泵的出口端安装有出气管，所述出气管一端安装有除杂箱，所述除杂箱顶端中部安装有排气管，所述除杂箱一侧滑动卡接有密封板，所述密封板外侧套接有密封橡胶，所述密封板一侧安装有安装罩，所述安装罩内部安装有除杂网，所述除杂网一侧安装有活性炭层。
[0020]优选的，所述气泵的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述吸气管与排气管的端部贯穿固定安装于箱体内部，且吸气管与排气管与箱体连接处设置有密封圈。
[0021]优选的，所述支撑杆顶端设置有夹持机构；
[0022]所述夹持机构包括放置板、滑柱、连接板、夹板、挡片和挤压弹簧；
[0023]所述支撑杆顶端安装有放置板，所述放置板顶端对称贯穿滑动安装有滑柱，两个所述滑柱顶端安装有一个连接板，两个所述滑柱外侧均安装有夹板，两个所述滑柱底端均安装有挡片，所述挡片顶端连接有挤压弹簧。
[0024]优选的，挤压弹簧套接于滑柱外侧，且挤压弹簧顶端与放置板底端固定连接。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：
[0026]1.设置了旋转机构，利用旋转电机带动半齿轮转动，当半齿轮的齿纹与齿条的齿纹啮合时，使齿条带动连杆和滑块移动，从而使连杆移动在转动辊内部的螺旋导向槽内部移动，带动转动辊转动，当半齿轮的齿纹与齿条的齿纹分离时，通过复位弹簧的复原，带动滑块复原，从而使齿条带动连杆复原，从而使转动辊反转，实现转动辊的周期性转动，带动转动杆周期性转动，通过转动杆的转动带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，使支撑
杆转动，从而使金属板自转，通过内齿圈，使齿轮自转的同时围绕主动齿轮转动，实现金属板周期性自转的同时公转，使得金属板的整体受热效果更好，不会出现部分部位加热温度不到位而影响金属板的使用性能，整体的受热反应更加到位，使用金属的性能更好；
[0027]2.设置了冷却机构，通过伺服电机的转动，带动丝杆转动，使丝杆外侧的移动块移动，从而带动移动金属圈移动，带动耐高温玻璃棉罩和金属伸缩管拉伸，实现对金属板的全面覆盖，通过泵机的启动，使水箱中的水通过进水管输送至出水管中，进入连接管中，通过雾化喷头将水雾化，从而使水均匀喷洒在金属板表面，同时配合转动机构的使用，使金属板冷却更加均匀，避免加热后的金属板放入到水箱中而导致的水箱中的水飞溅现象，解决对金属板冷却不均现象，实现对金属板的稳定、高效、全面的冷却，同时通过排水管，将对冷却后的水进行回收，避免水资源的浪费本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理的加工设备，包括台座(1)，所述台座(1)顶端中部安装有箱体(2)，所述箱体(2)的箱门底部与内部一侧底部均安装有加热网(7)，其特征在于：所述箱体(2)内部设置有转动机构(3)；所述转动机构(3)包括防护罩(301)、旋转电机(302)、固定板(303)、半齿轮(304)、滑槽(305)、复位弹簧(306)、滑块(307)、滚珠(308)、限位槽(309)、齿条(310)、连杆(311)、内齿圈(312)、圆槽(313)、转轴(314)、从动齿轮(315)、支撑杆(316)、主动齿轮(317)、转动杆(318)、转动辊(319)和螺旋导向槽(320)；所述箱体(2)外部顶端安装有防护罩(301)，所述防护罩(301)内部一侧边部安装有旋转电机(302)，所述箱体(2)顶端位于防护罩(301)内部位置处安装有固定板(303)，所述旋转电机(302)输出轴端部连接有半齿轮(304)，所述固定板(303)一侧开设有滑槽(305)，所述滑槽(305)内部底端连接有复位弹簧(306)，所述复位弹簧(306)顶端连接有滑块(307)，所述滑块(307)两侧中部均内嵌有滚珠(308)，所述滑槽(305)两侧中部均开设有限位槽(309)，所述滑块(307)一侧安装有齿条(310)，所述齿条(310)一侧底端安装有连杆(311)；所述箱体(2)内部底端中部安装有内齿圈(312)，所述箱体(2)内部底端中部开设有圆槽(313)，所述圆槽(313)内部卡接转动有转轴(314)，所述转轴(314)顶端连接有从动齿轮(315)，所述从动齿轮(315)顶端中部安装有支撑杆(316)，所述箱体(2)底端中部转动安装有主动齿轮(317)，所述主动齿轮(317)顶端中部安装有转动杆(318)，所述转动杆(318)顶端安装有转动辊(319)，所述转动辊(319)外侧开设有螺旋导向槽(320)。2.根据权利要求1所述的一种热处理的加工设备，其特征在于，所述旋转电机(302)的输入端与外部电源的输出端电性连接，且旋转电机(302)的输出轴贯穿转动安装于固定板(303)内部，所述半齿轮(304)边部通过齿纹与齿条(310)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种热处理的加工设备，其特征在于，所述滑块(307)两侧与滑槽(305)内壁紧密贴合，所述滚珠(308)滚动安装于限位槽(309)内部，所述连杆(311)滑动安装于螺旋导向槽(320)内部，所述主动齿轮(317)边部通过齿纹与从动齿轮(315)啮合转动连接，所述转动杆(318)通过密封轴承转动安装于箱体(2)内部。4.根据权利要求1所述的一种热处理的加工设备，其特征在于，所述箱体(2)内部设置有冷却机构(4)；所述冷却机构(4)包括伺服电机(401)、丝杆(402)、导向杆(403)、移动块(404)、移动金属圈(405)、固定金属圈(406)、耐高温玻璃棉罩(407)、排水管(408)、水箱(409)、收集盒(410)、过滤网(411)、进水管(412)、泵机(413)、出水管(414)、金属伸缩管(415)、连接管(416)、雾化喷头(417)和注水管(418)；所述箱体(2)顶端边部通过电机座固定安装有伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的输出轴端部安装有丝杆(402)，所述箱体(2)内部边部固定安装有导向杆(403)，所述丝杆(402)外侧与导向杆(403)外侧均滑动安装有移动块(404)，两个所述移动块(404)之间安装有一个移动金属圈(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海生，刘晓雯，齐铁力，崔钺，王会刚，
申请(专利权)人：唐山兴合智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：