本实用新型专利技术属于含油污泥处理设备领域，尤其是一种新型油泥均质搅拌装置，针对现有均质搅拌装置搅拌桨叶位置较为固定，在进行均质搅拌时效率较低，且搅拌不均匀，需要延长搅拌时间的问题，现提出如下方案，其包括搅拌桶、转动柱、调节座、调节机构和转动控制机构，所述搅拌桶的顶部开设有转动孔，所述转动柱转动安装在转动孔内，所述调节座滑动套设在转动柱上，所述转动控制机构设置在搅拌桶上，所述转动控制机构与转动柱相连接，所述调节座上固定安装有若干个搅拌桨叶，所述调节机构设置在转动柱上。本实用新型专利技术的均质搅拌装置搅拌桨叶位置灵活，在进行均质搅拌时效率较高，且搅拌均匀，缩短了搅拌时间。短了搅拌时间。短了搅拌时间。
【技术实现步骤摘要】
一种新型油泥均质搅拌装置
[0001]本技术涉及含油污泥处理设备
，尤其涉及一种新型油泥均质搅拌装置。
技术介绍
[0002]含油污泥是石油开采、运输、炼制和含油污水处理过程中产生的固体废物，其主要成分是原油、水和泥，含油率通常在10～50％之间，含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及悬浮固体组成的稳定的悬浮乳状液体系，含油污泥经预处理后，经泵打入油泥调质罐，通过加热、搅拌和加入药剂的方式提高油泥的脱水效果，再与结合机械分离技术将污泥和油水混合物分离，经检索申请号为201821483198.3公开了一种均质搅拌装置，搅拌筒的底部为圆弧形筒体封头，搅拌筒的上端设有盖板及安装在盖板上的进料口和搅拌电机，搅拌筒的内部设置搅拌轴，搅拌筒的外部设置有电加热夹套组件，搅拌筒的内侧筒壁上周向均布有若干阻流板，筒体封头内侧壁上周向均布有若干扰流翼板，搅拌轴上竖向间隔设置有分别与阻流板和扰流翼板相配合的上轴流式搅拌桨和下轴流式搅拌桨，上轴流式搅拌桨包括基座和若干平板状扇形桨叶，基座套设在搅拌轴上，扇形桨叶的圆弧形后缘设有内倾的斜面，扇形桨叶呈下倾式与基座固接，下轴流式搅拌桨包括对称设置在搅拌轴上的两个搅拌翼板，但上述现有技术中的均质搅拌装置搅拌桨叶位置较为固定，在进行均质搅拌时效率较低，且搅拌不均匀，需要延长搅拌时间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型油泥均质搅拌装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种新型油泥均质搅拌装置，包括搅拌桶、转动柱、调节座、调节机构和转动控制机构，所述搅拌桶的顶部开设有转动孔，所述转动柱转动安装在转动孔内，所述调节座滑动套设在转动柱上，所述转动控制机构设置在搅拌桶上，所述转动控制机构与转动柱相连接，所述调节座上固定安装有若干个搅拌桨叶，所述调节机构设置在转动柱上，所述调节机构与调节座相连接，所述调节机构包括两个连接块、两个丝杆和两个旋转齿轮，所述转动柱上开设有两个移动槽，所述调节座上开设有固定孔，所述转动柱设置在固定孔内，所述固定孔的内壁上固定安装有两个连接块，所述连接块滑动连接在对应的移动槽内，两个连接块上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆，所述转动柱上开设有两个凹槽，两个凹槽内均转动安装有旋转齿轮，所述丝杆的一端固定安装在对应的旋转齿轮上，所述转动孔的内壁上固定安装有圆环齿条，两个旋转齿轮均与圆环齿条啮合。
[0006]具体的，所述转动控制机构包括转动齿轮一、移动齿条一、控制座、两个转动控制板、两个带轮、输送带和推板，所述搅拌桶的顶部开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有控制座，所述控制座的一侧固定安装有移动齿条一，所述转动柱上固定安装有转动齿轮一，
所述转动齿轮一与移动齿条一啮合，所述控制座的两侧均转动安装有转动控制板。
[0007]具体的，所述固定槽内转动安装有两个带轮，两个带轮上传动连接有同一个输送带，所述输送带上固定安装有推板，所述推板与转动控制板相接触，所述固定槽的内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接在带轮上。
[0008]具体的，所述控制座的两侧均开设有控制槽，两个转动控制板的一侧均固定安装有圆杆，所述圆杆转动安装在对应的控制槽内，两个圆杆上均固定安装有转动齿轮二，两个控制槽内均滑动安装有移动齿条二，所述移动齿条二与转动齿轮二啮合，所述移动齿条二的一端固定安装有弹簧，弹簧固定安装在控制槽的内壁上。
[0009]具体的，所述固定槽的底部内壁上开设有滑动槽，控制座的底部固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内。
[0010]具体的，所述移动槽的顶部内壁上开设有通孔，丝杆转动安装在通孔内。
[0011]具体的，所述控制槽的内壁上开设有辅助槽，移动齿条二的一侧固定安装有稳定块，稳定块滑动安装在辅助槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013](1)本技术的一种新型油泥均质搅拌装置，可以在搅拌油泥的同时自动调节搅拌桨叶的搅拌位置，可以对搅拌桶内的不同区域的油泥进行充分搅拌。
[0014](2)本技术的一种新型油泥均质搅拌装置，可控制转动柱进行正反转，并可对油泥进行充分搅拌，搅拌效率更高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0016]图1为本技术提出的一种新型油泥均质搅拌装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种新型油泥均质搅拌装置的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种新型油泥均质搅拌装置的带轮、输送带和控制座的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种新型油泥均质搅拌装置的A部分结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种新型油泥均质搅拌装置的B部分结构示意图。
[0021]图中：1、搅拌桶；2、转动柱；3、调节座；4、搅拌桨叶；5、连接块；6、丝杆；7、旋转齿轮；8、转动齿轮一；9、移动齿条一；10、控制座；11、转动控制板；12、带轮；13、输送带；14、推板；15、伺服电机；16、转动齿轮二；17、移动齿条二。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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5，一种新型油泥均质搅拌装置，包括搅拌桶1、转动柱2和调节座3，所述搅拌桶1的顶部开设有转动孔，所述转动柱2转动安装在转动孔内，所述调节座3滑动套设在转动柱2上，所述调节座3上固定安装有若干个搅拌桨叶4，所述转动柱2上开设有两个移动槽，所述调节座3上开设有固定孔，所述转动柱2设置在固定孔内，所述固定孔的内壁上固定安装有两个连接块5，所述连接块5滑动连接在对应的移动槽内，两个连接块5上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆6，所述转动柱2上开设有两个凹槽，两个凹槽内均转动安装有旋转齿轮7，所述丝杆6的一端固定安装在对应的旋转齿轮7上，所述转动孔的内壁上固定安装有圆环齿条，两个旋转齿轮7均与圆环齿条啮合，所述搅拌桶1的顶部开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有控制座10，所述控制座10的一侧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型油泥均质搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)、转动柱(2)、调节座(3)、调节机构和转动控制机构，所述搅拌桶(1)的顶部开设有转动孔，所述转动柱(2)转动安装在转动孔内，所述调节座(3)滑动套设在转动柱(2)上，所述转动控制机构设置在搅拌桶(1)上，所述转动控制机构与转动柱(2)相连接，所述调节座(3)上固定安装有若干个搅拌桨叶(4)，所述调节机构设置在转动柱(2)上，所述调节机构与调节座(3)相连接，所述调节机构包括两个连接块(5)、两个丝杆(6)和两个旋转齿轮(7)，所述转动柱(2)上开设有两个移动槽，所述调节座(3)上开设有固定孔，所述转动柱(2)设置在固定孔内，所述固定孔的内壁上固定安装有两个连接块(5)，所述连接块(5)滑动连接在对应的移动槽内，两个连接块(5)上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆(6)，所述转动柱(2)上开设有两个凹槽，两个凹槽内均转动安装有旋转齿轮(7)，所述丝杆(6)的一端固定安装在对应的旋转齿轮(7)上，所述转动孔的内壁上固定安装有圆环齿条，两个旋转齿轮(7)均与圆环齿条啮合。2.根据权利要求1所述的一种新型油泥均质搅拌装置，其特征在于，所述转动控制机构包括转动齿轮一(8)、移动齿条一(9)、控制座(10)、两个转动控制板(11)、两个带轮(12)、输送带(13)和推板(14)，所述搅拌桶(1)的顶部开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有控制座(10)，所述控制座(10)的一侧固定安装有移动齿条一(9)，所述转动柱(2)上固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，葛博，韩静雯，
申请(专利权)人：盘锦宏博石油科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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