本实用新型专利技术涉及成型机技术领域，公开了一种便于脱模的气动恒温加热产品成型机，包括底座和移动座，底座的上表面固定连接有下模具，下模具的内部开设有凹槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的外表面固定连接挤压板，圆形限位槽的内部设置有压缩弹簧，底座的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有顶座，底座的上表面固定连接有滑杆，滑杆与移动座活动连接，移动座的下表面固定连接有上模具，移动座的下表面固定连接有挤压杆，能够达到方便脱模的现象，避免操作人员在脱模的时候被高温灼伤，通过压缩弹簧的回弹力能够达到缓冲的作用，防止装置在运转的时候，上模具和下模具之间发生碰撞的现象，避免导致装置的损坏。避免导致装置的损坏。避免导致装置的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的气动恒温加热产品成型机
[0001]本技术涉及成型机
，特别涉及一种便于脱模的气动恒温加热产品成型机。
技术介绍
[0002]成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。
[0003]但是现在的气动恒温加热产品成型机在使用的过程中由于装置在运转时产生的温度较高，不方便操作人员进行脱模，而且现在的气动恒温加热产品成型机不具备缓冲机构，导致上模和下模容易发生碰撞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种便于脱模的气动恒温加热产品成型机，具有的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于脱模的气动恒温加热产品成型机，包括底座和移动座，所述底座的上表面固定连接有下模具，所述下模具的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有推动板，所述推动板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面设置有弹簧，所述伸缩杆的底端与凹槽的底壁固定连接，所述底座的内部穿插设置有通气管，所述通气管的一端固定连接有气泵，所述底座的内部开设有圆形限位槽，所述圆形限位槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接挤压板，所述圆形限位槽的内部设置有压缩弹簧，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶座，所述底座的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆与移动座活动连接，所述移动座的下表面固定连接有上模具，所述移动座的下表面固定连接有挤压杆。
[0006]通过采用上述技术方案，能够达到方便脱模的现象，避免操作人员在脱模的时候被高温灼伤，通过压缩弹簧的回弹力能够达到缓冲的作用，防止装置在运转的时候，上模具和下模具之间发生碰撞的现象，避免导致装置的损坏。
[0007]本技术的进一步设置为：所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有摩擦垫。
[0008]通过采用上述技术方案，保证装置能够进行稳定的放置，增加支撑腿与地面之间的摩擦力，防止装置运转出现移位的现象。
[0009]本技术的进一步设置为：所述移动座的内部设置有滑套，所述移动座通过滑套与滑杆活动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，确保移动座能够进行稳定的上下移动。
[0011]本技术的进一步设置为：所述推动板的外表面固定连接有密封圈，所述推动板的外表面均涂抹有耐高温涂料。
[0012]通过采用上述技术方案，保证凹槽内部的密封性，增加推动板的耐腐蚀性质，延长装置的使用寿命。
[0013]本技术的进一步设置为：所述伸缩杆均匀的分布在推动板的下表面，所述伸缩杆的数量为四个。
[0014]通过采用上述技术方案，保证推动板能够进行稳定的移动，确保装置的完整性。
[0015]本技术的进一步设置为：所述压缩弹簧的外直径比圆形限位槽的内直径小五毫米到三毫米。
[0016]通过采用上述技术方案，保证压缩弹簧能够稳定的达到缓冲的效果。
[0017]本技术的进一步设置为：所述气泵的下表面通过减震底座与底座相连接，所述减震底座的外表面固定连接有阻尼板。
[0018]通过采用上述技术方案，防止气泵的运转时产生的震动与装置发生共振的现象，保证装置的稳定性。
[0019]本技术的进一步设置为：所述顶座的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端与移动座的上表面固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，保证移动座能够进行稳定的上下移动，确保装置能够稳定的进行运转。
[0021]本技术的有益效果是：通过推动板和气泵，当装置在运转的时候，通过利用气泵的运转，能够将空气通过通气管输送到凹槽的内部，由于凹槽的内部设置有推动板，推动板在弹簧的作用下会与凹槽的内壁进行紧密的连接，当凹槽内部气压达到一定程度的时候，能够将推动板向上进行推动，进而能够达到方便脱模的现象，避免操作人员在脱模的时候被高温灼伤。
[0022]通过设置挤压杆和压缩弹簧，由于挤压杆与移动座的下表面固定连接，所以当移动座向下进行移动的时候，挤压杆的一端会与挤压板上表面进行抵接，进而向下挤压压缩弹簧，在挤压压缩弹簧的时候，压缩弹簧会产生一个向上的回弹力，通过压缩弹簧的回弹力能够达到缓冲的作用，防止装置在运转的时候，上模具和下模具之间发生碰撞的现象，避免导致装置的损坏。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术整体的结构示意图。
[0025]图2是本技术的图1中A处的放大图。
[0026]图3是本技术的图1中B处的放大图。
[0027]图中，1、底座；2、移动座；3、下模具；4、凹槽；5、推动板；6、伸缩杆；7、弹簧；8、气泵；
9、圆形限位槽；10、滑槽；11、滑块；12、挤压板；13、压缩弹簧；14、支撑杆；15、顶座；16、滑杆；17、上模具；18、挤压杆；19、滑套；20、密封圈；21、气缸。
具体实施方式
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种便于脱模的气动恒温加热产品成型机技术方案，包括底座1和移动座2，底座1的上表面固定连接有下模具3，下模具3的内部开设有凹槽4，凹槽4的内部设置有推动板5，推动板5的下表面固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的外表面设置有弹簧22，伸缩杆6的底端与凹槽4的底壁固定连接，底座1的内部穿插设置有通气管7，通气管7的一端固定连接有气泵8，底座1的内部开设有圆形限位槽9，圆形限位槽9的内壁开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑块11，滑块11的外表面固定连接挤压板12，圆形限位槽9的内部设置有压缩弹簧13，底座1的上表面固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶端固定连接有顶座15，底座1的上表面固定连接有滑杆16，滑杆16与移动座2活动连接，移动座2的下表面固定连接有上模具17，移动座2的下表面固定连接有挤压杆18，能够达到方便脱模的现象，避免操作人员在脱模的时候被高温灼伤，通过压缩弹簧13的回弹力能够达到缓冲的作用，防止装置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的气动恒温加热产品成型机，包括底座(1)和移动座(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有下模具(3)，所述下模具(3)的内部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部设置有推动板(5)，所述推动板(5)的下表面固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的外表面设置有弹簧(22)，所述伸缩杆(6)的底端与凹槽(4)的底壁固定连接，所述底座(1)的内部穿插设置有通气管(7)，所述通气管(7)的一端固定连接有气泵(8)，所述底座(1)的内部开设有圆形限位槽(9)，所述圆形限位槽(9)的内壁开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的外表面固定连接挤压板(12)，所述圆形限位槽(9)的内部设置有压缩弹簧(13)，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶端固定连接有顶座(15)，所述底座(1)的上表面固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)与移动座(2)活动连接，所述移动座(2)的下表面固定连接有上模具(17)，所述移动座(2)的下表面固定连接有挤压杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的气动恒温加热产品成型机，其特征在于：所述底座(1)的下表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：张何锋，
申请(专利权)人：广西博白银林工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。