一种纸箱压合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱压合机，涉及纸箱加工技术领域，用于解决重型纸箱的粘合过程中受力不均匀的技术问题，一种纸箱压合机，包括支撑架、下压组件、压力机工作台和滑动组件，所述支撑架设置在所述压力机工作台上，所述下压组件设置所述支撑架上，所述滑动组件与所述压力机工作台滑动连接，所述滑动组件包括滑动平台，所述下压组件包括顶板、液压板和两个交叉组件，两个所述交叉组件位于所述顶板与液压板之间，借此，本实用新型专利技术实现了下压组件和滑动平台的集中化控制，在对重型纸箱的加工过程中，压合力得以施加的更加均匀，提高了纸箱成品的整体质量。品的整体质量。品的整体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱压合机


[0001]本技术涉及纸箱加工
，特别涉及一种纸箱压合机。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品之一，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
[0003]通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。
[0004]包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。TTS(一通检测)亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程。
[0005]由于市场存在一定的重型纸箱使用需求，因此大多工厂会设有对重型纸箱进行挤压粘合，但是现阶段的压合机在使用的过程中，存在重型纸箱的粘合过程中，纸箱受力不均匀、粘合不牢固的问题，纸托盘的生产过程中，也存在需要加压粘合拖脚和面板以及多层纸板覆合中的受力不均和移动错位问题，导致粘合的纸板容易出现质量问题。此外，纸板压合时是批量进行的，现阶段的压合也无法实现连续压合，只能是本批完成、进行批次更换后才能继续工作。
[0006]因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本技术，特再提供一种纸箱压合机，用于解决重型纸箱的粘合过程中受力不均匀的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种纸箱压合机，用于解决现有技术中存在重型纸箱的粘合过程中受力不均匀的问题。
[0008]本技术的技术方案是这样实现的：一种纸箱压合机，包括支撑架、下压组件、压力机工作台和滑动组件，所述支撑架设置在所述压力机工作台上，所述下压组件设置所述支撑架上，所述滑动组件与所述压力机工作台滑动连接，所述滑动组件包括滑动平台，所述下压组件包括顶板、液压板和两个交叉组件，所述顶板沿水平方向设置在所述支撑架上端，所述液压板设置在所述顶端下方且与所述顶板相平行，两个所述交叉组件位于所述顶
板与液压板之间，所述滑动平台上设置有感应块，所述传感器与所述感应块相配合。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述支撑架上设置有警报器，所述警报器上设置有传感器与处理器，所述处理器与所述传感器、警报器电连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，两个所述交叉组件之间设置有中间连杆，交叉组件包括规格相同的第一交叉臂和第二交叉臂，所述第一交叉臂与第二交叉臂的左端均设置有滑轮，所述顶板和液压板的右端内侧分别固定有交叉臂上支架与交叉臂下支架，所述第一交叉臂和第二交叉臂的中部位置利用中间连杆转动连接，所述顶板和液压板均为开口相对的中空结构，所述顶板和液压板内侧边均设置有限位滑轨，所述第一交叉臂的左端和第二交叉臂的左端均利用滑轮与限位滑轨进行滑动连接，所述第一交叉臂的右端和第二交叉臂的右端分别与所述交叉臂上支架、交叉臂下支架相铰接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述两根相对的第一交叉臂之间设置有交叉臂连杆，所述交叉臂连杆上固定设置有两组液压杆下支座，所述中间连杆上固定设置有两组液压杆上支座，两组所述液压杆下支座与两组所述液压杆上支座位置相对应，相对的所述液压杆下支架与所述液压杆上支架之间设置有用于提供动力的液压杆。
[0012]作为一种优选的实施方式，包括液压控制系统，所述液压控制系统包括油路控制和控制电路，所述控制电路包括上升控制按钮和下降控制按钮。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述液压控制系统包括油箱、油泵和液压控制油路，所述油泵两端分别连接邮箱和液压控制油路，所述液压控制油路与油箱、液压杆相连接。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述滑动平台下端设置有两个轮组，所述轮组包括轮轴与两个滚轮，两个滚轮固定设置在轮轴的两端，所述滚轮外侧设置有用于辅助轮组固定在滑动平台底端的轮护，所述滑动平台底端设置有滑动电机，所述轮轴上固定设置有齿轮，所述滑动电机的转动头与所述齿轮之间设置有传动带，所述滑动电机与所述滚轮传动连接，滑动电机电连接有电机PLC，滑动电机与电机PLC之间设置有用于辅助电机PLC来控制滑动电机的电机驱动器，电机PLC连接有电机控制组件，所述电机控制组件包括左移控制按钮和右移控制按钮。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述支撑架上设置有总控面板，所述上升控制按钮、下降控制按钮、左移控制按钮和右移控制按钮均设置在总控面板上。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述警报器包括第一警报器和第二警报器，所述感应块包括与所述第一警报器相配合的第一感应块和与第二警报器相配合的第二感应块，所述第一警报器与所述第二警报器均与所述电机PLC电连接。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述压力机工作台上设置有与滚轮相配合的导轨，所述压力机工作台的两端分布有两块互为平行的限位挡板。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本技术实现了下压组件和滑动平台的集中化控制，在对重型纸箱的加工过程中，压合力得以施加的更加均匀，提高了纸箱成品的整体质量。
[0020]动力来源选择液压杆，采用规格相同的交叉臂开合来控制液压板的升降，实现液压板的平稳压合，在滑动平台移动时，当压合纸板到达液压板正下方时，警报会发出提示音，同时自动停止移动，实现待压纸箱精准地停在压合机下侧，避免了侧压、偏压的情况发生。
[0021]在更换批次方面，本方案实现了连续化压合，滑动平台的左右两侧均可以滑至液压板下端进行纸板压合，因此在滑动平台左侧(右侧)处于压合状态时，可将下批次待压纸箱放至滑动平台右侧(左侧)，等第一批压完后可支架将待压纸箱滑至液压板底部进行压合，不存在更换纸箱批次时长时间暂停压合等待装货的情况，大大提高了压合效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施方式的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施方式的总控面板示意图；
[0025]图3为本技术实施方式下压组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱压合机，其特征在于，包括支撑架、下压组件、压力机工作台和滑动组件，所述支撑架设置在所述压力机工作台上，所述下压组件设置所述支撑架上，所述滑动组件与所述压力机工作台滑动连接，所述滑动组件包括滑动平台，所述下压组件包括顶板、液压板和两个交叉组件，所述顶板沿水平方向设置在所述支撑架上端，所述液压板设置在所述顶板下方且与所述顶板相平行，两个所述交叉组件位于所述顶板与液压板之间，所述滑动平台上设置有感应块，传感器与所述感应块相配合。2.根据权利要求1所述的一种纸箱压合机，其特征在于，所述支撑架上设置有警报器，所述警报器上设置有传感器与处理器，所述处理器与所述传感器、警报器电连接。3.根据权利要求2所述的一种纸箱压合机，其特征在于，两个所述交叉组件之间设置有中间连杆，交叉组件包括规格相同的第一交叉臂和第二交叉臂，所述第一交叉臂与第二交叉臂的左端均设置有滑轮，所述顶板和液压板的右端内侧分别固定有交叉臂上支架与交叉臂下支架，所述第一交叉臂和第二交叉臂的中部位置利用中间连杆转动连接，所述顶板和液压板均为开口相对的中空结构，所述顶板和液压板内侧边均设置有限位滑轨，所述第一交叉臂的左端和第二交叉臂的左端均利用滑轮与限位滑轨进行滑动连接，所述第一交叉臂的右端和第二交叉臂的右端分别与所述交叉臂上支架、交叉臂下支架相铰接。4.根据权利要求3所述的一种纸箱压合机，其特征在于，所述两根相对的第一交叉臂之间设置有交叉臂连杆，所述交叉臂连杆上固定设置有两组液压杆下支座，所述中间连杆上固定设置有两组液压杆上支座，两组所述液压杆下支座与两组所述液压杆上支座位置相对应，相对的所述液压杆下支架与所述液压杆上支架之间设置有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵存学，
申请(专利权)人：丸忠特耐王包装材料青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：