一种杜瓦冷损测试工装及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及低温与真空工程技术领域，公开了一种杜瓦冷损测试工装及装置。本发明专利技术的杜瓦冷损测试工装包括隔热罩和工装底座，其中工装底座的顶部设有用于安装被测杜瓦的安装槽，工装底座的外壁设有第一连接部，隔热罩的底部设有与第一连接部匹配连接的第二连接部，隔热罩的顶部设有液氮注入通道，所述液氮注入通道与安装在安装槽的被测杜瓦的外腔体连通；测试时可用该工装安装被测杜瓦，放置于精密称重仪器上，由上位机利用称重法确定被测杜瓦的冷损量。本发明专利技术通过该工装将杜瓦与外界的热气流隔离，能够减少杜瓦以外的冷量损失，避免发生不必要的冷量损耗，从而提升了杜瓦冷损测试的精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种杜瓦冷损测试工装及装置


[0001]本专利技术涉及低温与真空工程
，尤其涉及一种杜瓦冷损测试工装及装置。

技术介绍

[0002]杜瓦是低温探测器的重要组成部分，用于为红外芯片提供低温真空环境。为确保红外探测的精度，低温探测器需要真空度很高的杜瓦，而衡量杜瓦真空度的其中一个指标就是杜瓦的冷损。
[0003]现有技术中采用液氮称重法获取杜瓦的冷损。其将杜瓦放置在精密电子秤上进行称重，然后向杜瓦的外腔体内注入液氮，并实时获取液氮质量与时间的曲线，再根据液氮的潜热值，计算出杜瓦的冷损量。然而，通过该方法向杜瓦注入液氮时，外界的热气流与杜瓦之间的换热损失会导致发生杜瓦的冷量损耗，从而降低杜瓦冷损的测试精度。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种杜瓦冷损测试工装及装置，解决了现有采用液氮称重法获取杜瓦冷损的方法测试精度低的技术问题。
[0005]本专利技术第一方面提供一种杜瓦冷损测试工装，包括隔热罩和工装底座；
[0006]所述工装底座的顶部设有用于安装被测杜瓦的安装槽；所述工装底座的外壁设有第一连接部，所述隔热罩的底部设有与所述第一连接部匹配连接的第二连接部；所述隔热罩的顶部设有液氮注入通道，所述液氮注入通道与安装在所述安装槽的被测杜瓦的外腔体连通。
[0007]根据本专利技术第一方面的一种能够实现的方式，所述液氮注入通道呈漏斗状。
[0008]根据本专利技术第一方面的一种能够实现的方式，所述液氮注入通道包括大口径进液口和小口径出液口，所述小口径出液口与所述外腔体连通；
[0009]所述大口径进液口和小口径出液口之间的距离为隔热罩长度的1/6～1/5。
[0010]根据本专利技术第一方面的一种能够实现的方式，所述安装槽的内壁面设有与被测杜瓦可拆卸连接的第三连接部。
[0011]根据本专利技术第一方面的一种能够实现的方式，所述第三连接部为螺纹结构。
[0012]根据本专利技术第一方面的一种能够实现的方式，所述安装槽的侧壁具有弹性且设有开口；
[0013]所述杜瓦冷损测试工装还包括弹性密封圈；所述安装槽通过所述弹性密封圈与被测杜瓦紧密连接。
[0014]根据本专利技术第一方面的一种能够实现的方式，所述第一连接部和所述第二连接部为螺纹连接或卡紧连接。
[0015]根据本专利技术第一方面的一种能够实现的方式，所述工装底座的底部设有多个支撑脚。
[0016]根据本专利技术第一方面的一种能够实现的方式，所述杜瓦冷损测试工装采用隔热材
料制成。
[0017]本专利技术第二方面提供一种杜瓦冷损测试装置，包括如上任意一项能够实现的方式所述的杜瓦冷损测试工装；
[0018]所述杜瓦冷损测试装置还包括相连接的精密称重仪器和装有杜瓦冷损自动测量软件的上位机。
[0019]从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：
[0020]本专利技术提供的杜瓦冷损测试工装包括隔热罩和工装底座，其中工装底座的顶部设有用于安装被测杜瓦的安装槽，工装底座的外壁设有第一连接部，隔热罩的底部设有与第一连接部匹配连接的第二连接部，隔热罩的顶部设有液氮注入通道，所述液氮注入通道与安装在安装槽的被测杜瓦的外腔体连通；测试时可用该工装安装被测杜瓦，放置于精密称重仪器上，利用称重法确定被测杜瓦的冷损量；本专利技术通过隔热罩将杜瓦与外界的热气流隔离，能够减少杜瓦以外的冷量损失，其中隔热罩的液氮注入通道能够方便液氮的注入及减少液氮本身的冷量损失，从而能够提升杜瓦冷损测试的精度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1为本专利技术一个可选实施例提供的一种杜瓦冷损测试工装的正视图；
[0023]图2为本专利技术一个可选实施例提供的一种杜瓦冷损测试工装的仰视图；
[0024]图3为本专利技术一个可选实施例提供的图2中沿A
‑
A剖线的剖视图。
[0025]附图标记：
[0026]1‑
隔热罩；2
‑
工装底座；3
‑
安装槽；4
‑
第一连接部；5
‑
第二连接部；6
‑
液氮注入通道；7
‑
大口径进液口；8
‑
小口径出液口；9
‑
第三连接部；10
‑
支撑脚；11
‑
开口。
具体实施方式
[0027]本专利技术实施例提供了一种杜瓦冷损测试工装及装置，用于解决现有采用液氮称重法获取杜瓦冷损的方法测试精度低的技术问题。
[0028]为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术提供了一种杜瓦冷损测试工装。
[0030]请参阅图1、图2及图3，本专利技术实施例提供的一种杜瓦冷损测试工装，包括隔热罩1和工装底座2；所述工装底座2的顶部设有用于安装被测杜瓦的安装槽3；所述工装底座2的外壁设有第一连接部4，所述隔热罩1的底部设有与所述第一连接部4匹配连接的第二连接部5；所述隔热罩1的顶部设有液氮注入通道6，所述液氮注入通道6与安装在所述安装槽3的
被测杜瓦的外腔体连通。
[0031]测试时可用该工装安装被测杜瓦，放置于精密称重仪器上，利用称重法确定被测杜瓦的冷损量。
[0032]其中，液氮注入通道6呈漏斗状，液氮注入通道6包括大口径进液口7和小口径出液口8，所述小口径出液口8与所述外腔体连通。所述大口径进液口7和小口径出液口8之间的距离为隔热罩1长度的1/6～1/5。
[0033]需要说明的是，液氮注入通道6还可以呈其他形状，如长柱形、双曲线形等。其中，液氮注入通道6的进液口和出液口之间要有一定的距离，以减少液氮在注入过程中与隔热罩1外面的气体之间的换热，从而减少液氮本身的冷量损失。为方便液氨的注入及减少换热，设置液氮注入通道6的进液口和出液口之间的距离为隔热罩1长度的1/6～1/5。
[0034]进一步地，所述安装槽3的内壁面设有与被测杜瓦可拆卸连接的第三连接部9。
[0035]作为一种能够实现的方式，所述第三连接部9为螺纹结构。可在被测杜瓦的外壁设置相匹配的螺纹结构，从而安装槽3的内壁面通过第三连接部9与被测杜瓦的外壁面螺纹连接。作为另一种能够实现的方式，所述第三连接部9为魔术贴毛面结构，可在被测杜瓦的外壁套上设有魔术贴勾面的魔术贴扎带，或者，第三连接部9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杜瓦冷损测试工装，其特征在于，包括隔热罩和工装底座；所述工装底座的顶部设有用于安装被测杜瓦的安装槽；所述工装底座的外壁设有第一连接部，所述隔热罩的底部设有与所述第一连接部匹配连接的第二连接部；所述隔热罩的顶部设有液氮注入通道，所述液氮注入通道与安装在所述安装槽的被测杜瓦的外腔体连通。2.根据权利要求1所述的杜瓦冷损测试工装，其特征在于，所述液氮注入通道呈漏斗状。3.根据权利要求2所述的杜瓦冷损测试工装，其特征在于，所述液氮注入通道包括大口径进液口和小口径出液口，所述小口径出液口与所述外腔体连通；所述大口径进液口和小口径出液口之间的距离为隔热罩长度的1/6～1/5。4.根据权利要求1所述的杜瓦冷损测试工装，其特征在于，所述安装槽的内壁面设有与被测杜瓦可拆卸连接的第三连接部。5.根据权利要求4所述的杜瓦冷损测...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚武江，潘可，
申请(专利权)人：安徽光智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：