一种母粒加工用螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母粒加工用螺杆挤出机，包括底板和接料盒，所述底板的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的外表面套设有弹簧，所述阻尼器的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔开设有输料槽，所述输料槽的内腔通过轴承转动连接有输料螺杆，所述壳体的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与输料螺杆固定连接，所述底板顶部的左端开设有滑槽，所述接料盒的底部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内腔滑动连接。本实用新型专利技术通过阻尼器、弹簧、滑槽、滑块、万向轮、接料盒、电机、输料槽、输料螺杆、蓄电池、加热槽、温度感应器和电热丝相互配合，解决了现在的母粒加工用螺杆挤出机功能单一，不便于人们使用的问题。不便于人们使用的问题。不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种母粒加工用螺杆挤出机


[0001]本技术涉及母粒加工
，具体为一种母粒加工用螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]母粒全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料（染料）均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒（简称填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等，母粒在加工过程中需要用到螺杆挤出机，但现在的母粒加工用螺杆挤出机功能单一，不便于人们使用，为此，我们提出一种母粒加工用螺杆挤出机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种母粒加工用螺杆挤出机，具备多功能的优点，解决了现在的母粒加工用螺杆挤出机功能单一，不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种母粒加工用螺杆挤出机，包括底板和接料盒，所述底板的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的外表面套设有弹簧，所述阻尼器的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔开设有输料槽，所述输料槽的内腔通过轴承转动连接有输料螺杆，所述壳体的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与输料螺杆固定连接，所述底板顶部的左端开设有滑槽，所述接料盒的底部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内腔滑动连接，所述壳体的内腔且位于输料槽的下部开设有加热槽，所述加热槽的内腔固定连接有电热丝，所述加热槽内腔底部的右端固定连接有温度感应器，所述输料槽的左侧开设有出料口，所述输料槽顶部的右端开设有进料口。
[0005]优选的，所述弹簧的顶部与壳体的底部固定连接，所述弹簧的底部与底板的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述底板顶部的右端固定连接有电池箱，所述电池箱的内腔固定连接有蓄电池，所述电池箱的正面开设有充电口。
[0007]优选的，所述电机的底部固定连接有固定块，所述固定块与壳体的右侧固定连接。
[0008]优选的，所述底板底部的四周均安装有万向轮，所述万向轮的外表面设置有刹车片。
[0009]优选的，所述壳体正面的左端固定安装有显示器，所述显示器的输入端与温度感应器的输出端电性连接。
[0010]优选的，所述壳体正面的右端固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分
别与电机和电热丝的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过进料口，可以将物料送入输料槽内，当电机正转的时候，会带动输料螺杆转动，从而可以带动物料向左移动，利用电热丝，可以通电产生热量，从而可以提高输料槽内的温度，可以对物料进行干燥，利用接料盒，可以接收物料，并在滑槽和滑块的配合下，方便人们取料，利用阻尼器和弹簧，可以组成减震机构，可以减小本装置在运行过程中产生的震动，方便人们使用，利用万向轮，方便人们移动本装置，利用蓄电池，可以在停电的时候给本装置供电，解决了现在的母粒加工用螺杆挤出机功能单一，不便于人们使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例外部结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例内部结构示意图；
[0015]图3为图2中A处局部放大示意图。
[0016]图中：1、底板；2、阻尼器；3、壳体；4、弹簧；5、滑槽；6、滑块；7、万向轮；8、接料盒；9、出料口；10、显示器；11、PLC控制器；12、进料口；13、电机；14、电池箱；15、充电口；16、输料槽；17、输料螺杆；18、蓄电池；19、加热槽；20、温度感应器；21、电热丝。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种母粒加工用螺杆挤出机，包括底板1和接料盒8，底板1的顶部固定连接有阻尼器2，阻尼器2的外表面套设有弹簧4，阻尼器2的顶部固定连接有壳体3，壳体3的内腔开设有输料槽16，输料槽16的内腔通过轴承转动连接有输料螺杆17，壳体3的右侧固定连接有电机13，电机13的输出轴与输料螺杆17固定连接，底板1顶部的左端开设有滑槽5，接料盒8的底部固定连接有滑块6，滑块6与滑槽5的内腔滑动连接，壳体3的内腔且位于输料槽16的下部开设有加热槽19，加热槽19的内腔固定连接有电热丝21，加热槽19内腔底部的右端固定连接有温度感应器20，输料槽16的左侧开设有出料口9，输料槽16顶部的右端开设有进料口12，弹簧4的顶部与壳体3的底部固定连接，弹簧4的底部与底板1的顶部固定连接，底板1顶部的右端固定连接有电池箱14，电池箱14的内腔固定连接有蓄电池18，电池箱14的正面开设有充电口15，电机13的底部固定连接有固定块，固定块与壳体3的右侧固定连接，底板1底部的四周均安装有万向轮7，万向轮7的外表面设置有刹车片，壳体3正面的左端固定安装有显示器10，显示器10的输入端与温度感应器20的输出端电性连接，壳体3正面的右端固定安装有PLC控制器11，PLC控制器11的输出端分别与电机13和电热丝21的输入端电性连接，通过进料口12，可以将物料送入输料槽16内，当电机13正转的时候，会带动输料螺杆17转动，从而可以带动物料向左移动，利用电热丝21，可以通电产生热量，从而可以提高输料槽16内的温度，可以对物料进行干燥，利用接料盒8，可以接收物料，并在滑槽5和滑块6的
配合下，方便人们取料，利用阻尼器2和弹簧4，可以组成减震机构，可以减小本装置在运行过程中产生的震动，方便人们使用，利用万向轮7，方便人们移动本装置，利用蓄电池18，可以在停电的时候给本装置供电，解决了现在的母粒加工用螺杆挤出机功能单一，不便于人们使用的问题。
[0019]使用时，通过进料口12，可以将物料送入输料槽16内，当电机13正转的时候，会带动输料螺杆17转动，从而可以带动物料向左移动，利用电热丝21，可以通电产生热量，从而可以提高输料槽16内的温度，可以对物料进行干燥，利用接料盒8，可以接收物料，并在滑槽5和滑块6的配合下，方便人们取料，利用阻尼器2和弹簧4，可以组成减震机构，可以减小本装置在运行过程中产生的震动，方便人们使用，利用万向轮7，方便人们移动本装置，利用蓄电池18，可以在停电的时候给本装置供电，解决了现在的母粒加工用螺杆挤出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母粒加工用螺杆挤出机，包括底板（1）和接料盒（8），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有阻尼器（2），所述阻尼器（2）的外表面套设有弹簧（4），所述阻尼器（2）的顶部固定连接有壳体（3），所述壳体（3）的内腔开设有输料槽（16），所述输料槽（16）的内腔通过轴承转动连接有输料螺杆（17），所述壳体（3）的右侧固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出轴与输料螺杆（17）固定连接，所述底板（1）顶部的左端开设有滑槽（5），所述接料盒（8）的底部固定连接有滑块（6），所述滑块（6）与滑槽（5）的内腔滑动连接，所述壳体（3）的内腔且位于输料槽（16）的下部开设有加热槽（19），所述加热槽（19）的内腔固定连接有电热丝（21），所述加热槽（19）内腔底部的右端固定连接有温度感应器（20），所述输料槽（16）的左侧开设有出料口（9），所述输料槽（16）顶部的右端开设有进料口（12）。2.根据权利要求1所述的一种母粒加工用螺杆挤出机，其特征在于：所述弹簧（4）的顶部与壳体（3）的底部固定连接，所述弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守全，罗振营，
申请(专利权)人：后英集团海城市水泉滑石矿有限公司，
类型：新型
国别省市：