轧盖机轧盖机构制造技术

本实用新型专利技术公开了轧盖机轧盖机构，属于轧盖装置技术领域，其技术方案要点包括轧盖机本体，所述轧盖机本体的表面安装有除杂机构，所述除杂机构的端部贯穿至轧盖机本体的外部，所述除杂机构的内部安装有清洁机构，所述清洁机构的端部依次贯穿除杂机构和轧盖机本体并延伸至轧盖机本体的外部，本实用新型专利技术通过除杂机构与清洁机构的配合使用，当轧盖机本体正常运行时，电机通过传动轴带动过滤履带转动，使得清洁刮刀刮掉过滤履带表面粘附的碎屑，无需工作人员暂停装置，再将过滤履带取出清洁，不仅能够保障轧盖机本体能够正常运行，还能够降低工作人员的劳动强度，从而提高了除杂机构整体的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
轧盖机轧盖机构


[0001]本技术涉及轧盖装置
，更具体地说，涉及轧盖机轧盖机构。

技术介绍

[0002]轧盖机为台式三刀旋风轧盖机，不锈钢外型，操作安全方便；工作时，被轧盖瓶子不转，均布120
°
三只旋风刀旋转轧盖封口，刀柄设计为弹簧结构，三刀的距离可以微调，适应性强，轧盖成品率高，是部队、医院、化验室、小型制药厂的理想选
[0003]经检索，中国专利公开了一种轧盖装置(公布号为CN204294598U)，该专利技术回收管道内上设置的滤网可进一步的将细小的碎屑滤除，克服了含有碎屑的风直接排出后会造成环境污染的问题，但是时间一长，滤网就很容易被碎屑或灰尘堵塞，大大增加了滤网的过滤负担，工作人员在清理滤网时也需要工作人员暂停装置，否则灰尘或碎屑直接被排放到空气中，这无疑会污染外界的环境，因此我们人员提出了轧盖机轧盖机构，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供轧盖机轧盖机构。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]轧盖机轧盖机构，包括轧盖机本体，所述轧盖机本体的表面安装有除杂机构，所述除杂机构的端部贯穿至轧盖机本体的外部，所述除杂机构的内部安装有清洁机构，所述清洁机构的端部依次贯穿除杂机构和轧盖机本体并延伸至轧盖机本体的外部；
[0007]所述除杂机构包括导风管，所述导风管连通于轧盖机本体的表面，所述导风管的端部贯穿至轧盖机本体的内部，所述导风管的端部连通有与轧盖机本体固定连接有的中转箱，所述中转箱的表面连通有与轧盖机本体连通的抽气泵，所述清洁机构安装于中转箱的内部，所述中转箱的内部设置有与清洁机构接触的过滤履带，所述过滤履带的内部啮合连接有数量为两个的传动轴。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述中转箱的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿中转箱并与下端所述传动轴固定连接。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述清洁机构包括数量为两个的清洁刮刀，两个所述清洁刮刀均滑动连接于中转箱的内壁一侧，两个所述清洁刮刀对称分布于导风管与中转箱连接处的上下两侧，所述清洁刮刀的一端与过滤履带接触。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述中转箱的表面连通有导料箱，下端所述清洁刮刀的一端依次贯穿中转箱和导料箱并延伸至导料箱的内部，所述导料箱的内壁滑动连接有回收箱，所述回收箱的一端依次贯穿导料箱和轧盖机本体并延伸至轧盖机本体的内部。
[0011]作为上述方案的进一步描述，所述导料箱的内壁滑动连接有与下端所述清洁刮刀接触的密封板，所述密封板的下端固定连接有与导料箱接触的弹片，所述过滤履带的表面固定连接有移动块。
[0012]作为上述方案的进一步描述，所述清洁刮刀的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的端部与中转箱固定连接。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过除杂机构与清洁机构的配合使用，当轧盖机本体正常运行时，电机通过传动轴带动过滤履带转动，使得清洁刮刀刮掉过滤履带表面粘附的碎屑，无需工作人员暂停装置，再将过滤履带取出清洁，不仅能够保障轧盖机本体能够正常运行，还能够降低工作人员的劳动强度，从而提高了除杂机构整体的实用性；通过设置密封板，这能够将碎屑牢牢限定在回收箱的内部，以降低碎屑再次被抽气泵吸到过滤履带表面的概率，以降低过滤履带的过滤负担。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术中传动轴与过滤履带的连接示意图；
[0018]图4为图2中A处的放大图；
[0019]图5为图4中B处的放大图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、轧盖机本体；2、除杂机构；201、导风管；202、中转箱；203、过滤履带；204、传动轴；205、抽气泵；206、电机；207、移动块；3、清洁机构；301、清洁刮刀；302、导料箱；303、回收箱；304、密封板；305、弹片；306、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，轧盖机轧盖机构，包括轧盖机本体1，轧盖机本体1的表面安装有除杂机构2，除杂机构2的端部贯穿至轧盖机本体1的外部，除杂机构2的内部安装有清洁机构3，清洁机构3的端部依次贯穿除杂机构2和轧盖机本体1并延伸至轧盖机本体1的外部；
[0024]除杂机构2包括导风管201，导风管201连通于轧盖机本体1的表面，导风管201的端部贯穿至轧盖机本体1的内部，导风管201的端部连通有与轧盖机本体1固定连接有的中转箱202，中转箱202的表面连通有与轧盖机本体1连通的抽气泵205，清洁机构3安装于中转箱202的内部，中转箱202的内部设置有与清洁机构3接触的过滤履带203，过滤履带203的内部啮合连接有数量为两个的传动轴204，工作人员只需转动其中一个传动轴204，传动轴204就能够带动过滤履带203与清洁机构3中的清洁刮刀301接触，使得清洁刮刀301刮掉过滤履带203表面粘附的碎屑，无需工作人员暂停装置，再将过滤履带203取出清洁，以保障轧盖机本体1的工作效率。
[0025]其中，中转箱202的表面固定连接有电机206，电机206的输出轴贯穿中转箱202并与下端传动轴204固定连接，电机206可通过下端传动轴204匀速转动过滤履带203，无需工
作人员手动操作，以降低工作人员的劳动强度。
[0026]如图4，清洁机构3包括数量为两个的清洁刮刀301，两个清洁刮刀301均滑动连接于中转箱202的内壁一侧，两个清洁刮刀301对称分布于导风管201与中转箱202连接处的上下两侧，清洁刮刀301的一端与过滤履带203接触，这能够将碎屑限定在两个清洁刮刀301之间，以便于下端清洁刮刀301能够有效刮除过滤履带203表面的碎屑，从而提高对碎屑的清洁效率。
[0027]其中，中转箱202的表面连通有导料箱302，下端清洁刮刀301的一端依次贯穿中转箱202和导料箱302并延伸至导料箱302的内部，导料箱302的内壁滑动连接有回收箱303，回收箱303的一端依次贯穿导料箱302和轧盖机本体1并延伸至轧盖机本体1的内部，当下端清洁刮刀301将碎屑刮下后，下端清洁刮刀301可将碎屑快速导进回收箱303中，无需工作人员手动收集，以便于工作人员后续的清洁工作。
[0028]进一步的，导料箱302的内壁滑动连接有与下端清洁刮刀301接触的密封板304，密封板304的下端固定连接有与导料箱302接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轧盖机轧盖机构，包括轧盖机本体(1)，其特征在于：所述轧盖机本体(1)的表面安装有除杂机构(2)，所述除杂机构(2)的端部贯穿至轧盖机本体(1)的外部，所述除杂机构(2)的内部安装有清洁机构(3)，所述清洁机构(3)的端部依次贯穿除杂机构(2)和轧盖机本体(1)并延伸至轧盖机本体(1)的外部；所述除杂机构(2)包括导风管(201)，所述导风管(201)连通于轧盖机本体(1)的表面，所述导风管(201)的端部贯穿至轧盖机本体(1)的内部，所述导风管(201)的端部连通有与轧盖机本体(1)固定连接有的中转箱(202)，所述中转箱(202)的表面连通有与轧盖机本体(1)连通的抽气泵(205)，所述清洁机构(3)安装于中转箱(202)的内部，所述中转箱(202)的内部设置有与清洁机构(3)接触的过滤履带(203)，所述过滤履带(203)的内部啮合连接有数量为两个的传动轴(204)。2.根据权利要求1所述的轧盖机轧盖机构，其特征在于：所述中转箱(202)的表面固定连接有电机(206)，所述电机(206)的输出轴贯穿中转箱(202)并与下端所述传动轴(204)固定连接。3.根据权利要求1所述的轧盖机轧盖机构，其特征在于：所述清洁机构(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金星，徐学东，施荣，曹晓辉，
申请(专利权)人：南通博琅机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：