一种前烟道内撑杆防磨结构制造技术

本发明专利技术涉及烟道防磨技术领域，具体公开了一种前烟道内撑杆防磨结构，包括安装在内撑杆迎风面的防磨组件，所述防磨组件远离内撑杆的一侧设置有凹槽，所述凹槽的开口设置在远离内撑杆的一侧。本发明专利技术通过在防磨组件远离内撑杆的一侧设置用于堆积粉尘的凹槽，使得粉尘堆积在凹槽内形成一层粉尘堆积层，对防磨组件形成天然的二次防磨保障，避免了防磨组件的磨损，从而可以彻底避免内撑杆的磨损问题，确保前烟道系统安全稳定运行。道系统安全稳定运行。道系统安全稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种前烟道内撑杆防磨结构


[0001]本专利技术涉及烟道防磨
，更具体地讲，涉及一种前烟道内撑杆防磨结构。

技术介绍

[0002]燃煤机组的前烟道内粉尘含量极高，其内撑杆磨损严重，内撑杆磨损破坏后易断裂，造成烟道截面刚度不够，影响机组安全运行。普通的内撑杆防磨型式如图6所示，对内撑杆迎风面加焊耐磨角钢3进行保护：
[0003]但该内撑杆防磨型式使用效果并不理想，前烟道粉尘含量高，耐磨角钢3也难以抵挡高含尘风的磨损，一段时间后耐磨角钢3就被磨损变薄直至从内撑杆脱落，继续磨损内撑杆。因此普通的内撑杆防磨型式并不能解决内撑杆防磨的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种前烟道内撑杆防磨结构，有效的提高对于内撑杆的防磨，有效的提高内撑杆的使用寿命，保证了前烟道系统安全稳定运行。
[0005]本专利技术解决技术问题所采用的解决方案是：
[0006]一种前烟道内撑杆防磨结构，包括安装在内撑杆迎风面的防磨组件，所述防磨组件远离内撑杆的一侧设置有凹槽，所述凹槽的开口设置在远离内撑杆的一侧。
[0007]在防磨组件远离内撑杆的一侧设置凹槽，并使得凹槽的开口设置在远离内撑杆的一侧，这样使得前烟道粉尘含量高在向内撑杆一侧运动时将进入凹槽内，粉尘持续的进入使得部分粉尘堆积在凹槽内，使得在凹槽的内侧面上形成一层粉尘堆积层，在后续的粉尘持续进入凹槽内后将不会直接作用于防磨组件上，从而避免了对于防磨组件的磨损，进而有效避免了内撑杆的防磨，提高了内撑杆的使用寿命，保证了前烟道系统安全稳定运行；
[0008]在一些可能的实施方式中，为了有效的形成一个用于堆积粉尘的凹槽；
[0009]所述防磨组件包括沿内撑杆长方向设置且安装在内撑杆迎风面的安装板、分别安装在安装板沿其长方向两侧设置的遮挡板。
[0010]在一些可能的实施方式中，所述安装板的两侧与两块遮挡板之间所形成的夹角为A，其中90
°
≤A＜180
°
。
[0011]在一些可能的实施方式中，两个所述夹角的角度相等或不相等。
[0012]在一些可能的实施方式中，当安装板与两块遮挡板所形成的角度均为90
°
时，所述遮挡板远离内撑杆一侧的端面由遮挡板的外侧向其内侧呈倾斜设置，形成一个外大内小的的开口，其大端设置在远离内撑杆的一侧。
[0013]在一些可能的实施方式中，所述防磨组件的截面呈弧形，其开口设置在远离内撑杆的一侧。
[0014]在一些可能的实施方式中，为了避免凹槽的开口过小，造成粉尘直接作用于内撑杆，造成内撑杆的磨损；
[0015]所述凹槽开口端的截面尺寸大于内撑杆的外径。
[0016]在一些可能的实施方式中，所述防磨组件与内撑杆采用焊接实现连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术通过在防磨组件远离内撑杆的一侧设置用于堆积粉尘的凹槽，使得粉尘堆积在凹槽内形成一层粉尘堆积层，对防磨组件形成天然的二次防磨保障，避免了防磨组件的磨损，从而可以彻底避免内撑杆的磨损问题，确保前烟道系统安全稳定运行；
[0019]本专利技术中将凹槽开口端的截面尺寸设置为大于内撑杆的外径，避免粉尘从迎风面直接作用于内撑杆上，从而避免了内撑杆的磨损
[0020]本专利技术结构简单、实用性强。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术中防磨组件的一种结构示意图；
[0023]图3为本专利技术中防磨组件截面呈弧形的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术中夹角A不相等时的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术中夹角A相等时的结构示意图；
[0026]图6为现有技术的结构示意图；
[0027]其中：1、内撑杆；2、防磨组件；21、凹槽；22、安装板。23、遮挡板；3、耐磨角钢。
具体实施方式
[0028]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。在本申请实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]下面对本专利技术进行详细说明。
[0030]如图1
‑
图6所示：
[0031]一种前烟道内撑杆1防磨结构，包括安装在内撑杆1迎风面的防磨组件2，所述防磨组件2远离内撑杆1的一侧设置有凹槽21，所述凹槽21的开口设置在远离内撑杆1的一侧。
[0032]在防磨组件2远离内撑杆1的一侧设置凹槽21，并使得凹槽21的开口设置在远离内撑杆1的一侧，这样使得前烟道粉尘含量高在向内撑杆1一侧运动时将进入凹槽21内，粉尘持续的进入使得部分粉尘堆积在凹槽21内，使得在凹槽21的内侧面上形成一层粉尘堆积层，在后续的粉尘持续进入凹槽21内后将不会直接作用于防磨组件2上，从而避免了对于防磨组件2的磨损，进而有效避免了内撑杆1的防磨，提高了内撑杆1的使用寿命，保证了前烟道系统安全稳定运行；
[0033]在一些可能的实施方式中，为了有效的形成一个用于堆积粉尘的凹槽21；
[0034]所述防磨组件2包括沿内撑杆1长方向设置且安装在内撑杆1迎风面的安装板22、分别安装在安装板22沿其长方向两侧设置的遮挡板23。
[0035]在一些可能的实施方式中，所述安装板22的两侧与两块遮挡板23之间所形成的夹角为A，其中90
°
≤A＜180
°
。
[0036]在一些可能的实施方式中，两个所述夹角的角度相等或不相等。
[0037]在一些可能的实施方式中，当安装板22与两块遮挡板23所形成的角度均为90
°
时，所述遮挡板23远离内撑杆1一侧的端面由遮挡板23的外侧向其内侧呈倾斜设置，形成一个外大内小的的开口，其大端设置在远离内撑杆1的一侧。
[0038]这样设置有效的保证了更多的粉尘能够进入到凹槽21内。
[0039]在一些可能的实施方式中，所述防磨组件2的截面呈弧形，其开口设置在远离内撑杆1的一侧。
[0040]进一步的，弧形为圆弧结构，其顶点与内侧管连接。
[0041]在一些可能的实施方式中，为了避免凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前烟道内撑杆防磨结构，其特征在于，包括安装在内撑杆迎风面的防磨组件，所述防磨组件远离内撑杆的一侧设置有凹槽，所述凹槽的开口设置在远离内撑杆的一侧。2.根据权利要求1所述的一种前烟道内撑杆防磨结构，其特征在于，所述防磨组件包括沿内撑杆长方向设置且安装在内撑杆迎风面的安装板、分别安装在安装板沿其长方向两侧设置的遮挡板。3.根据权利要求2所述的一种前烟道内撑杆防磨结构，其特征在于，所述安装板的两侧与两块遮挡板之间所形成的夹角为A，其中90
°
≤A＜180
°
。4.根据权利要求3所述的一种前烟道内撑杆防磨结构，其特征在于，两个所述夹角的角度相等或不相等。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢游，李良川，付焕兴，吴东梅，刘翔，韩伟，刘小英，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：