一种基于注塑模具的抽芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于注塑模具的抽芯装置，包括基座，在基座上开设模槽，在模槽内滑动设置模仁，模仁上开设有注塑孔，当模仁与基座滑动密封连接之后，将注塑原料通过注塑孔注入至模槽内便可得到注塑模具；在模仁的一端对称开设有卡接滑槽，在基座的一端对称插接设置有两个紧固柱，紧固柱通过端部设置的卡接限位与卡接滑槽滑动连接，在注塑过程中，可以有效地保证模仁与基座连接的紧密性，有效地保证在注塑过程中模仁与基座之间的注塑模具的合格率。格率。格率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于注塑模具的抽芯装置


[0001]本技术涉及模具的注塑
，具体涉及一种基于注塑模具的抽芯装置。

技术介绍

[0002]在注塑模具的生产过程中，由于不同模具的结构不同，注塑的方式也不相同，有些模具采用抽芯的方式进行注塑，现有技术注塑模具的抽芯机构一般采用油缸带动抽芯块的方式来实现脱模，这种抽芯方式便捷快速，但是容易出现油缸端部的抽芯块与基座连接不紧的情况，另外，还容易出现模具连接紧固取出困难的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于注塑模具的抽芯装置，以解决上述背景中问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种基于注塑模具的抽芯装置，包括基座，所述基座上开设有模槽，所述模槽内滑动设置有模仁，所述模仁上开设有注塑孔；
[0006]所述模仁的一端对称开设有卡接滑槽，所述基座的一端对称插接设置有紧固柱，所述紧固柱通过端部设置的卡接限位与卡接滑槽滑动连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述基座的一侧设置有抽芯气缸，所述抽芯气缸的端部通过卡接块与模仁卡接固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述基座的下方对称插接设置有防粘片，所述防粘片的下方等间距设置有若干拉钮。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述基座上插接设置有通孔柱。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述基座上对称插接设置有定位导杆。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述基座上对称插接设置有顶针。/>[0012]作为本技术进一步的方案：所述基座上呈矩形阵列设置有若干固定螺栓。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)本技术中，在模仁的一端对称开设有卡接滑槽，在基座的一端对称插接设置有两个紧固柱，紧固柱通过端部设置的卡接限位与卡接滑槽滑动连接，在注塑过程中，可以有效地保证模仁与基座连接的紧密性，有效地保证在注塑过程中模仁与基座之间的注塑模具的合格率；
[0015](2)本技术中，在基座的下方对称插接设置有防粘片，在防粘片的下方等间距设置有若干拉钮，当抽芯气缸将模仁抽出之后，拨动防粘片可以快速取下注塑模具并保证不会出现注塑模具与基座出现粘接的情况。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构俯视示意图；
[0018]图2是本技术中模仁与紧固柱连接结构示意图；
[0019]图3是本技术中定位导杆与基座连接结构示意图；
[0020]图4是本技术整体结构仰视示意图。
[0021]图中：1、基座；10、固定螺栓；11、模槽；2、抽芯气缸；20、卡接块；21、模仁；210、卡接滑槽；211、注塑孔；3、注塑模具；4、防粘片；41、拉钮；5、通孔柱；6、定位导杆；7、紧固柱；71、卡接限位；8、顶针。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1所示，本技术为一种基于注塑模具的抽芯装置，包括基座1，在基座1上开设模槽11，在模槽11内滑动设置模仁21，模仁21上开设有注塑孔211，当模仁21与基座1滑动密封连接之后，将注塑原料通过注塑孔211注入至模槽11内便可得到注塑模具3；
[0024]参照图2所示，模仁21的一端对称开设有卡接滑槽210，在基座1的一端对称插接设置有两个紧固柱7，紧固柱7通过端部设置的卡接限位71与卡接滑槽210滑动连接，在注塑过程中，可以有效地保证模仁21与基座1连接的紧密性，有效地保证在注塑过程中模仁21与基座1之间的注塑模具3的合格率。
[0025]另外，由于注塑模具3在成型之后会有一定的余热，为防止烫伤，在基座1的一侧设置有抽芯气缸2，抽芯气缸2的端部通过卡接块20与模仁21卡接固定连接，注塑模具3注塑完成之后，抽芯气缸2收缩，即可将模仁21与基座1分离，降低了人工操作的风险。
[0026]其次参照图2、图3和图4，在基座1的下方对称插接设置有防粘片4，在防粘片4的下方等间距设置有若干拉钮41，当抽芯气缸2将模仁21抽出之后，拨动防粘片4可以快速取下注塑模具3并保证不会出现注塑模具3与基座1出现粘接的情况。
[0027]其次，在基座1上插接设置有通孔柱5，可以保证注塑模具3上的摸孔的注塑，基座1上还对称插接设置有定位导杆6，定位导杆6用于对注塑完成的模具进行定位检测，其次，在基座1上对称插接设置有顶针8，顶针8位于注塑模具3的两侧，注塑完成的注塑模具3在顶针8部位形成的针槽为后续注塑模具3的使用形成卡接的限位的作用，另外，还在基座1上呈矩形阵列设置有若干固定螺栓10，在注塑的过程中，可以有效的对基座1进行固定。
[0028]本技术的工作原理：
[0029]工作时，将防粘片4、通孔柱5、定位导杆6、紧固柱7和顶针8分别插接于基座1上，然后抽芯气缸2推动模仁21与基座1滑动连接，然后通过注塑孔211进行模具的注塑，注塑完成并冷却之后，抽芯气缸2收缩，然后依次取下防粘片4、通孔柱5、定位导杆6、紧固柱7和顶针8即可。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，
因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于注塑模具的抽芯装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上开设有模槽(11)，所述模槽(11)内滑动设置有模仁(21)，所述模仁(21)上开设有注塑孔(211)；所述模仁(21)的一端对称开设有卡接滑槽(210)，所述基座(1)的一端对称插接设置有紧固柱(7)，所述紧固柱(7)通过端部设置的卡接限位(71)与卡接滑槽(210)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具的抽芯装置，其特征在于，所述基座(1)的一侧设置有抽芯气缸(2)，所述抽芯气缸(2)的端部通过卡接块(20)与模仁(21)卡接固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永标，
申请(专利权)人：昆山市佳优捷模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：