本实用新型专利技术公开一种汽车底盘零部件烘干装置，包括烘干挂架管，所述烘干挂架管包括前后间隔设置的弯折管部，所述弯折管部的左右两端之间一体成型有水平管部；水平管部之间连通有若干个通气球，所述通气球内具有空腔，所述通气球之间连通有配件挂架部件；配件挂架部件包括连通在通气球之间的横管，所述横管的底部连通有若干个左右间隔设置的挂架件，所述挂架件均包括左右对称设置的气吹管，气吹管相互朝向的侧壁上均开设有若干个通孔，所述气吹管之间固定连接有挂架，挂架用于悬挂工件。采用上述装置部件设计实现在工件加工过程中，高效将工件进行分开烘干，有效提高加工所得配件的干燥处理效率。燥处理效率。燥处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车底盘零部件烘干装置
[0001]本技术属于汽车底盘零部件加工
，尤其涉及技术名称一种汽车底盘零部件烘干装置。
技术介绍
[0002]在汽车底盘零部件加工过程中，经常需要将加工所得的工件进行润油、防锈处理，具体是，将加工的工件浸泡在润油液或者防锈液中，进行相应处理。在经过浸润后，工件上残留有油液或者防锈液，因此，现有技术中需要对处理后的工件进行烘干，由于加工为批量加工，采用常规烘干方式，如将工件至于料框内，集中烘干，在烘干过程中，因工件之间叠加精密，烘干的暖气无法充分、快速的将工件上残存的液体去除，进而导致工件烘干效率过低。
技术实现思路
[0003]基于上述背景，本技术的目的是提供一种汽车底盘零部件烘干装置。
[0004]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]一种汽车底盘零部件烘干装置，包括烘干挂架管，所述烘干挂架管包括前后间隔设置的弯折管部，所述弯折管部的左右两端之间一体成型有水平管部；
[0006]所述水平管部之间连通有若干个通气球，所述通气球内具有空腔，所述通气球之间连通有配件挂架部件；
[0007]所述配件挂架部件包括连通在通气球之间的横管，所述横管的底部连通有若干个左右间隔设置的挂架件，所述挂架件均包括左右对称设置的气吹管，气吹管相互朝向的侧壁上均开设有若干个通孔，所述气吹管之间固定连接有挂架，所述挂架包括固定连接在横管底部的垂直杆，所述垂直杆的前后两端均固定连接有若干个前后间隔设置的挂架斜杆；
[0008]所述弯折管部上连通有暖气进气管；
[0009]所述汽车底盘零部件烘干装置还包括设置在烘干挂架管下端的下烘干气管部件，所述下烘干气管部件朝上泵烘干暖气。
[0010]优选地，所述水平管部上固定连接有若干个前后间隔设置的悬吊安装件。
[0011]优选地，所述悬吊安装件均包括固定连接在水平管部上的垂直杆，所述垂直杆的顶部固定连接有安装座，所述安装座上螺纹连接有若干个安装螺栓。
[0012]优选地，所述暖气进气管均通过管道法兰连通到外接热风机上。
[0013]优选地，所述弯折管部的底部之间固定连接有U形支撑板，所述U形支撑板包括固定连接在弯折管部上的垂直部，所述垂直部之间一体成型有水平支撑部。
[0014]优选地，所述水平支撑部上开设有矩形通孔，所述下烘干气管部件装配连接在矩形通孔上。
[0015]优选地，所述下烘干气管部件包括若干个前后间隔设置的矩形管，所述矩形管贯穿所述矩形通孔；
[0016]所述矩形管的顶部连通有若干个排气短管，若干个所述矩形管之间贯穿连通有两个左右间隔设置的水平管；
[0017]所述水平管上连通有暖气供给管。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术公开一种汽车底盘零部件烘干装置，通过设计烘干挂架管，所述烘干挂架管包括前后间隔设置的弯折管部，所述弯折管部的左右两端之间一体成型有水平管部；水平管部之间连通有若干个通气球，所述通气球内具有空腔，所述通气球之间连通有配件挂架部件；配件挂架部件包括连通在通气球之间的横管，所述横管的底部连通有若干个左右间隔设置的挂架件，所述挂架件均包括左右对称设置的气吹管，气吹管相互朝向的侧壁上均开设有若干个通孔，所述气吹管之间固定连接有挂架，所述挂架包括固定连接在横管底部的垂直杆，所述垂直杆的前后两端均固定连接有若干个前后间隔设置的挂架斜杆；实现将大量加工生产经过液体处理后的工件进行悬挂分开烘干。
[0020]上述汽车底盘零部件烘干装置还包括设置在烘干挂架管下端的下烘干气管部件，所述下烘干气管部件朝上泵烘干暖气，通过下烘干气管部件实现进一步协同烘干工件。
[0021]采用上述装置部件设计实现在工件加工过程中，高效将工件进行分开烘干，上述装置部件设计烘干部件效率高，且实现将工件分开悬吊烘干，有效提高加工所得配件的干燥处理效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0023]图1为本技术实施例中的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例中挂架件的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例中下烘干气管部件的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例中矩形管与排气短管的连通关系结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例图1中的俯视图；
[0028]图6为本技术实施例中悬吊安装件的结构示意图。
[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]如图1
‑
6所示，一种汽车底盘零部件烘干装置，包括烘干挂架管1，所述烘干挂架管1包括前后间隔设置的弯折管部12，所述弯折管部12的左右两端之间一体成型有水平管部11。
[0034]上述水平管部11上固定连接有若干个前后间隔设置的悬吊安装件。悬吊安装件均包括固定连接在水平管部11上的垂直杆，所述垂直杆的顶部固定连接有安装座3，所述安装座3上螺纹连接有若干个安装螺栓。将安装座3
‑
安装螺栓紧固安装到车间内的天花板上实现悬吊整个装置。
[0035]上述水平管部11之间连通有若干个通气球21，所述通气球21内具有空腔，所述通气球21之间连通有配件挂架部件；配件挂架部件包括连通在通气球21之间的横管22，所述横管22的底部连通有若干个左右间隔设置的挂架件，所述挂架件均包括左右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车底盘零部件烘干装置，其特征在于，包括烘干挂架管，所述烘干挂架管包括前后间隔设置的弯折管部，所述弯折管部的左右两端之间一体成型有水平管部；所述水平管部之间连通有若干个通气球，所述通气球内具有空腔，所述通气球之间连通有配件挂架部件；所述配件挂架部件包括连通在通气球之间的横管，所述横管的底部连通有若干个左右间隔设置的挂架件，所述挂架件均包括左右对称设置的气吹管，气吹管相互朝向的侧壁上均开设有若干个通孔，所述气吹管之间固定连接有挂架，所述挂架包括固定连接在横管底部的垂直杆，所述垂直杆的前后两端均固定连接有若干个前后间隔设置的挂架斜杆；所述弯折管部上连通有暖气进气管；所述汽车底盘零部件烘干装置还包括设置在烘干挂架管下端的下烘干气管部件，所述下烘干气管部件朝上泵烘干暖气。2.根据权利要求1所述的汽车底盘零部件烘干装置，其特征在于，所述水平管部上固定连接有若干个前后间隔设置的悬吊安装件。3.根据权利要求2所述的汽车底盘零部件烘干装...
【专利技术属性】
技术研发人员：逯晓葵，颜朝琴，李如勇，
申请(专利权)人：和信海纳川重庆汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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