一种具有预热功能且具有过滤结构的锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有预热功能且具有过滤结构的锅炉，包括围炉和罐体，所述围炉的内部设置有内箱，且内箱的上方设置有水管，所述水管的上方安装有螺母，且螺母与水管之间为螺纹连接，所述罐体安装于螺母的上方，且罐体的内部安装有外框，所述外框的内部设置有导热片，且导热片的内部安装有螺丝。该具有预热功能且具有过滤结构的锅炉设置有导热片和螺丝，通过设置在外框内部的导热片和安装在导热片内部的螺丝，从而能够通过水管内部的热水将导热片进行加热，同时热水能够流入到暖气管的内部，进而能够对罐体进行加热，从而完成锅炉预热的功能，这样的设计是为了在加水时速度慢，通过预热从而能够大大的提高烧水的速度，有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预热功能且具有过滤结构的锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种具有预热功能且具有过滤结构的锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，锅的原义指在火上加热的盛水容器，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，随着现代生活的快速发展，人们对生活的要求越来越高，经常去浴场泡澡来提高生活水平，所以对锅炉的要求也越来越高。
[0003]现有的市面上的锅炉不具备预热的功能并且不具备过筛功能，从而导致水质差和烧水效率低，影响锅炉加热效率和产能的问题。
[0004]针对上述问题，急需在原有锅炉的基础上进行创新设计，为此我们提出一种具有预热功能且具有过滤结构的锅炉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有预热功能且具有过滤结构的锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的锅炉不具备预热的功能并且不具备过筛功能，从而导致水质差和烧水效率低，影响锅炉加热效率和产能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有预热功能且具有过滤结构的锅炉，包括围炉和罐体，所述围炉的内部设置有内箱，且内箱的上方设置有水管，所述水管的上方安装有螺母，且螺母与水管之间为螺纹连接，所述罐体安装于螺母的上方，且罐体的内部安装有外框，所述外框的内部设置有导热片，且导热片的内部安装有螺丝，并且导热片的上方固定有暖气管，所述外框的右侧设置有网筛，所述罐体的上方焊接有蒸汽口，且蒸汽口的右侧设置有夹片，所述夹片的两侧均贴合有固定块，且固定块的内部安装有螺栓，所述夹片的内部固定有出水口，所述罐体的左右两侧均固定有衔接块，且衔接块的内部设置有隔温层，并且隔温层的内部设置有六角口，所述六角口的内部安装有固定杆，且固定杆的一侧固定有立柱，并且立柱的下方设置有承重块。
[0007]优选的，所述罐体通过螺母与水管之间构成固定结构，且螺母沿罐体的底部共设置有三组，并且水管的横截面呈“E”字型结构。
[0008]优选的，所述外框与导热片之间为一体化构造，且外框通过导热片和螺丝与罐体之间构成可拆卸结构，并且导热片关于外框的中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述网筛与罐体之间为焊接连接，且网筛沿罐体的内部共设置有两组。
[0010]优选的，所述立柱通过固定杆、六角口和衔接块与罐体之间构成固定结构，且衔接块与罐体之间为一体化构造，并且隔温层与六角口之间形成包覆状结构。
[0011]优选的，所述罐体通过固定杆、立柱和承重块与围炉之间构成活动结构，且罐体的中心线与围炉的中心线相互重合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该具有预热功能且具有过滤结构的锅炉设置有导热片和螺丝，通过设置在外框内部的导热片和安装在导热片内部的螺丝，从而能够通过水管内部的热水将导热片进行加热，同时热水能够流入到暖气管的内部，进而能够对罐体进行加热，从而完成锅炉预热的功能，这样的设计是为了在加水时速度慢，通过预热从而能够大大的提高烧水的速度，有效的提高工作效率。
[0014]2、该具有预热功能且具有过滤结构的锅炉设置有网筛，通过出水口出水时两层网筛能够将锅炉水中的杂质进行过滤后放出，从而能够使热水更加干净。
[0015]3、该具有预热功能且具有过滤结构的锅炉设置有导热片和螺丝，通过设置在外框内部的导热片和安装在导热片内部的螺丝，从而能够通过水管内部的热水将导热片进行加热，同时热水能够流入到暖气管的内部，进而能够对罐体进行加热，从而完成锅炉预热的功能，这样的设计是为了在加水时速度慢，通过预热从而能够大大的提高烧水的速度，有效的提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术外框俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术衔接块侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术夹片放大结构示意图。
[0020]图中：1、围炉；2、内箱；3、水管；4、螺母；5、罐体；6、外框；7、导热片；8、螺丝；9、暖气管；10、网筛；11、蒸汽口；12、夹片；13、固定块；14、螺栓；15、出水口；16、衔接块；17、隔温层；18、六角口；19、固定杆；20、立柱；21、承重块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有预热功能且具有过滤结构的锅炉，包括围炉1和罐体5，围炉1的内部设置有内箱2，且内箱2的上方设置有水管3，水管3的上方安装有螺母4，且螺母4与水管3之间为螺纹连接，罐体5安装于螺母4的上方，且罐体5的内部安装有外框6，罐体5通过螺母4与水管3之间构成固定结构，且螺母4沿罐体5的底部共设置有三组，并且水管3的横截面呈“E”字型结构，通过设置在内箱2上方的水管3和安装在水管3上方的螺母4，从而能够使用螺母4将水管3与罐体5进行固定，同时水管3的设计能够使水还在准备时事先对水管3的外部进行加热，能够将水管3内部的水进行加热，外框6的内部设置有导热片7，且导热片7的内部安装有螺丝8，并且导热片7的上方固定有暖气管9，外框6与导热片7之间为一体化构造，且外框6通过导热片7和螺丝8与罐体5之间构成可拆卸结构，并且导热片7关于外框6的中轴线对称设置，通过设置在外框6内部的导热片7和安装在导热片7内部的螺丝8，从而能够通过水管3内部的热水将导热片7进行加热，同时热水能够流入到暖气管9的内部，进而能够对罐体5进行加热，从而完成锅炉预热的功能，这样的设
计是为了在加水时速度慢，通过预热从而能够大大的提高烧水的速度，有效的提高工作效率，外框6的右侧设置有网筛10，网筛10与罐体5之间为焊接连接，且网筛10沿罐体5的内部共设置有两组，通过设置在外框6右侧的网筛10，从而能够使锅炉烧水完成后将锅炉九十度转动，通过出水口15出水时两层网筛10能够将锅炉水中的杂质进行过滤后放出，从而能够使热水更加干净，罐体5的上方焊接有蒸汽口11，且蒸汽口11的右侧设置有夹片12，夹片12的两侧均贴合有固定块13，且固定块13的内部安装有螺栓14，夹片12的内部固定有出水口15，罐体5的左右两侧均固定有衔接块16，且衔接块16的内部设置有隔温层17，并且隔温层17的内部设置有六角口18，六角口18的内部安装有固定杆19，且固定杆19的一侧固定有立柱20，并且立柱20的下方设置有承重块21，立柱20通过固定杆19、六角口18和衔接块16与罐体5之间构成固定结构，且衔接块16与罐体5之间为一体化构造，并且隔温层17与六角口18之间形成包覆状结构，通过设置在立柱20左右两侧的衔接块16、设置在隔温层17内部的六角口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有预热功能且具有过滤结构的锅炉，包括围炉(1)和罐体(5)，其特征在于：所述围炉(1)的内部设置有内箱(2)，且内箱(2)的上方设置有水管(3)，所述水管(3)的上方安装有螺母(4)，且螺母(4)与水管(3)之间为螺纹连接，所述罐体(5)安装于螺母(4)的上方，且罐体(5)的内部安装有外框(6)，所述外框(6)的内部设置有导热片(7)，且导热片(7)的内部安装有螺丝(8)，并且导热片(7)的上方固定有暖气管(9)，所述外框(6)的右侧设置有网筛(10)，所述罐体(5)的上方焊接有蒸汽口(11)，且蒸汽口(11)的右侧设置有夹片(12)，所述夹片(12)的两侧均贴合有固定块(13)，且固定块(13)的内部安装有螺栓(14)，所述夹片(12)的内部固定有出水口(15)，所述罐体(5)的左右两侧均固定有衔接块(16)，且衔接块(16)的内部设置有隔温层(17)，并且隔温层(17)的内部设置有六角口(18)，所述六角口(18)的内部安装有固定杆(19)，且固定杆(19)的一侧固定有立柱(20)，并且立柱(20)的下方设置有承重块(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有预热功能且具有过滤结构的锅炉，其特征在于：所述罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗喜，
申请(专利权)人：湖北潜江金华润化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：