一种一体化固液双蓄热式电锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化固液双蓄热式电锅炉，包括：电锅炉以及换热内炉，所述换热内炉安装于所述电锅炉的内侧，所述电锅炉以及换热内炉的内侧安装有多段式换热结构，所述换热内炉的内侧安装有搅拌结构；本实用新型专利技术涉及电锅炉技术领域,通过搅拌结构对换热内炉内的液体进行多段式多转速的混合搅拌，从而避免了单一搅拌混合过程中出现热量流失不均匀的现象，通过产生不均匀的旋涡流，从而避免了出现热量按照一定漩涡流流失，从而热量流失的现象，同时通过多段式换热结构通过固液引流的原理将热量进行回收利用。理将热量进行回收利用。理将热量进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化固液双蓄热式电锅炉


[0001]本技术涉及电锅炉的
，具体是一种一体化固液双蓄热式电锅炉。

技术介绍

[0002]目前少数电炉通过废钢预热方式或热管余热锅炉回收部分电炉烟气余热，其中电炉废钢预热技术由于受炉型、布置、维护等因素影响，国内外使用效果均不理想。另一方面，尽管余热回收系统设有蓄热器，但由于电炉回收蒸汽流量、压力波动较大导致难以匹配合适的蒸汽用户，最终影响了电炉余热回收的实际效果，导致余热回收效率低，现有的固态引流，会因为直接引流出现热量流失不均匀的现象，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种一体化固液双蓄热式电锅炉，其包括：电锅炉以及换热内炉，所述换热内炉安装于所述电锅炉的内侧，所述电锅炉以及换热内炉的内侧安装有多段式换热结构，所述换热内炉的内侧安装有搅拌结构；
[0004]所述搅拌结构包含有：搅拌中转轴、若干个大号搅拌块、若干个小号搅拌块、若干个搅拌轴承块、若干个搅拌片、若干个大号磁铁块、若干个小号磁铁块、凹型圆环块、驱动圆环块、搅拌驱动机以及若干个驱动磁铁块；
[0005]所述搅拌中转轴通过轴承插装于所述换热内炉的侧壁上，若干个所述大号搅拌块以及若干个所述小号搅拌块分别安装于若干个所述搅拌轴承块上，且若干个所述大号搅拌块以及若干个所述小号搅拌块分别通过若干个所述搅拌轴承块交错安装于所述搅拌中转轴上，若干个所述搅拌片分别安装于若干个所述大号搅拌块以及若干个所述小号搅拌块上，若干个所述大号磁铁块分别安装于若干个所述大号搅拌块，若干个所述小号磁铁块分别安装于若干个所述小号搅拌块上，所述凹型圆环块安装于所述换热内炉的侧壁上，所述驱动圆环块活动插装于所述凹型圆环块的内侧，所述搅拌驱动机安装于所述电锅炉的内侧侧壁上，且所述搅拌驱动机的驱动端连接于所述驱动圆环块上，若干个所述驱动磁铁块均匀的安装于所述驱动圆环块上。
[0006]本技术的进一步设置为：所述多段式换热结构包含有：若干个导热引流块、若干个导热油管、一对分流引流管、盘绕散热管、抽液泵以及若干个环形散热片；
[0007]若干个所述导热引流管均匀的插装于所述电锅炉以及所述换热内炉上，若干个所述导热油管插装于所述电锅炉上，一对所述分流引流管分别连接于一对所述分流引流管分别安装于若干个所述导热油管的两侧上，所述盘绕散热管安装于所述换热内炉的内侧，且所述盘绕散热管两端分别连接于一对所述分流引流管，所述抽液泵安装于所述分流引流管上，若干个所述环形散热片安装于所述盘绕散热管上。
[0008]本技术的进一步设置为：所述搅拌中转轴上设置有若干个限位圆环块。
[0009]本技术的进一步设置为：所述驱动圆环块以及若干个所述限位圆环块上分别开设有若干个球槽，若干个所述球槽的内侧分别设置有移动球。
[0010]本技术的进一步设置为：所述换热内炉内设置有温度传感器。
[0011]本技术的进一步设置为：所述电锅炉以及所述换热内炉上设置有液位仪。
[0012]本技术的有益技术效果为：通过搅拌结构对换热内炉内的液体进行多段式多转速的混合搅拌，从而避免了单一搅拌混合过程中出现热量流失不均匀的现象，通过产生不均匀的旋涡流，从而避免了出现热量按照一定漩涡流流失，从而热量流失的现象，同时通过多段式换热结构通过固液引流的原理将热量进行回收利用。
附图说明
[0013]图1示出了一体化固液双蓄热式电锅炉主视剖视示意图。
[0014]图2示出了一体化固液双蓄热式电锅炉侧视剖视示意图。
[0015]图3为图1中“A”部分的结构放大图。
[0016]附图标记1、电锅炉；2、换热内炉；3、搅拌中转轴；4、大号搅拌块；5、小号搅拌块；6、搅拌轴承块；7、搅拌片；8、大号磁铁块；9、小号磁铁块；10、凹型圆环块；11、驱动圆环块；12、搅拌驱动机；13、驱动磁铁块；14、导热引流块；15、导热油管；16、分流引流管；17、盘绕散热管；18、抽液泵；19、环形散热片。
具体实施方式
[0017]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0018]实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0019]本技术提出了一种一体化固液双蓄热式电锅炉，包括：电锅炉1以及换热内炉2，所述换热内炉2安装于所述电锅炉1的内侧，所述电锅炉1以及换热内炉2的内侧安装有多段式换热结构，所述换热内炉2的内侧安装有搅拌结构；
[0020]所述搅拌结构包含有：搅拌中转轴3、若干个大号搅拌块4、若干个小号搅拌块5、若干个搅拌轴承块6、若干个搅拌片7、若干个大号磁铁块8、若干个小号磁铁块9、凹型圆环块10、驱动圆环块11、搅拌驱动机12以及若干个驱动磁铁块13；
[0021]所述搅拌中转轴3通过轴承插装于所述换热内炉2的侧壁上，若干个所述大号搅拌块4以及若干个所述小号搅拌块5分别安装于若干个所述搅拌轴承块6上，且若干个所述大号搅拌块4以及若干个所述小号搅拌块5分别通过若干个所述搅拌轴承块6交错安装于所述搅拌中转轴3上，若干个所述搅拌片7分别安装于若干个所述大号搅拌块4以及若干个所述小号搅拌块5上，若干个所述大号磁铁块8分别安装于若干个所述大号搅拌块4，若干个所述小号磁铁块9分别安装于若干个所述小号搅拌块5上，所述凹型圆环块10安装于所述换热内炉2的侧壁上，所述驱动圆环块11活动插装于所述凹型圆环块10的内侧，所述搅拌驱动机12
安装于所述电锅炉1的内侧侧壁上，且所述搅拌驱动机12的驱动端连接于所述驱动圆环块11上，若干个所述驱动磁铁块13均匀的安装于所述驱动圆环块11上。
[0022]作为优选方案，更进一步的，所述多段式换热结构包含有：若干个导热引流块14、若干个导热油管15、一对分流引流管16、盘绕散热管17、抽液泵18以及若干个环形散热片19；
[0023]若干个所述导热引流管均匀的插装于所述电锅炉1以及所述换热内炉2上，若干个所述导热油管15插装于所述电锅炉1上，一对所述分流引流管16分别连接于一对所述分流引流管16分别安装于若干个所述导热油管15的两侧上，所述盘绕散热管17安装于所述换热内炉2的内侧，且所述盘绕散热管17两端分别连接于一对所述分流引流管16，所述抽液泵18安装于所述分流引流管16上，若干个所述环形散热片19安装于所述盘绕散热管17上。
[0024]作为优选方案，更进一步的，所述搅拌中转轴3上设置有若干个限位圆环块。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化固液双蓄热式电锅炉，包括：电锅炉以及换热内炉，其特征在于，所述换热内炉安装于所述电锅炉的内侧，所述电锅炉以及换热内炉的内侧安装有多段式换热结构，所述换热内炉的内侧安装有搅拌结构；所述搅拌结构包含有：搅拌中转轴、若干个大号搅拌块、若干个小号搅拌块、若干个搅拌轴承块、若干个搅拌片、若干个大号磁铁块、若干个小号磁铁块、凹型圆环块、驱动圆环块、搅拌驱动机以及若干个驱动磁铁块；所述搅拌中转轴通过轴承插装于所述换热内炉的侧壁上，若干个所述大号搅拌块以及若干个所述小号搅拌块分别安装于若干个所述搅拌轴承块上，且若干个所述大号搅拌块以及若干个所述小号搅拌块分别通过若干个所述搅拌轴承块交错安装于所述搅拌中转轴上，若干个所述搅拌片分别安装于若干个所述大号搅拌块以及若干个所述小号搅拌块上，若干个所述大号磁铁块分别安装于若干个所述大号搅拌块，若干个所述小号磁铁块分别安装于若干个所述小号搅拌块上，所述凹型圆环块安装于所述换热内炉的侧壁上，所述驱动圆环块活动插装于所述凹型圆环块的内侧，所述搅拌驱动机安装于所述电锅炉的内侧侧壁上，且所述搅拌驱动机的驱动端连接于所述驱动圆环块上，若干个所述驱动磁铁块均匀的安装于所述驱动圆环块上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦显峰，
申请(专利权)人：辽宁省营州能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：