一种建筑工程用垃圾粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:33882236 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-22 17:13
本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域,且公开了一种建筑工程用垃圾粉碎装置,解决了目前的建筑垃圾用粉碎装置一般不具有除尘功能,难以收集粉尘的技术问题,其包括粉碎箱,粉碎箱的内部通过倾斜导料板依次分隔为粉碎腔和除尘腔,粉碎腔的内部转动连接两个粉碎辊,粉碎箱正面的底部铰接有密封门,粉碎箱的顶端固定设有料斗,粉碎箱的一侧设有导流机构;本实用新型专利技术通过料斗输入建筑垃圾,两个粉碎辊对建筑垃圾粉碎后,粉碎后的建筑垃圾通过倾斜导料板能够到达排料管、便于出料,通过双轴电机能够同时带动扇叶和减速齿轮箱,扇叶能够排出除尘腔内部的空气,可使除尘腔的内部呈负压状态,便于收集粉尘。于收集粉尘。于收集粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用垃圾粉碎装置


[0001]本技术涉及建筑工程
,尤其涉及一种建筑工程用垃圾粉碎装置。

技术介绍

[0002]建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物,建筑工程施工过程中,通过粉碎装置对建筑垃圾进行粉碎,能够对建筑垃圾回收再利用;
[0003]目前的建筑垃圾用粉碎装置一般不具有除尘功能,难以收集粉尘,对粉尘进行清理,粉碎建筑垃圾过程中产生的粉尘容易漂浮在空气中,会污染环境,同时会损害工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种建筑工程用垃圾粉碎装置,解决了目前的建筑垃圾用粉碎装置一般不具有除尘功能,难以收集粉尘的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的一种建筑工程用垃圾粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的内部通过倾斜导料板依次分隔为粉碎腔和除尘腔,所述粉碎腔的内部转动连接两个粉碎辊,所述粉碎箱正面的底部铰接有密封门,所述粉碎箱的顶端固定设有料斗,所述粉碎箱的一侧设有导流机构,所述粉碎箱一侧的底部固定设有圆管,所述圆管的内部分别固定设有抽风机构和减速齿轮箱,所述圆管的一端固定设有过滤机构,所述抽风机构的一端和过滤机构的一端分别与减速齿轮箱的输入轴和输出轴固定连接,所述粉碎箱另一侧的底部固定设有排料管。
[0006]优选的,所述导流机构包括抽风管、第一导管、第二导管和两个网片,所述抽风管的输出端与粉碎箱一侧的中部固定连接,所述抽风管一侧的底部固定设有第一导管,所述抽风管一侧的顶部固定设有第二导管,所述第一导管的输入端和第二导管的输入端分别与粉碎箱一侧的顶部和料斗的一侧固定连接,所述第一导管输入端的内壁和第二导管输入端的内壁均固定设有网片。
[0007]优选的,所述抽风机构包括支架、双轴电机和扇叶,所述支架与圆管的内壁固定连接,所述支架的中部固定设有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴分别与扇叶和减速齿轮箱的输入轴固定连接。
[0008]优选的,所述过滤机构包括立板、从动轴、刮条、橡胶条、两个滤布、两个推板和两个扭簧,所述立板与圆管的一端固定连接,所述立板的中部转动连接有从动轴,所述从动轴的两端分别与刮条和减速齿轮箱的输出轴固定连接,所述刮条的一侧固定设有橡胶条,所述立板的表面固定设有两个滤布,两个所述滤布的一侧均固定设有推板,两个所述推板均固定连接有扭簧,两个所述扭簧的一侧分别与圆管顶端的内壁和底端的内壁卡合连接。
[0009]优选的,两个所述粉碎辊的一侧均固定设有平齿轮,两个所述平齿轮啮合连接,所述粉碎箱正面的顶部固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴贯穿粉碎箱、并与其中
一个粉碎辊的一端固定连接。
[0010]优选的,所述圆管的另一端固定设有防护网,所述圆管底端的内壁固定设有支撑板,所述支撑板的顶端与减速齿轮箱的底端固定连接。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的一种建筑工程用垃圾粉碎装置具有如下有益效果:
[0012]本技术提供建筑工程用垃圾粉碎装置,通过料斗输入建筑垃圾,两个粉碎辊对建筑垃圾粉碎后,粉碎后的建筑垃圾通过倾斜导料板能够到达排料管、便于出料,通过双轴电机能够同时带动扇叶和减速齿轮箱,扇叶能够排出除尘腔内部的空气,可使除尘腔的内部呈负压状态,第二导管能够抽取粉碎前的粉尘,第一导管能够抽取粉碎后的粉尘,可使粉尘到达除尘腔内,提高了对粉尘的吸附效率,便于收集粉尘,能够避免粉尘漂浮在空气中、对环境和人体健康造成危害,通过网片可防止粉碎前后的建筑垃圾分别进入第二导管的内部和第一导管的内部。
[0013]本技术提供建筑工程用垃圾粉碎装置,采用两个滤布能够对粉尘过滤,可使粉尘留在除尘腔内,能够避免粉尘通过圆管排出,双轴电机通过减速齿轮箱能够带动从动轴转动,并可降低从动轴的转速,从动轴能够带动刮条低速转动,刮条通过橡胶条能够刮除吸附在两个滤布表面的粉尘,便于清理滤布,可防止粉尘堵住滤布的滤孔,扭簧通过推板能够支撑滤布,可防止滤布塌陷,能够保证滤布与橡胶条之间的贴合度,刮条到达扭簧处时,通过推板能够压缩扭簧,刮条经过扭簧后,扭簧能够带动推板复位,通过打开密封门,便于清理除尘腔内部的粉尘。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术圆管的结构示意图;
[0017]图4为本技术抽风机构的结构示意图;
[0018]图5为本技术过滤机构的结构示意图。
[0019]图中标号:1、粉碎箱;2、倾斜导料板;3、粉碎腔;4、除尘腔;5、粉碎辊;6、减速电机;7、密封门;8、料斗;9、导流机构;91、抽风管;92、第一导管;93、第二导管;94、网片;10、圆管;11、抽风机构;111、支架;112、双轴电机;113、扇叶;12、减速齿轮箱;13、过滤机构;131、立板;132、从动轴;133、刮条;134、橡胶条;135、滤布;136、推板;137、扭簧;14、支撑板;15、防护网;16、排料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一,由图1

5给出,本技术包括粉碎箱1,粉碎箱1的内部通过倾斜导料板2依次分隔为粉碎腔3和除尘腔4,粉碎腔3的内部转动连接两个粉碎辊5,粉碎箱1正面的
底部铰接有密封门7,粉碎箱1的顶端固定设有料斗8,粉碎箱1的一侧设有导流机构9,粉碎箱1一侧的底部固定设有圆管10,圆管10的内部分别固定设有抽风机构11和减速齿轮箱12,圆管10的一端固定设有过滤机构13,抽风机构11的一端和过滤机构13的一端分别与减速齿轮箱12的输入轴和输出轴固定连接,粉碎箱1另一侧的底部固定设有排料管16。
[0022]实施例二,在实施例一的基础上,导流机构9包括抽风管91、第一导管92、第二导管93和两个网片94,抽风管91的输出端与粉碎箱1一侧的中部固定连接,抽风管91一侧的底部固定设有第一导管92,抽风管91一侧的顶部固定设有第二导管93,第一导管92的输入端和第二导管93的输入端分别与粉碎箱1一侧的顶部和料斗8的一侧固定连接,第一导管92输入端的内壁和第二导管93输入端的内壁均固定设有网片94,通过料斗8送料时,第二导管93能够抽取粉碎前的粉尘,建筑垃圾经粉碎后,第一导管92能够抽取粉碎后的粉尘,提高了对粉尘的吸附效率,通过网片94可防止粉碎前后的建筑垃圾分别进入第二导管93的内部和第一导管92的内部。
[0023]实施例三,在实施例一的基础上,抽风机构11包括支架111、双本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用垃圾粉碎装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)的内部通过倾斜导料板(2)依次分隔为粉碎腔(3)和除尘腔(4),所述粉碎腔(3)的内部转动连接两个粉碎辊(5),所述粉碎箱(1)正面的底部铰接有密封门(7),所述粉碎箱(1)的顶端固定设有料斗(8),所述粉碎箱(1)的一侧设有导流机构(9),所述粉碎箱(1)一侧的底部固定设有圆管(10),所述圆管(10)的内部分别固定设有抽风机构(11)和减速齿轮箱(12),所述圆管(10)的一端固定设有过滤机构(13),所述抽风机构(11)的一端和过滤机构(13)的一端分别与减速齿轮箱(12)的输入轴和输出轴固定连接,所述粉碎箱(1)另一侧的底部固定设有排料管(16)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用垃圾粉碎装置,其特征在于,所述导流机构(9)包括抽风管(91)、第一导管(92)、第二导管(93)和两个网片(94),所述抽风管(91)的输出端与粉碎箱(1)一侧的中部固定连接,所述抽风管(91)一侧的底部固定设有第一导管(92),所述抽风管(91)一侧的顶部固定设有第二导管(93),所述第一导管(92)的输入端和第二导管(93)的输入端分别与粉碎箱(1)一侧的顶部和料斗(8)的一侧固定连接,所述第一导管(92)输入端的内壁和第二导管(93)输入端的内壁均固定设有网片(94)。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用垃圾粉碎装置,其特征在于,所述抽风机构(11)包括支架(111)、双轴电机(112)和扇叶(113),所述支架(111)与圆管(10)的内壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍泓颖
申请(专利权)人:湘潭市金柯玛绿色科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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