一种可轨道开模的高精密成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及成型设备技术领域，具体为一种可轨道开模的高精密成型机，包括机体，所述机体的外部一侧固定连接有移动机构，所述机体的外部一侧固定连接有清理机构。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置移动机构，使工作人员能够轻松的将成型机移动到工作位置，减小了不必要的麻烦，既可以便于成型机的移动，又可以保证成型机在移动到工作位置后的稳定性，提高了该可轨道开模的高精密成型机的实用性；通过设置清理机构，该机构将一些较大的材料垃圾进行破碎后收集，便于对材料垃圾进行集中收集处理，便于后期的回收利用，加工后随机将一些材料垃圾进行破碎，不需再去专门清理，降低工人的劳动强度，提高了该可轨道开模的高精密成型机的实用性。机的实用性。机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可轨道开模的高精密成型机


[0001]本技术涉及成型设备
，特别是一种可轨道开模的高精密成型机。

技术介绍

[0002]工业生产所用的材料很多，其中橡胶主要用于生产汽车配件、医用瓶塞、厨房用品、表带等零件，这些材料的成型多采用专门的压制成型设备进行多层加热模压，成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备，目前常用的设备主要有射出成型机和开模油压成型机。
[0003]在现有技术中关于高精密成型机在使用时，还具有以下缺点：
[0004]现有的成型机，在需要将机器移动到工位上时，往往需要用叉车进行搬运，搬运过程复杂且不易，较为麻烦，给工人带来不便，同时在加工材料时，产生多余的材料垃圾随地掉落，不能被及时清理掉，后期还需要工人清理，增加工人的劳动强度，材料垃圾不能够被合理回收，降低了成型机的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可轨道开模的高精密成型机。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种可轨道开模的高精密成型机，包括机体，所述机体的外部一侧固定连接有移动机构，所述机体的外部一侧固定连接有清理机构；
[0007]所述移动机构包括底板，所述机体的外部一侧固定连接有底板，所述底板的外部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部一侧螺纹连接有滑动杆，所述滑动杆的内部一侧螺纹连接有支脚，所述底板的外部一侧活动连接有安装杆，所述安装杆的内部一侧转动连接有移动轮，所述安装杆的内部一侧螺纹连接有固定螺栓。
[0008]优选的，所述清理机构包括固定箱、破碎辊、转动齿轮、第二电机、收集箱、密封盖和斜板。
[0009]优选的，所述机体的外部一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部一侧转动连接有破碎辊，所述破碎辊的外部一侧固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外部一侧固定连接有第二电机，所述固定箱的内部一侧滑动连接有收集箱，所述固定箱的内部一侧滑动连接有密封盖，所述固定箱的内部一侧固定连接有斜板。
[0010]优选的，所述机体的外部一侧设置有油压加工台，所述机体的外部一侧设置有导轨，所述导轨的外部滑动连接有模具台，所述机体的外部一侧设置有控制器。
[0011]优选的，所述第一电机固定连接在底板的外部一侧，所述螺纹杆的一端贯穿底板与第一电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的一端与底板转动连接。
[0012]优选的，所述底板的内部一侧开设有滑槽，所述滑动杆通过滑槽与底板滑动连接，所述滑动杆的内部开设有圆槽，所述支脚通过圆槽螺纹连接在滑动杆的内部一侧。
[0013]优选的，所述安装杆通过固定螺栓与底板螺纹连接，所述移动轮线性阵列于安装杆的内部一侧。
[0014]优选的，所述破碎辊的数量设置有两个，两个所述破碎辊的一端均固定连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮完全啮合，其中一个所述转动齿轮的外部一侧与第二电机的输出端固定连接。
[0015]优选的，所述第二电机固定连接在固定箱的外部一侧，所述斜板的数量设置有两个，两个所述斜板固定连接在固定箱的内部一侧。
[0016]本技术具有以下优点：
[0017]1、该可轨道开模的高精密成型机，通过设置移动机构，在使用时，将底板与机体固定连接，安装杆通过固定螺栓与底板螺纹连接，动杆通过滑槽与底板滑动连接，支脚通过圆槽螺纹连接在滑动杆的内部一侧，当需要将机体移动到工作位置时，通过安装杆内安装的移动轮推动机体移动，将机体移动到工作位置时，启动第一电机，第一电机带动螺纹杆转动，在螺纹杆驱动滑动杆向下移动，滑动杆带动支脚向下移动至与地面接触，并将机体撑起，使机体稳定的放置在工作位置上，支脚更好的对机体进行支撑，保证机体的稳定性，操作简单，使用方便，使工作人员能够轻松的将成型机移动到工作位置，减小了不必要的麻烦，既可以便于成型机的移动，又可以保证成型机在移动到工作位置后的稳定性，从而提高了该可轨道开模的高精密成型机的实用性；
[0018]2、该可轨道开模的高精密成型机，通过设置清理机构，在使用时，两个破碎辊转动连接在固定箱内部的一侧，其中一个转动齿轮与第二电机的输出端固定连接，两个转动齿轮之间完全啮合，当需要对多余的材料垃圾进行清理时，滑出密封盖，启动第二电机，第二电机通过驱动一个转动齿轮转动，带动另一个转动齿轮转动，从而带动两个破碎辊转动，将材料垃圾放入破碎辊之间，将一些较大的材料垃圾进行破碎，破碎后的材料垃圾在两个斜板的作用下，掉落在收集箱的内部一侧，从而方便对材料垃圾进行收集，该机构将一些较大的材料垃圾进行破碎后收集，便于对材料垃圾进行集中收集处理，便于后期的回收利用，使用较为方便，加工后随机将一些材料垃圾进行破碎，不需再去专门清理，降低了工人的劳动强度，提高了该可轨道开模的高精密成型机的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术移动机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术清理机构的剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术清理机构的俯视结构示意图。
[0023]图中：1
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机体，2
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移动机构，201
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底板，202
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第一电机，203
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螺纹杆，204
‑ꢀ
滑动杆，205
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支脚，206
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安装杆，207
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移动轮，208
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固定螺栓，3
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清理机构， 301
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固定箱，302
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破碎辊，303
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转动齿轮，304
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第二电机，305
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收集箱，306
‑ꢀ
密封盖，307
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斜板，4
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油压加工台，5
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导轨，6
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模具台，7
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控制器。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0025]如图1
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4所示，一种可轨道开模的高精密成型机，它包括机体1，机体1 的外部一侧固定连接有移动机构2，机体1的外部一侧固定连接有清理机构3；
[0026]移动机构2包括底板201，机体1的外部一侧固定连接有底板201，底板 201的外部一侧固定连接有第一电机202，第一电机202的输出端固定连接有螺纹杆203，螺纹杆203本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可轨道开模的高精密成型机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的外部一侧固定连接有移动机构(2)，所述机体(1)的外部一侧固定连接有清理机构(3)；所述移动机构(2)包括底板(201)，所述机体(1)的外部一侧固定连接有底板(201)，所述底板(201)的外部一侧固定连接有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端固定连接有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的外部一侧螺纹连接有滑动杆(204)，所述滑动杆(204)的内部一侧螺纹连接有支脚(205)，所述底板(201)的外部一侧活动连接有安装杆(206)，所述安装杆(206)的内部一侧转动连接有移动轮(207)，所述安装杆(206)的内部一侧螺纹连接有固定螺栓(208)。2.根据权利要求1所述的一种可轨道开模的高精密成型机，其特征在于：所述清理机构(3)包括固定箱(301)、破碎辊(302)、转动齿轮(303)、第二电机(304)、收集箱(305)、密封盖(306)和斜板(307)。3.根据权利要求2所述的一种可轨道开模的高精密成型机，其特征在于：所述机体(1)的外部一侧固定连接有固定箱(301)，所述固定箱(301)的内部一侧转动连接有破碎辊(302)，所述破碎辊(302)的外部一侧固定连接有转动齿轮(303)，所述转动齿轮(303)的外部一侧固定连接有第二电机(304)，所述固定箱(301)的内部一侧滑动连接有收集箱(305)，所述固定箱(301)的内部一侧滑动连接有密封盖(306)，所述固定箱(301)的内部一侧固定连接有斜板(307)。4.根据权利要求1所述的一种可轨道开模的高精密成型机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘加华，
申请(专利权)人：岱山县岱鑫传动带有限公司，
类型：新型
国别省市：