本实用新型专利技术涉及一种用于联轴器内管同轴度直角度的检测装置，包括底板、中部支撑滚轮和传动座，所述的底板上端面中部横向前后并排设置有两个中部支撑滚轮，中部支撑滚轮的右端与右部支座相连，左端安装有传动轴，所述的中部支撑滚轮的左侧设置有传动座，所述的传动轴一端插入到传动座内，所述的底板的上端面后部安装有前后移动的横向支架，所述的横向支架两端均设置有呈纵向安装的百分表，所述的百分表的检测头靠近中部支撑滚轮，所述的底板的上端面右部安装有左右移动的纵向支架，所述的纵向支架上安装有一个检测头靠近中部支撑滚轮的百分表。本实用新型专利技术具有操作简单、测量精确、制造成本低、检测效率高等优点。检测效率高等优点。检测效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于联轴器内管同轴度直角度的检测装置
[0001]本技术涉及内管检测
，特别是涉及一种用于联轴器内管同轴度直角度的检测装置。
技术介绍
[0002]联轴器内管以及圆柱形产品在生产后需要对外侧曲面以及端部直面进行同轴度检测，用来确保产品质量，常规检测操作，通常是用人工通过百分表以及安装工装进行两次检测，一次检测曲面，另一次检测端部直面，两侧检测需要两套工装，同时也需要操作两次，上述操作会大大增加工人劳动力强度、同时也大大降低生产效率，为了解决上述问题，需要设计一种新的检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术具有操作简单、测量精确、制造成本低、检测效率高等优点。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于联轴器内管同轴度直角度的检测装置，包括底板、中部支撑滚轮和传动座，所述的底板上端面中部横向前后并排设置有两个中部支撑滚轮，中部支撑滚轮的右端与右部支座相连，左端安装有传动轴，所述的中部支撑滚轮的左侧设置有传动座，所述的传动轴一端插入到传动座内，所述的底板的上端面后部安装有前后移动的横向支架，所述的横向支架两端均设置有呈纵向安装的百分表，所述的百分表的检测头靠近中部支撑滚轮，所述的底板的上端面右部安装有左右移动的纵向支架，所述的纵向支架上安装有一个检测头靠近中部支撑滚轮的百分表。
[0005]作为对本技术方案的一种优选，所述的传动座左侧安装有转动把手，位于传动座内的转动把手主轴上安装有主动齿轮，位于前部的传动轴插入传动座的一端上安装有从动齿轮。
[0006]作为对本技术方案的一种优选，所述的底板的上端面前部处设置有压轮支架安装板，所述的压轮支架安装板上设置有安装支架，安装支架上横向安装有扭力转轴。所述的扭力转轴的输出头上安装有压轮支架，所述的压轮支架延伸至中部支撑滚轮上方，压轮支架的延伸端处安装有压轮。
[0007]作为对本技术方案的一种优选，所述的底板的后部和右部分别安装有后部滑块座和右部滑块座，所述的后部滑块座和右部滑块座上均设置有滑槽，所述的横向支架和纵向支架上设置有与滑槽匹配的凸起。
[0008]作为对本技术方案的一种优选，所述的横向支架下部边缘包裹住后部滑块座的两侧，所述的纵向支架下部包裹住右部滑块座的前后两侧，所述的横向支架和纵向支架中部设置有锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓下端穿过横向支架或纵向支架。
[0009]有益效果：本技术涉及一种用于联轴器内管同轴度直角度的检测装置，通过设置纵向支架和横向支架，用来方便百分表的安装，从而使得百分表能够对产品的端面以及曲面进行同轴度检测，大大提高检测效率、降低检测成本，通过设置两个中部支撑滚轮，
来用于支撑产品，同时通过设置带有转动把手的传动座，使得中部支撑滚轮能够滚动，中部支撑滚轮滚动带动产品转动，方便同轴度检测，具有操作简单、测量精确、制造成本低、检测效率高等优点。
附图说明
[0010]图1是本技术的俯视图；
[0011]图2是本技术的主视图；
[0012]图3是本技术所述的传动座内部传动结构视图。
[0013]图示：1、底板，2、传动座，3、压轮支架安装板，4、后部滑块座，5、右部滑块座，6、锁紧螺栓，7、百分表，8、纵向支架，9、横向支架，10、扭力转轴，11、右部支座，12、压轮支架，13、压轮，14、传动轴，15、产品，16、中部支撑滚轮，17、转动把手，18、主动齿轮，19、从动齿轮。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读的了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0015]一种用于联轴器内管同轴度直角度的检测装置，如图1—3所示，包括底板1、中部支撑滚轮16和传动座2，所述的底板1上端面中部横向前后并排设置有两个中部支撑滚轮16，中部支撑滚轮16的右端与右部支座11相连，左端安装有传动轴14，所述的中部支撑滚轮16的左侧设置有传动座2，所述的传动轴14一端插入到传动座2内，所述的底板1的上端面后部安装有前后移动的横向支架9，所述的横向支架9两端均设置有呈纵向安装的百分表7，所述的百分表7的检测头靠近中部支撑滚轮16，所述的底板1的上端面右部安装有左右移动的纵向支架8，所述的纵向支架8上安装有一个检测头靠近中部支撑滚轮16的百分表7。
[0016]本技术方案中传动轴14转动，使得传动轴14能够带动产品15转动，产品15转动，使得百分表7能够对产品15的同轴度进行测定。
[0017]为了方便工人对不同规格的产品15进行转测，横向支架9的前后位置以及纵向支架8的左右位置均可以进行手动调节，确保装置的通用性。
[0018]作为对本技术方案的一种优选，所述的传动座2左侧安装有转动把手17，位于传动座2内的转动把手主轴上安装有主动齿轮18，位于前部的传动轴14插入传动座2的一端上安装有从动齿轮19。
[0019]本技术方案中通过转动把手17转动主动齿轮18，主动齿轮18带动从动齿轮19，从动齿轮19带动中部支撑滚轮16，中部支撑滚轮16带动产品15。
[0020]作为对本技术方案的一种优选，所述的底板1的上端面前部处设置有压轮支架安装板3，所述的压轮支架安装板3上设置有安装支架，安装支架上横向安装有扭力转轴10。所述的扭力转轴10的输出头上安装有压轮支架12，所述的压轮支架12延伸至中部支撑滚轮16上方，压轮支架12的延伸端处安装有压轮13。
[0021]本技术方案中通过扭力转轴10使得压轮支架12上的压轮13能够紧压产品15，使得产品15能够在压力的作用下被中部支撑滚轮16带动，确保产品15转动，方便测量同轴度。
[0022]作为对本技术方案的一种优选，所述的底板1的后部和右部分别安装有后部滑块座4和右部滑块座5，所述的后部滑块座4和右部滑块座5上均设置有滑槽，所述的横向支架9和纵向支架8上设置有与滑槽匹配的凸起。
[0023]通过设置滑槽和凸起，方便横向支架9和纵向支架8进行定位滑动，方便装置进行调节。
[0024]作为对本技术方案的一种优选，所述的横向支架9下部边缘包裹住后部滑块座4的两侧，所述的纵向支架8下部包裹住右部滑块座5的前后两侧，所述的横向支架9和纵向支架8中部设置有锁紧螺栓6，所述的锁紧螺栓6下端穿过横向支架9或纵向支架8。
[0025]本技术方案中，横向支架9下部设置有卡入到后部滑块座4两侧的凸起条，纵向支架8下部也设置有卡入右部滑块座5的凸起条，当进行锁止操作时，锁紧螺栓6的下端顶住后部滑块座4或右部滑块座5，使得横向支架9或纵向支架8上移，上移时凸起条会与后部滑块座4或右部滑块座5相顶，从而使得横向支架9或纵向支架8定位。
[0026]实施例
[0027]当进行产品15同轴度检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于联轴器内管同轴度直角度的检测装置，其特征在于：包括底板(1)、中部支撑滚轮(16)和传动座(2)，所述的底板(1)上端面中部横向前后并排设置有两个中部支撑滚轮(16)，中部支撑滚轮(16)的右端与右部支座(11)相连，左端安装有传动轴(14)，所述的中部支撑滚轮(16)的左侧设置有传动座(2)，所述的传动轴(14)一端插入到传动座(2)内，所述的底板(1)的上端面后部安装有前后移动的横向支架(9)，所述的横向支架(9)两端均设置有呈纵向安装的百分表(7)，所述的百分表(7)的检测头靠近中部支撑滚轮(16)，所述的底板(1)的上端面右部安装有左右移动的纵向支架(8)，所述的纵向支架(8)上安装有一个检测头靠近中部支撑滚轮(16)的百分表(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于联轴器内管同轴度直角度的检测装置，其特征在于：所述的传动座(2)左侧安装有转动把手(17)，位于传动座(2)内的转动把手主轴上安装有主动齿轮(18)，位于前部的传动轴(14)插入传动座(2)的一端上安装有从动齿轮(19)。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽华，
申请(专利权)人：宁波长华布施螺子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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