磁动机制造技术

一种磁动机，属于磁力发动机，是以永久磁体的磁力作动力源，寻求宇宙真理，结合太极八卦原理，根据磁铁的两异（ＮＳ极）特点，在利用磁力正作用力的同时，把反作用力转化为正作用力，使之相互相生，生生不息。外、内两磁圈圆定安装在中心输出轴上，中磁圈通过轴承安装在中心输出轴上，中磁圈由能自转动的小磁轴组成的两磁圈组成。在转动过程中，三磁圈对中心输出轴施加同向转动力，磁铁在磁转动过程中，时刻受到同样的磁动力。该机转速快、功能大，通过控制开关系统可以调节功能大小和开关，节能环保，结构简单，构造成本低，适用性广，可用在发电、动力加工、交通运输工具等，工作可靠。对社会的发展生存环境起到很大的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁力发动机。是以永久磁铁的永久磁力作动力源，利用磁铁与磁铁之间的方位相互作用力来实现机械转动的动力装置。
技术介绍
现有技术中的动力机械如内燃机、电动机等，都需要消耗大量的天燃能源。而且对人类生存环境的破坏和污染越来越大，该机专利技术构造思维方式是打破陈旧观念，不受世俗观念的影响，寻求宇宙真理，根据磁铁的两异特点(即N极S极)，结合八卦方位原理，及宇宙间万事万物的相生相克道理，把相克转化为相生。也就是在利用正作用力作动力的同时把反作用力转化为正作用力，使其相互相生，生生不息，以最捷径而最完美的构造方式，使该机转速快，功能大，并能自由控制功能大小和开关，适用于人类社会，促进人类文明的向前发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新的动力机，完全以永久磁铁的磁力作动源，用最简节的设计方式来构造完美的动力装置。这样不仅减轻了对天燃能源的依赖，而且对生存环境起到了一定的保护作用，促进入类社会的发展。本专利技术的构成由底座、机壳、外磁圈、中磁圈、内磁圈、中心输出轴、轴承和齿轮组成。附图说明如图所示，图1是该专利技术的结构示意图，图2是图1的A-A剖示图，图3是图1的B-B剖视图。1、7、4、52、44、46中磁圈小轴承；2、5、53、45中磁圈小磁轴；3、6中磁圈小磁轴定位互动齿轮；8控制开关定位内齿轮，9轴承；10控制开关定位齿轮；11轴承；12支撑杆；13控制开关传动轴；14轴承；15控制开关传动外齿轮；16控制开关传动内齿轮；17支撑架；18、定位传动小齿轮；19、轴承；20轴承；21中磁圈中心定位传动齿轮；22中心输出轴定位传动齿轮；23带轴承双齿轮大齿轮；24带轴双齿轮小齿轮；25轴承；26固定支撑轴；27带轴承单齿轮；28轴承；29轴承；30机油缸；31泵油齿轮；32泵油器；33泵油轴；34控制开关定位齿轮；35轴承；36轴承；37中磁圈外磁铁；38中磁圈内磁铁；39机座；40机壳；41外磁圈架；42外磁圈磁铁；43内磁圈架；47内磁圈磁铁；48轴承；49轴承；50中心输出轴；51中磁圈架；54定位传动轴；55定位传动大齿轮；56轴承；57中磁圈边沿定位传动齿轮；58中磁圈转盘固定杆(在图2中)。该机是这样装置的机壳40安装在机座39上，机油缸30安装在机壳40上，中心输出轴50通过轴承49、56安装在机壳40上；外磁圈架41和内磁圈架43安装并固定在中心输出轴50上，外磁圈磁铁42按NS交接互换成双数固定安装在外磁圈架41的内侧上，内磁圈磁铁47按NS交接互换成双数固定安装在内磁圈架43的外侧上，并与外磁圈磁铁42相对应，外磁圈磁铁42的N极对应的内磁圈磁铁47的是S极，S极对应的是N极。中磁圈外、内磁铁37、38按NS两块半圆形磁铁组成一个圆管形固定安装在中磁圈小磁轴2上，中磁圈小磁轴2通过轴承1、7安装在中磁圈架51上，中磁圈架51通过轴承48、36安装在中心输出轴50上，中磁圈架51通过中磁圈转盘固定杆58固定结合成一体；中磁圈小磁轴定位互动齿轮3、6分别固定安装在中磁圈小磁轴2和中磁圈小磁轴53上，并相互啮合，中磁圈边沿定位传动齿轮57固定安装中磁圈在小磁轴2的外端上，并与控制开关定位齿轮34的内齿8啮合，控制开关定侠齿轮34通过轴承安装在支架17上，控制开关定位齿轮34的外齿10与控制开关传动内齿轮16啮合，控制开关传动内齿轮16固定安装在控制开关传动轴13上，控制开关传动轴13通过轴承11、14安装在支撑杆12和机壳40上，支撑杆12可装在机壳40上，也可装在支撑架17上，控制开关传动外齿轮15固定安装在控制开关传动轴13上；中磁圈中心定位传动齿轮21安装在中磁圈架51上并与定位传动大齿轮55啮合。定位传动大齿轮55安装在定位传动轴54上，定位传动轴54通过轴承20、19安装在支撑架17和机壳40上。定位传动小齿轮18安装在定位传动轴54上，并与中心输出轴定位传动齿轮22啮合。中心输出轴定位传动齿轮22安装在中心输出轴50上，也与带轴双齿轮大齿轮23啮合。带轴双齿轮大齿轮23通过轴承25安装在固定支撑轴26上；并与带轴双齿轮小齿轮24连为一体。固定支撑轴26安装在机壳40和支撑架17上；带轴双齿轮小齿轮24与带轴单齿轮27啮合，带轴单齿轮27通过轴承28安装在机壳40的固定轴上，并与泵油齿轮30啮合。泵油齿轮31安装在泵油轴33上，泵油轴33通过轴承29、35安装在机油缸30上，泵油器32安装在泵油轴33上。具体实施例方式在安装时，中磁圈外磁铁37与中磁圈内磁铁38相对应安装。中磁圈外磁铁37的N极对应的中磁圈内磁铁38的S极，S极对应N极。中磁圈小磁轴定位互动齿轮3、6大小齿数完全相同，使对应的两磁轴能同时相对反向自转。如果中磁圈中心定位传动齿轮21和定位传动大齿轮55的齿数和直径相同，那么中心输出轴定位传动齿轮22的齿数是定位传动小齿轮18齿数的两倍。达到中心输出轴50和外、内两磁圈同时转动一周时，中磁圈沿同方向转动两周。控制开关定位齿轮34的内齿8的齿数除以中磁圈边沿定位传动齿轮57的齿数的商，等于外磁磁铁42块数的一半除以2的商。保证中磁圈磁铁转轴每经过外或内磁圈两块磁铁(即经过NS两块)自转一周。根据以上这些特点，通过控制开关系统拨动控制开关定位齿轮34转动，控制开关定位齿轮34的内齿8拨动中磁圈边沿定位传动齿轮57转动，可以改变中磁圈磁铁对外内两磁圈磁铁的磁动力方向。当中磁圈磁铁与对应的外、内磁圈磁铁的磁力线成切线时，三磁圈在磁力的作用下同时转动，外内两磁圈及中心输出轴同时转动一周时，中磁圈同向转动两周。外、内两磁圈直接将磁动力传到中心输出轴50上；中磁圈通过中磁圈中心定位传动齿轮21拨动定位传动大齿轮55转动，定位传动大齿轮55通过传动轴54带动定位传动小齿轮18转动，定位传动小齿轮18拨中心输出轴定位传动齿轮22转动；中心输出轴定位传动齿轮22将中磁圈所受的磁动力传到中心轴上，而且三磁圈对中心输出轴50所施的转动力方向相同，将磁动力同向集中在中心输出轴50上。通过中心输出轴50转变为机械动力，再由中心输出轴50将机械力输出送到机外。在机械运转过程中，中心输出轴定位传动齿轮22拨动带轴双齿轮大齿23转动，带轴双齿轮大齿23带动带轴双齿轮小齿轮24转动，带轴双齿轮小齿轮24拨动带轴单齿轮27转动，带轴单齿轮27拨动泵油齿轮31转动，泵油齿轮31带动泵油轴33转动，泵油轴33带动泵油器32，泵油器32把油缸里的机油泵在机内所有齿轮上，起到润滑齿轮，减少磨擦力，增大机械效率。当对应磁铁的磁力线角度为0时，(即磁力方向相同)机械力为0；当磁力线等于90度时，机械力最大。相应磁铁的磁力线在0-9度之间，磁力切线角度越大动力就越大，反之就越小。根据这一特点，通过控制开关拨动控制定位齿轮34转动，控制开关定位齿轮34拨动中磁圈边沿定位传动齿轮转动，来调节中磁圈磁铁与对应的外、内磁圈磁铁的磁力线角度来改变磁动关系使机械能停止和运转并能控制功能大小，正转和反转。与现在技术比较，当今所常用的电动机以及内燃机等动力机械都需要消耗大量的天燃能源，严重地污染了环境。该机在构造实施中结合八卦方位，使磁圈在磁动过程中，无论转动什么方位都时刻受到同样的磁动力，所以转速比现有动力机快。根据太本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁动机，由底座、机壳、外磁圈、中磁圈、内磁圈、中心输出轴、轴承和齿轮组成，其特征在于：机壳（４０）安装在机座（３９）上，机油缸（３０）安装在机壳（４０）上，中心输出轴（５０）通过轴承（４９）、（５６）安装在机壳（４０）上；外磁圈 架（４１）和内磁圈架（４３）安装并固定在中心输出轴（５０）上，外磁圈磁铁（４２）按ＮＳ交接互换成双数固定安装在外磁圈架（４１）的内侧上，内磁圈磁铁（４７）按ＮＳ交接互换成双数固定安装在内磁圈架（４３）的外侧上，并与外磁圈磁铁（４２）相对应，外磁圈磁铁（４２）的Ｎ极对应的内磁圈磁铁４７的是Ｓ极，Ｓ极对应的是Ｎ极；中磁圈外、内磁铁（３７）（３８）按ＮＳ两块半圆形磁铁组成一个圆管形固定安装在中磁圈小磁轴（２）上，中磁圈小磁轴（２）通过轴承（１）（７）安装在中磁圈架（５１）上 ，中磁圈架（５１）通过轴承（４８）（３６）安装在中心输出轴（５０）上，中磁圈架（５１）通过中磁圈转盘固定杆（５８）固定结合成一体；中磁圈小磁轴定位互动齿轮（３）（６）分别固定安装在中磁圈小磁轴（２）和中磁圈小磁轴（５３）上，并相互啮 合，中磁圈边沿定位传动齿轮（５７）固定安装在中磁圈小磁轴（２）的外端上，并与控制开关定位齿轮（３４）的内齿（８）啮合，控制开关定侠齿轮（３４）通过轴承安装在支架（１７）上，控制开关定位齿轮（３４）的外齿（１０）与控制开关传动内齿轮（１６）啮合，控制开关传动内齿轮１６固定安装在控制开关传动轴（１３）上，控制开关传动轴（１３）通过轴承（１１）（１４）安装在支撑杆（１２）和机壳（４０）上，支撑杆（１２）可装在机壳（４０）上，也可装在支撑架（１７）上，控制开关传动外齿轮（１５）固定安装在控制开关传动轴（１３）上；中磁圈中心定位传动齿轮（２１）安装在中磁圈架（５１）上并与定位传动大齿轮（５５）啮合；定位传动大齿轮（５５）安装在定位传动轴（５４）上，定位传动轴（５４）通过轴承（２０）（１９）安装在支撑架（１７）和机 壳（４０）上；定位传动小齿轮（１８）安装在定位传动轴（５４）上，并与中心输出轴定位传动齿轮（２２）啮合；中心输出轴定位传动齿轮（２２）安装在中心输出轴（５０）上，也与带轴双齿轮大齿轮（２３）啮合；带轴双齿轮大齿轮（２３）通过轴承（２５）安装在固定支撑轴（２６）上；固定支撑轴（２６）安装在机壳（４０）和支撑架（１７）上；带轴双齿轮小齿轮（２４）与带轴单齿轮（２７）啮...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈靖，
申请(专利权)人：陈靖，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]