本实用新型专利技术公开了一种污水厂全自动加药监测装置，包括基座，基座的底部四个拐角处均固定连接有支腿，支腿的内侧之间固定连接有安装板，基座的内部固定连接有药液储存罐，药液储存罐的顶部左侧固定连接有进水管，进水管的另一端与外界供水设备相连接，药液储存罐的顶部右侧开设有投料口，药液储存罐的内部固定安装有搅拌机构，药液储存罐的底部固定连接有导液管，基座的底部中端开设有开口，安装板的顶部固定安装有监测机构，导液管的另一端穿过开口与监测机构相连接，监测机构的左侧固定连接有排液管。本实用新型专利技术采用上述结构，观察窗用于方便工作人员观察存液箱内部药液状况，刻度标码用于显示存液箱内部的药液储存量。标码用于显示存液箱内部的药液储存量。标码用于显示存液箱内部的药液储存量。
【技术实现步骤摘要】
一种污水厂全自动加药监测装置
[0001]本技术属于污水处理领域，特别涉及一种污水厂全自动加药监测装置。
技术介绍
[0002]污水厂也称污水处理厂，设在工厂的常称处理站，出水放入城市排水管道时，处理站实际上是一种预处理设施。污水厂是由多个单元过程组成的复杂系统，各单元过程的费用和效率互相联系、互相影响，并最终决定整个系统的费用和效率。
[0003]在对污水进行处理时，需要往污水中加入药液，以便使污水发生反应，从而对其进行净化，常见的污水厂在进行加药工作时，往往对药液的添加缺乏监测，这会影响污水的反应效率，不利于使用。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种污水厂全自动加药监测装置，以解决在对污水进行加药时缺乏监测，影响污水反应效率的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种污水厂全自动加药监测装置，包括基座，所述基座的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述支腿的内侧之间固定连接有安装板，所述基座的内部固定连接有药液储存罐，所述药液储存罐的顶部左侧固定连接有进水管，所述进水管的另一端与外界供水设备相连接，所述药液储存罐的顶部右侧开设有投料口，所述药液储存罐的内部固定安装有搅拌机构，所述药液储存罐的底部固定连接有导液管，所述基座的底部中端开设有开口，所述安装板的顶部固定安装有监测机构，所述导液管的另一端穿过开口与监测机构相连接，所述监测机构的左侧固定连接有排液管。
[0007]通过采用上述技术方案，设置基座，基座用于安装药液储存罐，药液储存罐内部用于储存药液，支腿用于为基座进行支撑，以便提高稳定性，通过进水管即可将外界水源导入药液储存罐内部，通过投料口即可将药粉投入药液储存罐内部，搅拌机构进行工作，即可对药粉与水进行搅拌，以便使其快速均匀的混合成药液，从而提高药液的制成效率，导液管用于将混合之后的药液导入监测机构，监测机构用于对药液进行监测，以便检测药液成分，判断其药效是否符合污水处理标准，同时也起到监测药量的目的，以免药液排出过多或过少，排液管则负责将检测合格的药液排出，以便对污水进行加药工作。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌机构包括伺服电机、通孔、搅拌棍、搅拌扇叶，所述药液储存罐的顶部中端固定安装有伺服电机，所述药液储存罐的顶部与伺服电机的输出端相对应的位置开设有通孔，所述伺服电机的输出端穿过通孔固定连接有搅拌棍，所述搅拌棍的外表面固定连接有多组搅拌扇叶。
[0009]通过采用上述技术方案，设置伺服电机，由于伺服电机的输出端穿过通孔与搅拌棍相连接，所以伺服电机进行工作，即可带动搅拌棍进行转动，搅拌棍外表面的搅拌扇叶可以加强搅拌效果，以便对药液进行充分搅拌。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌扇叶的正面均开设有安装槽，所述安装槽的内部均固定安装有电加热网。
[0011]通过采用上述技术方案，开设安装槽，安装槽的内部用于安装电加热网，电加热网进行工作，即可散发出热量，热量可以使得药粉与水更快的进行融合，随着搅拌扇叶的转动，可以使得药液储存罐内部的温度更加均匀，避免出现加热不均的情况。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述投料口的端口处固定连接有料斗，所述料斗的顶部铰接有盖板。
[0013]通过采用上述技术方案，设置料斗，料斗用于对药粉的投放过程进行保护，以免药粉在投放过程中出现洒落的情况，平时可以关闭盖板，进而避免外界的灰尘杂质落入药液储存罐内部。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述监测机构包括存液箱、药液检测仪，所述安装板的顶部固定连接有存液箱，所述存液箱的顶部右侧固定安装有药液检测仪，所述药液检测仪的感应端位于存液箱的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，设置存液箱，存液箱内部用于暂存即将投入使用的药液，由于药液检测仪的感应端位于存液箱的内部，所以药液检测仪可以检测药液是否合格，监测药液合格之后，即可排出，以便对污水进行处理。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述存液箱的正面设有观察窗，所述存液箱的正面位于观察窗的左侧设有刻度标码。
[0017]通过采用上述技术方案，设置观察窗，观察窗用于方便工作人员观察存液箱内部药液状况，刻度标码用于显示存液箱内部的药液储存量，以便对药液投放量进行把控。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述支腿的底部均固定连接有撑地座。
[0019]通过采用上述技术方案，设置撑地座，撑地座用于提高支腿与地面的接触面积，从而提高该装置固定在地面时的稳定性。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述导液管与排液管的外侧均固定安装有电子控制阀。
[0021]通过采用上述技术方案，设置电子控制阀，电子控制阀负责控制导液管与排液管的开合，以便对药液排出量进行把控。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述药液储存罐的正面中端固定安装有控制器。
[0023]通过采用上述技术方案，设置控制器，控制器用于方便工作人员对该装置的运行进行操控，以便提高工作效率。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]第一、通过设置药液储存罐，药液储存罐内部用于储存药液，通过进水管即可将外界水源导入药液储存罐内部，通过投料口即可将药粉投入药液储存罐内部，伺服电机进行工作，即可带动搅拌棍进行转动，搅拌棍外表面的搅拌扇叶可以加强搅拌效果，以便对药粉与水进行高效搅拌，使其快速均匀的混合成药液，从而提高药液的制成效率；
[0026]第二、通过设置存液箱，存液箱内部用于暂存即将投入使用的药液，由于药液检测仪的感应端位于存液箱的内部，所以药液检测仪可以检测药液是否合格，观察窗用于方便工作人员观察存液箱内部药液状况，刻度标码用于显示存液箱内部的药液储存量，以便对药液投放量进行把控，以免药液排放出现过多或过少的情况。
附图说明
[0027]图1是本技术的立体图；
[0028]图2是本技术的内部结构剖视图；
[0029]图3是本技术的搅拌扇叶部立体图；
[0030]图4是本技术的电路连接模块示意图。
[0031]附图标记：1、基座，2、支腿，3、安装板，4、药液储存罐，5、进水管，6、投料口，7、搅拌机构，701、伺服电机，702、通孔，703、搅拌棍，704、搅拌扇叶，8、导液管，9、开口，10、监测机构，1001、存液箱，1002、药液检测仪，11、排液管，12、安装槽，13、电加热网，14、料斗，15、盖板，16、观察窗，17、刻度标码，18、撑地座，19、电子控制阀，20、控制器。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水厂全自动加药监测装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的底部四个拐角处均固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)的内侧之间固定连接有安装板(3)，所述基座(1)的内部固定连接有药液储存罐(4)，所述药液储存罐(4)的顶部左侧固定连接有进水管(5)，所述进水管(5)的另一端与外界供水设备相连接，所述药液储存罐(4)的顶部右侧开设有投料口(6)，所述药液储存罐(4)的内部固定安装有搅拌机构(7)，所述药液储存罐(4)的底部固定连接有导液管(8)，所述基座(1)的底部中端开设有开口(9)，所述安装板(3)的顶部固定安装有监测机构(10)，所述导液管(8)的另一端穿过开口(9)与监测机构(10)相连接，所述监测机构(10)的左侧固定连接有排液管(11)。2.根据权利要求1所述的一种污水厂全自动加药监测装置，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括伺服电机(701)、通孔(702)、搅拌棍(703)、搅拌扇叶(704)，所述药液储存罐(4)的顶部中端固定安装有伺服电机(701)，所述药液储存罐(4)的顶部与伺服电机(701)的输出端相对应的位置开设有通孔(702)，所述伺服电机(701)的输出端穿过通孔(702)固定连接有搅拌棍(703)，所述搅拌棍(703)的外表面固定连接有多组搅拌扇叶(704)。3.根据权利要求2所述的一种污水厂全自动加药监测...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼军，贝建宏，
申请(专利权)人：义乌市水处理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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