本实用新型专利技术涉及污水处理领域，提出一种新型超细格栅栅渣过滤装置，包括支撑架及外壳，外壳安装于支撑架上；还包括动力机构及过滤装置，过滤装置与动力机构连接，过滤装置与动力机构均安装于支撑架上，同时过滤装置与动力机构位于壳体内；过滤装置包括第一格栅与第二格栅，第一格栅位于第二格栅上方，第一格栅与第二格栅均倾斜设置，第一格栅与第二格栅相互平行；本实用新型专利技术通过设置第一格栅与第二格栅，且将第一格栅与第二格栅设置为阶梯型，实现了对残渣的逐阶向上运送，从而有效防止残渣在运送过程中发生掉落、堵塞等问题，且本结构中第一格栅不动，第二格栅通过圆周运动将残渣进行运送，有效简化了结构，提高了过滤效果和过滤效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型超细格栅栅渣过滤装置
[0001]本技术涉及污水处理领域，特别是指一种新型超细格栅栅渣过滤装置。
技术介绍
[0002]在厨房污水等有杂物的污水处理过程中，首先要将污水中的残渣进行过滤，现有的过滤装置中的过滤网是通过电机带动循环过滤，该结构简单，过滤网上的残渣极易粘在过滤网上，导致过滤渣无法落入残渣输出机构，从而导致过滤不彻底、反复过滤，极易影响过滤效率。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种新型超细格栅栅渣过滤装置，通过设置第一格栅与第二格栅，且将第一格栅与第二格栅设置为阶梯型，实现了对残渣的逐阶向上运送，从而有效防止残渣在运送过程中发生掉落、堵塞等问题，且本结构中第一格栅不动，第二格栅通过圆周运动将残渣进行运送，有效简化了结构，提高了过滤效果和过滤效率。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种新型超细格栅栅渣过滤装置，包括：支撑架及外壳，所述外壳安装于所述支撑架上；
[0006]还包括动力机构及过滤装置，所述过滤装置与所述动力机构连接，所述过滤装置与所述动力机构均安装于所述支撑架上，同时所述过滤装置与所述动力机构位于所述外壳内；
[0007]所述过滤装置包括第一格栅与第二格栅，所述第一格栅位于所述第二格栅上方，所述第一格栅与所述第二格栅均倾斜设置，所述第一格栅与所述第二格栅相互平行；
[0008]所述第一格栅上设置有过滤孔，所述第二格栅上设置有顶起结构，所述顶起结构与所述过滤孔配合；
[0009]所述第一格栅可拆卸的固定于所述支撑架上，所述第二格栅与所述动力机构连接，所述动力机构带动所述第二格栅倾斜向上运动以使所述顶起结构将所述过滤孔上的滤渣顶起。
[0010]进一步，所述第一格栅包括第一支撑框及第一阶梯型过滤杆，所述第一支撑框倾斜安装于所述支撑架上，所述第一支撑框的输入端朝下倾斜、输出端朝上倾斜，所述第一阶梯型过滤杆的一端固定于所述第一支撑框的朝下的一端、另一端固定于所述第一支撑框的朝上的一端上；
[0011]所述第一阶梯型过滤杆设置有多个，多个所述第一阶梯型过滤杆并列安装于所述第一支撑框上；
[0012]相邻两个所述第一阶梯型过滤杆之间形成所述过滤孔，即所述过滤孔为长条式、阶梯型过滤孔。
[0013]进一步，所述第二格栅与所述第一格栅的结构相同，所述第二格栅包括第二支撑
框及第二阶梯型过滤杆，所述第二支撑框与所述动力机构连接，所述第二阶梯型过滤杆安装于所述第二支撑框上；
[0014]所述第二阶梯型过滤杆设置有多个，所述多个第二阶梯型过滤杆并列安装于所述第二支撑框上，相邻所述阶梯型过滤杆之间形成第一阶梯型过滤杆的容置部；
[0015]所述第二阶梯型过滤杆为所述顶起结构，所述第二阶梯型过滤杆与所述过滤孔配合。
[0016]进一步，所述动力机构包括电机、传动组件及传动杆，所述传动组件一端与所述电机的输出轴连接、一端与所述传动杆连接，所述第二支撑框与所述传动杆连接。
[0017]进一步，所述传动组件包括第一圆锥齿轮及第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮套装于所述电机的输出轴上并与所述电机同轴旋转，所述第二圆锥齿轮与所述第一圆锥齿轮啮合，所述第二圆锥齿轮套装于所述传动杆上并带动所述传动杆同轴旋转。
[0018]进一步，所述传动杆的两端设置有偏心柱，所述偏心柱上转动套装有连接杆，所述连接杆底端安装于所述第二支撑框上。
[0019]进一步，所述第一阶梯型过滤杆及所述第二阶梯型过滤杆的相邻阶梯之间为圆弧连接。进一步，所述第一阶梯型过滤杆及所述第二阶梯型过滤杆的相邻阶梯之间为圆弧连接。
[0020]更进一步，所述第一阶梯型过滤杆与所述第二阶梯型过滤杆的阶梯的顶点相对于两阶梯连接线的中点的夹角为钝角。
[0021]本技术通过设置第一格栅与第二格栅，且将第一格栅与第二格栅设置为阶梯型，实现了对残渣的逐阶向上运送，从而有效防止残渣在运送过程中发生掉落、堵塞等问题，且本结构中第一格栅不动，第二格栅通过圆周运动将残渣进行运送，有效简化了结构，提高了过滤效果和过滤效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术具体实施例中的一种新型超细格栅栅渣过滤装置的结构俯视图；
[0024]图2为图1所示的一种新型超细格栅栅渣过滤装置的无第二格栅时的结构俯视图图；
[0025]图3为图1所示的一种新型超细格栅栅渣过滤装置的无第一格栅时的结构俯视图；
[0026]图4为图1
‑
图3所示的一种新型超细格栅栅渣过滤装置的结构主视图；
[0027]附图标记说明：动力机构1；电机11；第一圆锥齿轮12；第二圆锥齿轮13；传动杆14；偏心柱141；偏心柱142；连接杆143；连接杆144；配种块15；过滤装置2；第一格栅21；过滤孔211；第一支撑框212；第一阶梯型过滤杆213；第二格栅22；第二支撑框221；第二阶梯型过滤杆222。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的具体实施例中，见图1
‑
图4，一种新型超细格栅栅渣过滤装置，包括支撑架及外壳，所述外壳安装于所述支撑架上；
[0030]还包括动力机构1及过滤装置2，所述过滤装置2与所述动力机构1连接，所述过滤装置2与所述动力机构1均安装于所述支撑架上，同时所述过滤装置2与所述动力机构1位于所述外壳内；
[0031]所述过滤装置2包括第一格栅21与第二格栅22，所述第一格栅21位于所述第二格栅22 上方，所述第一格栅21与所述第二格栅22均倾斜设置，所述第一格栅21与所述第二格栅 22相互平行；
[0032]所述第一格栅21上设置有过滤孔211，所述第二格栅22上设置有顶起结构，所述顶起结构与所述过滤孔配合；
[0033]所述第一格栅21可拆卸的固定于所述支撑架上，所述第二格栅22与所述动力机构1连接，所述动力机构1带动所述第二格栅22倾斜向上运动以使所述顶起结构将所述过滤孔211 上的滤渣顶起。
[0034]在本技术的具体实施例中，见图1
‑
图4，所述第一格栅21包括第一支撑框212及第一阶梯型过滤杆213，所述第一支撑框212倾斜安装于所述支撑架上，所述第一支撑框212 的输入端朝下倾斜、输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型超细格栅栅渣过滤装置，包括：支撑架及外壳，所述外壳安装于所述支撑架上；其特征在于：还包括动力机构及过滤装置，所述过滤装置与所述动力机构连接，所述过滤装置与所述动力机构均安装于所述支撑架上，同时所述过滤装置与所述动力机构位于所述外壳内；所述过滤装置包括第一格栅与第二格栅，所述第一格栅位于所述第二格栅上方，所述第一格栅与所述第二格栅均倾斜设置，所述第一格栅与所述第二格栅相互平行；所述第一格栅上设置有过滤孔，所述第二格栅上设置有顶起结构，所述顶起结构与所述过滤孔配合；所述第一格栅可拆卸的固定于所述支撑架上，所述第二格栅与所述动力机构连接，所述动力机构带动所述第二格栅倾斜向上运动以使所述顶起结构将所述过滤孔上的滤渣顶起。2.如权利要求1所述的一种新型超细格栅栅渣过滤装置，其特征在于：所述第一格栅包括第一支撑框及第一阶梯型过滤杆，所述第一支撑框倾斜安装于所述支撑架上，所述第一支撑框的输入端朝下倾斜、输出端朝上倾斜，所述第一阶梯型过滤杆的一端固定于所述第一支撑框的朝下的一端、另一端固定于所述第一支撑框的朝上的一端上；所述第一阶梯型过滤杆设置有多个，多个所述第一阶梯型过滤杆并列安装于所述第一支撑框上；相邻两个所述第一阶梯型过滤杆之间形成所述过滤孔，即所述过滤孔为长条式、阶梯型过滤孔。3.如权利要求2所述的一种新型超细格栅栅渣过滤装置，其特征在于：所述第二格栅与所述第一格栅的结构相同，所述第二格栅包括第二支撑框及第二阶梯型过...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凤，郑今朝，宋军，安仲慧，张婷，杨彬，
申请(专利权)人：青岛海湾中水有限公司，
类型：新型
国别省市：
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