本实用新型专利技术公开了一种新型玻璃加工冷却装置，包括固定机架，所述固定机架的上方安装有冷却加工仓和运输平台，冷却加工仓的上方安装有风冷机箱，所述冷却加工仓的内部安装有冷却剂喷头，冷却剂喷头的内部通过分流支管连接有开关阀门，冷却剂储箱的内部通过抽液管连接有输液泵，所述冷却加工仓的内部安装有无杠气缸，无杠气缸的表面装有驱动滑块，驱动滑块的前端通过焊接件固定连接有电机组件，电机组件的输出端通过传动轴连接有擦拭海绵块。本实用新型专利技术通过设置有自动化冷却剂喷出机构，可对玻璃面板表面喷射冷却剂，同时设置有自动化涂抹擦拭机构，方便将冷却剂均匀涂覆在玻璃面板表面，配合风冷机箱吹出冷风，进而可对玻璃面板进行快速冷却定型。进行快速冷却定型。进行快速冷却定型。
【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃加工冷却装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种新型玻璃加工冷却装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。
[0003]目前的玻璃加工冷却装置在对玻璃面板进行冷却时，无法将冷却剂均匀涂覆在玻璃面板表面，造成冷却成型效果差，因此市场需要研制一种新型的玻璃加工冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型玻璃加工冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的玻璃加工冷却装置在对玻璃面板进行冷却时，无法将冷却剂均匀涂覆在玻璃面板表面，造成冷却成型效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型玻璃加工冷却装置，包括固定机架，所述固定机架的上方安装有冷却加工仓和运输平台，冷却加工仓的上方安装有风冷机箱，所述冷却加工仓的内部安装有冷却剂喷头，冷却剂喷头的内部通过分流支管连接有开关阀门，开关阀门的一端固定连接有输液总管，所述固定机架的下方安装有冷却剂储箱，冷却剂储箱的内部通过抽液管密封连接有输液泵，所述冷却加工仓的内部安装有无杠气缸，无杠气缸的表面安装有驱动滑块，驱动滑块的前端通过焊接件固定连接有电机组件，电机组件的输出端通过传动轴连接有擦拭海绵块。
[0006]优选的，所述风冷机箱设置有两个，且风冷机箱的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过转动轴连接有风扇。
[0007]优选的，所述输液泵的一端安装有排液软管，排液软管通过密封件与输液总管相连接。
[0008]优选的，所述运输平台的表面放置有玻璃面板。
[0009]优选的，所述冷却加工仓的前后两端设置有进出槽口，运输平台穿过进出槽口延伸至冷却加工仓的内部。
[0010]优选的，所述运输平台的内部安装有运输辊，运输平台的外部安装有运输电机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置有自动化冷却剂喷出机构，可对玻璃面板表面喷射冷却剂，同时设置有自动化涂抹擦拭机构，方便将冷却剂均匀涂覆在玻璃面板表面，配合风冷机箱吹出冷风，进而可对玻璃面板进行快速冷却定型，提高了玻璃面板的冷却效果，同时该设备自动化程度高，无需手动对玻璃面板进行运输，降低了工人的劳动强度，提高了生产加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部安装结构示意图；
[0014]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的主视图。
[0016]图中：1、排液软管；2、密封件；3、输液总管；4、开关阀门；5、风扇；6、转动轴；7、驱动电机；8、风冷机箱；9、冷却加工仓；10、分流支管；11、冷却剂喷头；12、无杠气缸；13、进出槽口；14、运输平台；15、运输辊；16、固定机架；17、冷却剂储箱；18、抽液管；19、输液泵；20、玻璃面板；21、驱动滑块；22、电机组件；23、焊接件；24、传动轴；25、擦拭海绵块；26、运输电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种新型玻璃加工冷却装置，包括固定机架16，固定机架16的上方安装有冷却加工仓9和运输平台14，冷却加工仓9的上方安装有风冷机箱8，冷却加工仓9的内部安装有冷却剂喷头11，冷却剂喷头11的内部通过分流支管10连接有开关阀门4，开关阀门4的一端固定连接有输液总管3，固定机架16的下方安装有冷却剂储箱17，冷却剂储箱17的内部通过抽液管18密封连接有输液泵19，冷却加工仓9的内部安装有无杠气缸12，无杠气缸12的表面安装有驱动滑块21，驱动滑块21的前端通过焊接件23固定连接有电机组件22，电机组件22的输出端通过传动轴24连接有擦拭海绵块25。
[0019]进一步，风冷机箱8设置有两个，且风冷机箱8的内部安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端通过转动轴6连接有风扇5。
[0020]进一步，输液泵19的一端安装有排液软管1，排液软管1通过密封件2与输液总管3相连接。
[0021]进一步，运输平台14的表面放置有玻璃面板20。
[0022]进一步，冷却加工仓9的前后两端设置有进出槽口13，运输平台14穿过进出槽口13延伸至冷却加工仓9的内部。
[0023]进一步，运输平台14的内部安装有运输辊15，运输平台14的外部安装有运输电机26。
[0024]工作原理：使用时，将待加工的玻璃面板20放置于运输平台14的表面进行运输，待玻璃面板运输至冷却加工仓9内部，关闭运输电机26停止运输，此时开启风冷机箱8内部的驱动电机7，促使风扇5进行运转进行风冷作业，同时开启输液泵19将冷却剂储箱17内部的冷却剂通过冷却剂喷头11喷洒出去，开启无杠气缸12带动驱动滑块21做水平线性运动，促使电机组件22驱动擦拭海绵块25对玻璃面板20表面的冷却剂进行均匀涂覆，通过设置有自动化冷却剂喷出机构，可对玻璃面板20表面喷射冷却剂，同时设置有自动化涂抹擦拭机构，方便将冷却剂均匀涂覆在玻璃面板表面，配合风冷机箱8吹出冷风，进而可对玻璃面板20进行快速冷却定型，提高了玻璃面板20的冷却效果，同时该设备自动化程度高，无需手动对玻璃面板20进行运输，降低了工人的劳动强度，提高了生产加工效率。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃加工冷却装置，包括固定机架(16)，其特征在于，所述固定机架(16)的上方安装有冷却加工仓(9)和运输平台(14)，冷却加工仓(9)的上方安装有风冷机箱(8)，所述冷却加工仓(9)的内部安装有冷却剂喷头(11)，冷却剂喷头(11)的内部通过分流支管(10)连接有开关阀门(4)，开关阀门(4)的一端固定连接有输液总管(3)，所述固定机架(16)的下方安装有冷却剂储箱(17)，冷却剂储箱(17)的内部通过抽液管(18)密封连接有输液泵(19)，所述冷却加工仓(9)的内部安装有无杠气缸(12)，无杠气缸(12)的表面安装有驱动滑块(21)，驱动滑块(21)的前端通过焊接件(23)固定连接有电机组件(22)，电机组件(22)的输出端通过传动轴(24)连接有擦拭海绵块(25)。2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃加工冷却装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：王越扬，
申请(专利权)人：杭州越扬玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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