一种舒巴坦酸制备用循环泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种舒巴坦酸制备用循环泵，属于舒巴坦酸生产装置技术领域，包括循环泵本体，循环泵本体设有多个，多个循环泵本体连接多个反应釜进行输送反应液，循环泵本体上设有介质循环盘管，介质循环盘管套设在循环泵本体的外部，循环泵本体的外部还设有温度检测端，所述温度检测端包括温度传感器，循环泵本体内设有循环泵出液管，所述循环泵出液管上连接有一转接头，能够实现舒巴坦酸制备时反应液的循环，在循环的过程中，对进行反应釜中的反应液可以调控温度，满足舒巴坦酸制备时对反应液不同温度的需求，提升了舒巴坦酸制备的效率，整个装置控制结构简单，易于实现，解决了现有技术中存在的问题。有技术中存在的问题。有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种舒巴坦酸制备用循环泵


[0001]本技术涉及一种舒巴坦酸制备用循环泵，属于舒巴坦酸生产装置


技术介绍

[0002]舒巴坦酸为类白色或淡黄色结晶性粉末，易溶于水、醇、酯难溶于醚，药物的用途：舒巴坦钠是头饱类抗菌药物和青霉素类抗菌药物的首选酶抑制剂，属非典型β
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内酰胺类药物，由于头饱类和青霉素类药物的长期大量使用，产生了β
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内酰胺酶产生了抗生素的耐药性，而舒巴坦与头饱类和青霉素类药物配伍使用后通过抑制β
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内酰胺酶产生，解决了抗生素耐药性的难题，是国内外使用最广泛的β
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内酰胺酶抑制剂，在舒巴坦酸制备最后的工序中需要对试剂进行反应后冷却结晶得到相应的反应产物，在制备的过程中需要通过循环泵进行循环其中的反应液，现有技术中的循环泵无法直接使用，由于反应时需要多个反应釜同时进行，对反应液的温度要求比较严格，循环泵循环反应液时无法对温度进行检测，无法进行有效的进行循环降温，无法掌控反应的进程。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种舒巴坦酸制备用循环泵，解决了现有技术中出现的问题。
[0004]本技术所述的一种舒巴坦酸制备用循环泵，包括循环泵本体，循环泵本体设有多个，多个循环泵本体连接多个反应釜进行输送反应液，循环泵本体上设有介质循环盘管，介质循环盘管套设在循环泵本体的外部，循环泵本体的外部还设有温度检测端，所述温度检测端包括温度传感器，循环泵本体内设有循环泵出液管，所述循环泵出液管上连接有一转接头，所述温度传感器设置在转接头处用于检测反应液的温度，温度传感器电气连接有控制器，控制器连接有温度显示器，所述控制器电气连接介质循环盘管。
[0005]所述的循环泵本体包括第一循环泵、第二循环泵和第三循环泵，所述反应釜包括第一反应釜和第二反应釜。
[0006]所述的第一循环泵的外部连接有反应液罐，所述反应液罐连接有补液装置。
[0007]所述的第三循环泵的外部连接有反应产物罐。
[0008]所述的转接头为三通式转接弯管。
[0009]所述的控制器采用PLC控制器。
[0010]所述的控制器连接有无线传输模块，控制器通过无线传输模块连接有上位机。
[0011]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种舒巴坦酸制备用循环泵，能够实现舒巴坦酸制备时反应液的循环，在循环的过程中，对反应釜中的反应液可以调控温度，满足舒巴坦酸制备时对反应液不同温度的需求，提升了舒巴坦酸制备的效率，整个装置控制结构简单，易于实现，解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中循环泵体的结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例中控制器的电路连接图；
[0016]图中：1、补液装置；2、介质循环盘管；3、泵体；4、反应液罐；5、第一循环泵；6、第一反应釜；7、第二循环泵；8、第二反应釜；9、第三循环泵；10、温度检测端；11、反应产物罐；12、温度显示器；13、控制器；14、电机；15、循环泵出液管；16、温度传感器；17、转接头。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明：
[0018]实施例1：
[0019]如图1
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3所示，本技术所述的一种舒巴坦酸制备用循环泵，循环泵本体设有多个，多个循环泵本体连接多个反应釜进行输送反应液，所述循环泵本体上设有介质循环盘管2，所述介质循环盘管2套设在循环泵本体的外部，循环泵本体的外部还设有温度检测端10，所述温度检测端10包括温度传感器16，循环泵本体内设有循环泵出液管15，所述循环泵出液管15上连接有一转接头17，温度传感器16设置在转接头17处用于检测反应液的温度，温度传感器16电气连接有控制器13，控制器13连接有温度显示器12，所述控制器13电气连接介质循环盘管2。
[0020]循环泵本体包括第一循环泵5、第二循环泵7和第三循环泵9，所述反应釜包括第一反应釜6和第二反应釜8。
[0021]第一循环泵5的外部连接有反应液罐4，所述反应液罐4连接有补液装置1。
[0022]第三循环泵9的外部连接有反应产物罐11。
[0023]转接头17为三通式转接弯管。
[0024]控制器13采用PLC控制器。
[0025]控制器13连接有无线传输模块，控制器13通过无线传输模块连接有上位机。
[0026]本实施例的工作原理为：在工作时，反应液经反应液罐4进入循环泵中，分部通过第一循环泵5、第二循环泵7和第三循环泵9进行循环，从而使反应液在反应釜中进行反应，循环时，根据每个反应釜中所需的反应液的温度，可以通过循环泵上的介质循环盘管2进行调节，介质循环盘管2可以通过冷介质和热介质对反应液进行降温和升温，温度检测端10设置在循环泵出液管15处，可以有效控制出液的温度，通过温度传感器16可以实时检测反应液的温度，本实施例中设置了第一温度检测端、第二温度检测端和第三温度检测端，第一温度检测端、第二温度检测端和第三温度检测端连接控制器，控制器采用PLC控制器，PLC控制器通过中间继电器连接介质循环盘管2的驱动装置，进行介质循环控制，设置多个级联的反应釜进行反应，实现舒巴坦酸反应结晶，提升了舒巴坦酸制备的质量和效率。
[0027]控制器13连接有无线传输模块，控制器13通过无线传输模块连接有上位机，上位机位于监控中心处，可以对反应的进程进行监控，以便于进行及时处理。
[0028]控制器13采用PLC控制器，也即是可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输
入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。PLC控制器主要是指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器，用于控制机械的生产过程，满足设计需求。
[0029]本装置实现了舒巴坦酸制备时反应液的循环，在循环的过程中，对进入反应釜中的反应液可以调控温度，满足舒巴坦酸制备时对反应液不同温度的需求，提升了舒巴坦酸制备的效率，整个装置控制结构简单，易于实现，解决了现有技术中存在的问题。
[0030]采用以上结合附图描述的本技术的实施例的一种舒巴坦酸制备用循环泵，能够实现舒巴坦酸反应结晶，具备反应监控装置，能够对反应的过程进行监控，同时设置了温度控制装置和结晶过滤装置，可以快速实现冷却结晶反应，提升了舒巴坦酸制备的质量和效率，解决了现有技术中存在的问题。但本技术不局限于所描述的实施方式，在不脱离本技术的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种舒巴坦酸制备用循环泵，包括循环泵本体，其特征在于：所述的循环泵本体设有多个，所述多个循环泵本体连接多个反应釜进行输送反应液，所述循环泵本体上设有介质循环盘管(2)，所述介质循环盘管(2)套设在循环泵本体的外部，循环泵本体的外部还设有温度检测端(10)，所述温度检测端(10)包括温度传感器(16)，循环泵本体内设有循环泵出液管(15)，所述循环泵出液管(15)上连接有一转接头(17)，所述温度传感器(16)设置在转接头(17)处用于检测反应液的温度，温度传感器(16)电气连接有控制器(13)，控制器(13)连接有温度显示器(12)，所述控制器(13)电气连接介质循环盘管(2)。2.根据权利要求1所述的一种舒巴坦酸制备用循环泵，其特征在于：所述的循环泵本体包括第一循环泵(5)、第二循环泵(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周倜，张新一，马海瑞，李继宾，王海波，周兴波，唐凯，宋浩，张丹丹，周红财，卞伟丽，秦瑞昌，刘正顺，吴士峰，步长江，焦研，
申请(专利权)人：山东艾孚特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：