电池、电子设备及电池封装方法技术

本公开涉及一种电池、电子设备及电池封装方法。电池包括：第一电芯，包括第一极耳；第二电芯，包括第二极耳；保护板，分别与所述第一极耳和所述第二极耳电连接；第一电芯的头部与第二电芯的头部相对设置，保护板位于第一电芯的头部与第二电芯的头部之间；注塑体，与所述第一电芯和所述第二电芯固定连接，其中，所述保护板、所述第一极耳及所述第二极耳被包裹于所述注塑体内。本公开通过注塑体将保护板、第一极耳及第二极耳封装于内，对电路板上的各功能器件、第一极耳及第二极耳起到保护的作用。通过注塑体与第一电芯和第二电芯固定连接，第一电芯和第二电芯之间的连接部位强度得到提升，不易弯折，确保了电池的可靠性。确保了电池的可靠性。确保了电池的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
电池、电子设备及电池封装方法


[0001]本公开涉及电子
，尤其涉及电池、电子设备及电池封装方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着科技的发展，电子设备的电池快充越来越普及。以手机为例，为提高电池的充电速度，充电功率越来越大。然而，受制于电芯本身耐受电压的影响，单电芯已不能满足快充需求，因此，双电芯快充方案产生。
[0003]双电芯电池中，“头对头”双电芯串(并)的结构，通常将两个电芯的极耳分别连接在同一保护板上，保护板通过双面胶纸和麦拉胶纸粘附固定，为了防止保护板对电芯头部的冲击，在保护板的两侧采用较厚的泡棉胶作为缓冲。
[0004]上述方案中，两电芯之间的连接部位存在固定强度弱，连接可靠性差的问题。

技术实现思路

[0005]为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种电池、电子设备及电池封装方法。
[0006]根据本公开的第一方面提供一种电池，包括：第一电芯，包括第一极耳；第二电芯，包括第二极耳；保护板，分别与所述第一极耳和所述第二极耳电连接；所述第一电芯的头部与所述第二电芯的头部相对设置，所述保护板位于所述第一电芯的头部与所述第二电芯的头部之间；注塑体，与所述第一电芯和所述第二电芯固定连接，其中，所述保护板、所述第一极耳及所述第二极耳被包裹于所述注塑体内。
[0007]在一实施例中，所述注塑体的表面形成有多个凹凸结构。
[0008]在一实施例中，所述凹凸结构的形状为三角形、矩形、弧形或者不规则形状。
[0009]在一实施例中，所述电池还包括：导热部件，位于所述注塑体内，且与所述保护板接触。
[0010]在一实施例中，所述导热部件为硅脂，涂覆于所述保护板的与所述第一极耳和所述第二极耳相连接的表面。
[0011]根据本公开的第二方面提供一种电子设备，包括：上述第一方面中任一实施例所述的电池。
[0012]根据本公开的第三方面提供一种电池封装方法，用于封装如上述第一方面中任一实施例所述的电池，所述电池封装方法包括：将所述电池置入注塑模具中；向模具中浇注注塑液；冷却所述注塑液，形成所述注塑体。
[0013]在一实施例中，在所述向模具中浇注注塑液之前，所述电池封装方法还包括：采用支撑柱分别支撑所述保护板、所述第一极耳和所述第二极耳。
[0014]在一实施例中，所述冷却所述注塑液，形成所述注塑体，包括：在注塑保压阶段，撤销所述支撑柱。
[0015]在一实施例中，所述向模具中浇注注塑液，包括；采用由上到下的方式浇注注塑液；所述将所述第一电芯和所述第二电芯置入注塑模具中的步骤包括：使所述保护板位于
模具的上方或者下方。
[0016]在一实施例中，所述向模具中浇注注塑液的步骤之前，所述电池封装方法还包括：向所述保护板上涂覆散热硅脂。
[0017]在一实施例中，所述电池封装方法还包括：对所述模具的上表面和/或下表面进行处理，形成凹凸面。
[0018]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过注塑体将保护板、第一极耳及第二极耳封装于内，对电路板上的各功能器件、第一极耳及第二极耳起到保护的作用。通过注塑体与第一电芯和第二电芯固定连接，第一电芯和第二电芯之间的连接部位强度得到提升，不易弯折，确保了电池的可靠性。
[0019]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0021]图1是相关技术中电池的结构示意图。
[0022]图2是根据本公开一示例性实施例提供的电池的结构示意图。
[0023]图3是根据本公开一示例性实施例提供的电池的部分结构截面示意图。
[0024]图4A是根据本公开一示例性实施例提供的图3中A部分放大示意图。
[0025]图4B是根据本公开另一示例性实施例提供的图3中A部分放大示意图。
[0026]图4C是根据本公开又一示例性实施例提供的图3中A部分放大示意图。
[0027]图5是根据本公开一示例性实施例提供的电池正装时的注塑体成型示意图。
[0028]图6是根据本公开一示例性实施例提供的电池反装时的注塑体成型示意图。
[0029]图7是根据本公开一示例性实施例提供的电池填充硅脂的注塑体成型示例图。
[0030]图8是根据本公开一示例性实施例提供的电子设备的结构示意图。
[0031]图9是根据本公开一示例性实施例提供的电池封装方法流程图。
具体实施方式
[0032]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0033]图1是相关技术中电池的结构示意图。如图1所示，相关技术中的电池200包括第一电芯210、第二电芯220及保护板230。
[0034]第一电芯210的头部和第二电芯220的头部相对设置，保护板230位于第一电芯210和第二电芯220之间，形成“头对头”双电芯结构。其中，第一电芯210头部的第一极耳211和第二电芯220头部的第二极耳221通过镍片焊接在保护板230上，从而将两个电芯串联在同一保护板上。保护板230通过双面胶240粘贴方式与电芯固定。通过麦拉胶等绝缘胶纸对电芯的极耳包裹，以进行绝缘。同时，为了防止保护板230对两侧电芯头部的冲击(撞击)，在保
护板230与两侧电芯之间填充泡棉胶或者硅胶垫250作为缓冲。
[0035]上述方案中，采用胶粘固定的方式存在如下问题：
[0036]一、在电池受到外部冲击或者晃动时，存在脱胶的风险。
[0037]二、胶粘固定的刚度较弱，使得两个电芯的连接部位会产生较大变形，极耳容易折断，电池的可靠性较差，在拆卸电池的过程中，较大的变形，无法二次利用。
[0038]三、双面胶、麦拉胶等辅料，材料及模切成本高，贴附工艺复杂。
[0039]鉴于上述问题的存在，本公开提供一种电池，能够提高多电芯结构连接处的固定强度，提升电池的可靠性。
[0040]图2是根据本公开一示例性实施例提供的电池的结构示意图。图3是根据本公开一示例性实施例提供的电池的部分结构截面示意图。图8是根据本公开一示例性实施例提供的电子设备的结构示意图。
[0041]如图2、图3及图8所示，本公开提供的电池100可以应用于电子设备300。电子设备300可以是手机、平板电脑、个人数字助理、笔记本电脑、诸如智能手表、智能手环等可穿戴设备。以下描述中，以手机为例进行说明，但本公开并不限于此。
[0042]电子设备300可以包括外壳310及显示屏320。外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括：第一电芯，包括第一极耳；第二电芯，包括第二极耳；保护板，分别与所述第一极耳和所述第二极耳电连接；所述第一电芯的头部与所述第二电芯的头部相对设置，所述保护板位于所述第一电芯的头部与所述第二电芯的头部之间；注塑体，与所述第一电芯和所述第二电芯固定连接，其中，所述保护板、所述第一极耳及所述第二极耳被包裹于所述注塑体内。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述注塑体的表面形成有多个凹凸结构。3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述凹凸结构的形状为三角形、矩形、弧形或者不规则形状。4.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述电池还包括：导热部件，位于所述注塑体内，且与所述保护板接触。5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述导热部件为硅脂，涂覆于所述保护板的与所述第一极耳和所述第二极耳相连接的表面。6.一种电子设备，其特征在于，包括：如权利要求1至5中任一项所述的电池。7.一种电池封装方法，用于封装如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：庆凌博，郑洪彬，
申请(专利权)人：北京小米移动软件有限公司，
类型：发明
国别省市：