一种菜籽油液压机的改进型压盘组件制造技术

本实用新型专利技术涉及菜籽油生产领域，具体是涉及一种菜籽油液压机的改进型压盘组件，包括榨油机，还包括设置于榨油机的四根水平拉杆之间的若干个压盘，每个压盘均通过一个套接机构滑动设置在四根水平拉杆之间，每个所述套接机构均包括限位圆环和若干个防脱机构，每个防脱机构均其具有一个弹性伸缩用于卡紧限位圆环的卡紧圆球。其一，本实用新型专利技术通过在每个限位圆环上设置两队卡紧支脚，通过卡紧支脚和拉杆相互作用，实现压盘的稳定滑动，避免了倾倒的现象；其二，本实用新型专利技术采用限位圆环套接在压盘上的方式安装，不影响压盘在前一道工序压饼的功能，同时安装快速，且设有防脱机构避免限位圆环在滑动过程中旋转并脱离压盘。圆环在滑动过程中旋转并脱离压盘。圆环在滑动过程中旋转并脱离压盘。

【技术实现步骤摘要】
一种菜籽油液压机的改进型压盘组件


[0001]本技术涉及菜籽油生产领域，具体是涉及一种菜籽油液压机的改进型压盘组件。

技术介绍

[0002]榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，其中卧式榨油机的应用非常广泛，人们通过将榨油的原料加工成粉状，将原料通过液压机压缩成饼状并压紧在压盘上，压盘一般包括两个钢圈，钢圈中部设有向下漏油的通槽，将带有饼状原料的压盘摆放在卧式榨油机的四个拉杆内，通过卧式榨油机的活塞杆推动若干个压盘互相挤压，从而将饼状原料内的油压出。
[0003]传统的卧式榨油机的压盘组件仍存在以下不足：由于压盘为两个光滑的钢圈，为了提高产量钢圈的厚度一般不会太大，带有饼状原料的钢圈放置在四个拉杆内时往往容易发生倾斜或者滑落，这不仅影响到后续压油的进程，同时在工时上也会造成不必要的损耗，因此有必要设计一种新型的改进型压盘组件以解决此类问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种一种菜籽油液压机的改进型压盘组件。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种菜籽油液压机的改进型压盘组件，包括榨油机，还包括设置于榨油机的四根水平拉杆之间的若干个压盘，每个压盘均通过一个套接机构滑动设置在四根水平拉杆之间，每个所述套接机构均包括：
[0007]限位圆环，呈竖直状态同轴套设在压盘上且限位圆环的底部套设于靠近下方的两根水平拉杆上；
[0008]若干个防脱机构，关于压盘的轴线呈等角度分布于压盘上，每个防脱机构均其具有一个弹性伸缩用于卡紧限位圆环的卡紧圆球。
[0009]进一步的，所述限位圆环的内圈成型有若干个一一对应于防脱机构的卡紧凸块，所述压盘的其中一个钢圈上开设有适应卡紧凸块的卡接通槽，卡紧凸块远离另一个钢圈的一侧开设有适应卡紧圆球的卡紧凹槽。
[0010]进一步的，所述限位圆环的外圆柱壁上成型有两对呈对称状态且用于套设在靠近下方的两根水平拉杆上的卡紧支脚，两对所述卡紧支脚和对应水平拉杆滑动配合。
[0011]进一步的，每组所述防脱机构还包括：
[0012]固定柱套，两端呈开口状且平行于限位圆环的轴线固定设置于卡接通槽靠近外侧的槽壁中，所述卡紧圆球活动设置于固定柱套的靠近限位圆环一侧的内部且无法从该端脱离固定柱套；
[0013]限位螺帽，固定旋设于固定柱套远离限位圆环一侧的内壁中；
[0014]弹簧，设置于固定柱套的内部且两端分别抵触限位螺帽和卡紧圆球。
[0015]进一步的，所述固定柱套的外壁上开设有用于旋设入卡接通槽侧壁中的外螺纹，固定柱套靠近卡接通槽一侧呈圆锥状且该端开口直径小于卡紧圆球的直径。
[0016]进一步的，所述限位螺帽靠近卡紧圆球的一侧成型有用于对弹簧限位的限位圆柱，所述限位圆柱和固定柱套呈同轴状态。
[0017]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0018]其一，本技术通过在每个限位圆环上设置两队卡紧支脚，通过卡紧支脚和拉杆相互作用，实现压盘的稳定滑动，避免了倾倒的现象；
[0019]其二，本技术采用限位圆环套接在压盘上的方式安装，不影响压盘在前一道工序压饼的功能，同时安装快速，且设有防脱机构避免限位圆环在滑动过程中旋转并脱离压盘。
附图说明
[0020]图1是实施例的立体结构示意图。
[0021]图2是实施例的限位圆环和压盘的立体结构示意图。
[0022]图3是实施例的限位圆环、压盘和防脱机构的立体分解图。
[0023]图4是实施例的防脱机构的立体机构示意图。
[0024]图5是实施例的防脱机构的侧视图。
[0025]图6是图5沿A
‑
A线的剖视图。
[0026]图中标号为：
[0027]1‑
榨油机；2
‑
水平拉杆；3
‑
压盘；4
‑
限位圆环；5
‑
防脱机构；6
‑
卡紧圆球；7
‑
钢圈；8
‑
卡紧凸块；9
‑
卡接通槽；10
‑
卡紧凹槽；11
‑
卡紧支脚；12
‑
卡紧块；13
‑
固定柱套；14
‑
限位螺帽；15
‑
弹簧；16
‑
限位圆柱。
具体实施方式
[0028]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0029]参考图1至图6所示的一种菜籽油液压机的改进型压盘组件，包括榨油机1，还包括设置于榨油机1的四根水平拉杆2之间的若干个压盘3，每个压盘3均通过一个套接机构滑动设置在四根水平拉杆2之间，每个所述套接机构均包括：
[0030]限位圆环4，呈竖直状态同轴套设在压盘3上且限位圆环4的底部套设于靠近下方的两根水平拉杆2上；
[0031]若干个防脱机构5，关于压盘3的轴线呈等角度分布于压盘3上，每个防脱机构5均其具有一个弹性伸缩用于卡紧限位圆环4的卡紧圆球6。
[0032]压盘3分为两个等大的钢圈7，两个钢圈7之间开设有用于向外漏油的漏油槽，所述限位圆环4套设在其中一个钢圈7上，将压盘3通过若干个防脱机构5卡紧在限位圆环4上后，即可将限位圆环4放置于四根水平拉杆2之间。
[0033]所述限位圆环4的内圈成型有若干个一一对应于防脱机构5的卡紧凸块8，所述压盘3的其中一个钢圈7上开设有适应卡紧凸块8的卡接通槽9，卡紧凸块8远离另一个钢圈7的
一侧开设有适应卡紧圆球6的卡紧凹槽10。所述卡接通槽9类似L型，安装时将卡紧凸块8对准卡接通槽9的短边插入，随后将限位圆环4插到位后顺着卡接通槽9的长边旋转限位圆环4，使得卡接凸块顺着卡接通槽9的长边滑入，待卡接凸块滑到位后防脱机构5的卡紧圆球6恰好能够卡进卡紧凹槽10内。
[0034]所述限位圆环4的外圆柱壁上成型有两对呈对称状态且用于套设在靠近下方的两根水平拉杆2上的卡紧支脚11，两对所述卡紧支脚11和对应水平拉杆2滑动配合。每对所述卡紧支脚11包括一长一短两个卡紧块12，两个卡紧块12卡在水平拉杆2上用于对限位圆环4起到限位作用，防止限位圆环4在水平拉杆2上滑动时发生倾斜，从而导致限位圆环4和压盘3的轴线不与水平拉杆2的轴向相平行，两对卡紧支脚11保证了限位圆环4和压盘3的稳定滑动，使得后续压油过程更加稳定。
[0035]每组所述防脱机构5还包括：
[0036]固定柱套13，两端呈开口状且平行于限位圆环4的轴线固定设置于卡接通槽9靠近外侧的槽壁中，所述卡紧圆球6活动设置于固定柱套13的靠近限位圆环4一侧的内部且无法从该端脱离固定柱套13；
[0037]限位螺帽14，固定旋设于固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菜籽油液压机的改进型压盘组件，包括榨油机(1)，其特征在于，还包括设置于榨油机(1)的四根水平拉杆(2)之间的若干个压盘(3)，每个压盘(3)均通过一个套接机构滑动设置在四根水平拉杆(2)之间，每个所述套接机构均包括：限位圆环(4)，呈竖直状态同轴套设在压盘(3)上且限位圆环(4)的底部套设于靠近下方的两根水平拉杆(2)上；若干个防脱机构(5)，关于压盘(3)的轴线呈等角度分布于压盘(3)上，每个防脱机构(5)均其具有一个弹性伸缩用于卡紧限位圆环(4)的卡紧圆球(6)。2.根据权利要求1所述的一种菜籽油液压机的改进型压盘组件，其特征在于，所述限位圆环(4)的内圈成型有若干个一一对应于防脱机构(5)的卡紧凸块(8)，所述压盘(3)的其中一个钢圈(7)上开设有适应卡紧凸块(8)的卡接通槽(9)，卡紧凸块(8)远离另一个钢圈(7)的一侧开设有适应卡紧圆球(6)的卡紧凹槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种菜籽油液压机的改进型压盘组件，其特征在于，所述限位圆环(4)的外圆柱壁上成型有两对呈对称状态且用于套设在靠近下方的两根水平拉杆(2)上的卡紧支脚(11)，两对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世文，
申请(专利权)人：吉安辉煌农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：