磁悬浮垂直轴风车制造技术

一种磁悬浮垂直轴风车，所述风车本体安装于发电机的承重法兰上，所述发电机包括机壳、垂直轴、轴承、永磁转子、盘式定子铁芯和绕组，所述机壳由上、下布置的上、下支撑板，位于上、下支撑板之间的围板构成，盘式定子铁芯的上端固定在上支撑板上，所述永磁转子的磁钢与盘式定子铁芯下端对应，永磁转子与盘式定子铁芯下端面之间有间隙。由于采用这样的结构，利用盘式定子铁芯与永磁转子的磁钢；或磁吸盘与永磁体的吸合，克服了轴承承受的轴向力，降低了轴承的磨损，延长了轴承的使用寿命，与此同时，降低了轴承的磨擦力，提高机械效率。故它不仅能有效地克服轴承承受的轴向力，降低轴承磨损，延长轴承的使用寿命；而且提高了机械效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种垂直轴风车，尤其是一种磁悬浮垂直轴风车。技术背景目前现有技术， 一种垂直轴风车，包括风车本体和发电机，所述风车本 体安装于发电机的承重法兰上，所述发电机包括机壳、垂直轴、轴承、永磁 转子、盘式定子铁芯和绕组，所述机壳由上、下布置的上、下支撑板，位于 上、下支撑板之间的围板构成，垂直轴通过轴承枢接在上、下支撑板上，盘 式定子铁芯安装在机壳内，垂直轴上端有一承重法兰，承重法兰承接风车本体的重力。存在问题是垂直轴上端的风车本体具有一定重量，使得轴承承 受较大的轴向力，使得轴承的磨损加大，缩短了轴承的使用寿命。同时，由 于轴承所增加的磨擦力损耗了机械能而降低机构的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磁悬浮垂直轴风车，它不仅能有效地克服轴 承承受的轴向力，降低轴承磨损，延长轴承的使用寿命；而且提高了机械效 率。本专利技术是这样实现的 一种磁悬浮垂直轴风车，包括风车本体和发电机， 所述风车本体安装于发电机的承重法兰上，所述发电机包括机壳、垂直轴、 轴承、永磁转子、盘式定子铁芯和绕组，所述机壳由上、下布置的上、下支 撑板，位于上、下支撑板之间的围板构成，永磁转子由导磁钢盘、磁钢构成，4导磁钢盘固定在垂直轴上，机壳安装于风车立杆的支承座上；垂直轴通过轴 承枢接在上、下支撑板上，盘式定子铁芯安装在机壳内，其特殊之处在于 盘式定子铁芯的上端固定在上支撑板上，所述永磁转子的磁钢与盘式定子铁 芯下端对应，永磁转子与盘式定子铁芯下端面之间有间隙。所述的磁悬浮垂直轴风车，其特殊之处在于所迷盘式定子铁芯有二个， 一个盘式定子铁芯固定在上支撑板、另一个盘式定子^t芯固定在下支撑板上， 二个盘式定子铁芯之间有间隙，永磁转子的磁钢位于二个盘式定子4失芯之间 的间隙内；在发电机的内部还包括N、 S磁体相对设置构成的7^体、磁吸盘， 磁吸盘安装在盘式定子铁芯内的上支撑板上，永磁体安装在导磁钢盘上，并 与磁吸盘相对设置。所述的磁悬浮垂直轴风车，其特殊之处在于所述盘式定子铁芯有二个， 一个盘式定子铁芯固定在上支撑板、另一个盘式定子4失芯固定在下支撑板上， 二个盘式定子铁芯之间有间隙，永磁转子的磁钢位于二个盘式定子铁芯之间 的间隙内；在发电机的外部还包括一底壳、N、 S磁体相对设置构成的永磁体、 磁吸盘；所述底壳由底板、周向板构成，周向板上端与下支撑板固定联接、 下端与底板固定联接；磁吸盘的上端固定在底壳内的下支撑板上，还包括一 支撑盘，支撑盘与底壳内的垂直轴固定联接，永磁体固定支撑盘上，磁吸盘 与永磁体相对设置。一种磁悬浮垂直轴风车，包括风车本体和发电机，所述风车本体安装于 发电机的承重法兰上，所述发电机包括机壳、垂直轴、轴承、径向永磁转子、 径向定子和绕組，径向永磁转子由导磁钢筒、磁钢构成，所述机壳由上、下布置的上、下支撑板，位于上、下支撑板之间的围板构成，垂直轴通过轴承 枢接在上、下支撑板上，径向定子铁芯与机壳固定联接，径向永磁转子位于 径向定子铁芯和绕组内，磁钢固定在导磁钢筒上，导磁钢筒与垂直轴固定联接，其特殊之处在于在发电机的外部还包括一底壳，N、 S磁体相对设置的 永磁体，支撑盘，所述底壳由底板、周向板构成，周向板上端与下支撑板固 定联接、下端与底板固定联接；所i^吸盘固定在底壳内的下支撑板上；所 述支撑盘固定在底壳内、垂直轴下部，垂直轴伸出底壳，并与底壳的底板枢 接，永磁体固定在支撑盘上。本专利技术磁悬浮垂直轴风车，由于采用这样的结构，利用盘式定子^^芯与 永磁转子的磁钢；或磁吸盘与4c磁体的吸合，克服了轴承承受的轴向力，降 低了轴承的磨损，延长了轴承的使用寿命，与此同时，降低了轴承的磨擦力， 提高机械效率。故它不仅能有效地克服轴承承受的轴向力，降低轴承磨损， 延长轴承的使用寿命；而且提高了机械效率。 附图说明图l是本专利技术第一种实施方式的剖视图。 图2是本专利技术第二种实施方式的剖视图。 图3是本专利技术第三种实施方式的剖视图。 图4是本专利技术第四种实施方式的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。 实施例1如图1所示， 一种磁悬浮垂直轴风车包括风车本体(图中未示出)、发电机，其中所述发电机包括机壳1、垂直轴2、轴承3、永磁转子、盘式定子铁 芯7和绕组，所述机壳l由上、下布置的上、下支撑板ll、 12,位于上、下 支撑板ll、 12之间的围板13构成，永磁转子由导磁钢盘4、磁钢5构成，导 磁钢盘4固定在垂直轴2上，机壳1安装于风车立杆的支承座15上，垂直轴 2通过轴承3枢接在上、下支撑板ll、 12上，盘式定子铁芯7安装在机壳1 内，盘式定子铁芯7的上端固定在上支撑板11上，还包括一导磁钢盘4，导磁 钢盘4与垂直轴2固定联接，导磁钢盘4上固定有永磁转子5，所述永磁转子 5与盘式定子铁芯7下端对应，7&磁转子的磁钢5与盘式定子铁芯7下端面之 间有间隙。垂直轴2上端固定有承重法兰14，风车本体安装在承重法兰14上。 机壳1安装在一支承座15上。 实施例2如图2所示，作为进一步改进，还包括所述盘式定子铁芯7有二个， 一个 盘式定子铁芯7固定在上支撑板11上、另一个盘式定子4失芯7固定在下支撑 板12上，二个盘式定子铁芯7之间有间隙，永磁转子的磁钢5位于二个盘式 定子铁芯7之间的间隙内；在发电机的内部还包括N、 S磁体61、 62相对设 置构成的永磁体、磁吸盘8，磁吸盘8安装在盘式定子铁芯7内的上支撑板 11上，永磁体安装在永磁转子的导磁钢盘4上，并与磁吸盘8相对设置。磁 吸盘8由硅钢片巻绕制成，或由其它导磁材料制成。实施例3如图3所示，作为本专利技术另一种改进方式，还包括所述盘式定子铁芯7 有二个， 一个盘式定子铁芯7固定在上支撑板11上、另一个盘式定子铁芯7 固定在下支撑板12上，二个盘式定子铁芯7之间有间隙，永磁转子的磁钢5位于二个盘式定子铁芯7之间的间隙内；在发电机的外部还包括一底壳9、 N、 S磁体61、 62相对设置构成的永磁体、磁吸盘8;所述底壳9由底板91、周 向板92构成，周向板92上端与下支撑板12固定联接、下端与底板91固定 联接;磁吸盘8的上端固定在底壳9内的下支撑板12上，还包括一支撑盘10， 支撑盘10与底壳9内的垂直轴2固定联接，永磁体固定支撑盘10上，磁吸 盘8与永磁体相对设置。 实施例4如图4所示， 一种磁悬浮垂直轴风车，包括机壳1、垂直轴2、轴承3、 径向永磁转子、径向定子铁芯71和绕组，径向永磁转子由导磁钢筒41、磁钢 5构成，所述机壳1由上、下布置的上、下支撑板ll、 12，位于上、下支撑 板ll、 12之间的围板13构成，垂直轴2通过轴承3枢接在上、下支撑板ll、 12上，径向定子铁芯71与机壳1固定联接，即与机壳1的围板13固定联接， 径向永磁转子位于径向定子铁芯71内，磁钢5安装在导磁钢筒41上，导磁 钢筒41与垂直轴2固定联接。在发电机的外部还包括一底壳8， N、 S磁体61、 62相对设置构成的永磁体，支撑盘IO,所述底壳9由底板91、周向板92构 成，周向板92上端与下支撑板12固定联接、下端与底板91固定联接；所述 磁吸盘8固定在底壳1内的下支撑板12上；所述支撑盘IO固定在底壳9内、 垂直轴2下部，垂直轴2伸出底壳9，并与底壳9的底板91枢接，永磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁悬浮垂直轴风车，包括风车本体和发电机，所述风车本体安装于发电机的承重法兰上，所述发电机包括机壳、垂直轴、轴承、永磁转子、盘式定子铁芯和绕组，所述机壳由上、下布置的上、下支撑板，位于上、下支撑板之间的围板构成，永磁转子由导磁钢盘、磁钢构成，导磁钢盘固定在垂直轴上，机壳安装于风车立杆的支承座上；垂直轴通过轴承枢接在上、下支撑板上，盘式定子铁芯安装在机壳内，其特征在于：盘式定子铁芯的上端固定在上支撑板上，所述永磁转子的磁钢与盘式定子铁芯下端对应，永磁转子与盘式定子铁芯下端面之间有间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨臣机，
申请(专利权)人：王誉燕，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]