用于金属制品加工的金属模具用中丝线割机制造技术

本实用新型专利技术公开了金属制品加工技术领域的用于金属制品加工的金属模具用中丝线割机，包括机座，机座的顶端后侧固定安装有机架，机架的前侧安装有中丝切割机主体，机座的顶端位于中丝切割机主体的下方固定设置有切割台，切割台的上方设置有对称平行的两组夹持组件，切割台的前后两侧均设置有调节组件，夹持组件与调节组件连接，机座的底端四角均固定设置有支撑座，支撑座的底端固定设置有缓冲脚垫，本实用新型专利技术可以对不同尺寸的工件进行有效固定，灵活性较高，有利于推广，同时可以对加工时产生的震动进行有效缓冲，防止产生较大的晃动，保证设备的正常工作。证设备的正常工作。证设备的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
用于金属制品加工的金属模具用中丝线割机


[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体为用于金属制品加工的金属模具用中丝线割机。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。在金属制品加工的过程中经常会用到中丝线割机，中走丝线切割是通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高。但现有的中丝切割机难以对不同尺寸的工件进行有效固定，灵活性较低，不利于推广，同时现有的中丝切割机难以对加工时产生的震动进行有效缓冲，使得设备容易产生较大的晃动，进而影响设备的正常工作，为此，我们提出用于金属制品加工的金属模具用中丝线割机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于金属制品加工的金属模具用中丝线割机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的中丝切割机难以对不同尺寸的工件进行有效固定，且难以对加工时产生的震动进行有效缓冲的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于金属制品加工的金属模具用中丝线割机，包括机座，所述机座的顶端后侧固定安装有机架，所述机架的前侧安装有中丝切割机主体，所述机座的顶端位于所述中丝切割机主体的下方固定设置有切割台，所述切割台的上方设置有对称平行的两组夹持组件，所述切割台的前后两侧均设置有调节组件，所述夹持组件与所述调节组件连接，所述机座的底端四角均固定设置有支撑座，所述支撑座的底端固定设置有缓冲脚垫。
[0005]作为优选，所述夹持组件包括支撑架、螺纹杆、手轮以及夹板，所述支撑架为U型结构设置，所述螺纹杆螺纹贯穿所述支撑架的顶端，所述手轮固定设置在所述螺纹杆的顶端，所述夹板通过轴承设置在所述螺纹杆的底端。
[0006]作为优选，所述调节组件包括滑轨、滑套以及紧固螺栓，所述滑轨为T型结构设置，所述滑轨固定设置在所述切割台的前后两侧，所述滑套套设在所述滑轨上，所述紧固螺栓螺纹设置在所述滑套上。
[0007]作为优选，所述支撑座包括套杆、套筒以及缓冲弹簧，所述套杆固定设置在所述机座的底端四角，所述套筒套设在所述套杆的底端，所述缓冲弹簧设置在所述套杆与所述套筒之间。
[0008]作为优选，所述支撑架固定设置在前后两侧所述滑套的顶端。
[0009]作为优选，所述夹板的底端固定设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶防滑垫设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中设置有夹持组件和调节组件，将工件放置在切割台上，通过手动
转动手轮带动螺纹杆沿着支撑架向下转动，通过螺纹杆带动夹板向下与工件紧密接触，以达到对工件进行有效固定的目的，通过推动滑套在滑轨上滑动，进而带动支撑架进行移动，使得支撑架的位置可以进行调节，以达到对不同尺寸的工件进行夹持的目的，灵活性较高，有利于推广。
[0012]2、本技术中设置有支撑座和缓冲脚垫，工件加工时产生的震动会带动套杆沿着套筒向下移动，进而对缓冲弹簧进行压缩，通过缓冲弹簧的弹力起到初步缓冲减震的作用，震动向下传递到缓冲脚垫上，通过缓冲脚垫起到进一步缓冲减震的作用，使得设备不容易产生较大的晃动，进而保证设备的正常工作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术夹持组件和调节组件结构示意图；
[0015]图3为本技术支撑座剖视图。
[0016]图中：1、机座；2、机架；3、中丝切割机主体；4、切割台；5、夹持组件；501、支撑架；502、螺纹杆；503、手轮；504、夹板；6、调节组件；601、滑轨；602、滑套；603、紧固螺栓；7、支撑座；701、套杆；702、套筒；703、缓冲弹簧；8、缓冲脚垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：用于金属制品加工的金属模具用中丝线割机，包括机座1，机座1的顶端后侧固定安装有机架2，机架2的前侧安装有中丝切割机主体3。
[0020]本实施例中，请参阅图1和图2，机座1的顶端位于中丝切割机主体3的下方固定设置有切割台4，切割台4的上方设置有对称平行的两组夹持组件5，夹持组件5包括支撑架501、螺纹杆502、手轮503以及夹板504，支撑架501为U型结构设置，螺纹杆502螺纹贯穿支撑架501的顶端，手轮503固定设置在螺纹杆502的顶端，夹板504通过轴承设置在螺纹杆502的底端，将工件放置在切割台4上，通过手动转动手轮503带动螺纹杆502沿着支撑架501向下转动，通过螺纹杆502带动夹板504向下与工件紧密接触，以达到对工件进行有效固定的目的。
[0021]本实施例中，请参阅图1和图2，切割台4的前后两侧均设置有调节组件6，调节组件6包括滑轨601、滑套602以及紧固螺栓603，滑轨601为T型结构设置，滑轨601固定设置在切割台4的前后两侧，滑套602套设在滑轨601上，紧固螺栓603螺纹设置在滑套602上，紧固螺栓603可以将滑套602固定在滑轨601上，支撑架501固定设置在前后两侧滑套602的顶端，通过推动滑套602在滑轨601上滑动，进而带动支撑架501进行移动，使得支撑架501的位置可以进行调节，以达到对不同尺寸的工件进行夹持的目的，灵活性较高，有利于推广。
[0022]本实施例中，请参阅图1和图3，夹持组件5与调节组件6连接，机座1的底端四角均固定设置有支撑座7，支撑座7包括套杆701、套筒702以及缓冲弹簧703，套杆701固定设置在机座1的底端四角，套筒702套设在套杆701的底端，缓冲弹簧703设置在套杆701与套筒702之间，缓冲弹簧703的两端分别与套杆701和套筒702固定连接，工件加工时产生的震动会带动套杆701沿着套筒702向下移动，进而对缓冲弹簧703进行压缩，通过缓冲弹簧703的弹力起到初步缓冲减震的作用。
[0023]本实施例中，请参阅图1，支撑座7的底端固定设置有缓冲脚垫8，震动向下传递到缓冲脚垫8上，通过缓冲脚垫8起到进一步缓冲减震的作用，使得设备不容易产生较大的晃动，进而保证设备的正常工作。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图2，该实施例不同于第一个实施例的是：夹板504的底端固定设置有防滑垫，防滑垫为橡胶防滑垫设置，橡胶防滑垫起到防滑作用的同时可以防止夹板504对工件造成损伤。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于金属制品加工的金属模具用中丝线割机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶端后侧固定安装有机架(2)，所述机架(2)的前侧安装有中丝切割机主体(3)，所述机座(1)的顶端位于所述中丝切割机主体(3)的下方固定设置有切割台(4)，所述切割台(4)的上方设置有对称平行的两组夹持组件(5)，所述切割台(4)的前后两侧均设置有调节组件(6)，所述夹持组件(5)与所述调节组件(6)连接，所述机座(1)的底端四角均固定设置有支撑座(7)，所述支撑座(7)的底端固定设置有缓冲脚垫(8)。2.根据权利要求1所述的用于金属制品加工的金属模具用中丝线割机，其特征在于：所述夹持组件(5)包括支撑架(501)、螺纹杆(502)、手轮(503)以及夹板(504)，所述支撑架(501)为U型结构设置，所述螺纹杆(502)螺纹贯穿所述支撑架(501)的顶端，所述手轮(503)固定设置在所述螺纹杆(502)的顶端，所述夹板(504)通过轴承设置在所述螺纹杆(502)的底端。3.根据权利要求2所述的用于金属制品加工的金属模...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，
申请(专利权)人：苏州苏希羽五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：