一种稳定型装配式建筑钢结构制造技术

技术编号:33875746 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-22 17:03
本实用新型专利技术公开了一种稳定型装配式建筑钢结构,包括立柱,所述立柱右侧的顶部固定连接有固定块,所述固定块的右侧设置有连接柱,所述连接柱的左侧固定连接有限位杆。本实用新型专利技术通过立柱、固定块、连接柱、限位杆、限位槽、支撑盒、固定杆、滑杆、滑套、复位弹簧、卡接杆、卡槽、把手、拉杆、拉板、推杆、竖杆、伸拉弹簧、支柱、固定板和固定螺栓的配合使用,具备方便拆卸的优点,解决了现有的建筑钢结构大多采用焊接的方式进行连接,这种方式需要在现场进行直接施工,过程较为复杂,通过螺钉连接的安装结构需要直接在钢构件上打孔,影响后续钢构件的承重,后期拆卸费时费力,从而容易降低建筑钢结构实用性的问题。结构实用性的问题。结构实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型装配式建筑钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
,具体为一种稳定型装配式建筑钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,然而现有的建筑钢结构大多采用焊接的方式进行连接,这种方式需要在现场进行直接施工,过程较为复杂,通过螺钉连接的安装结构需要直接在钢构件上打孔,影响后续钢构件的承重,后期拆卸费时费力,从而容易降低建筑钢结构的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种稳定型装配式建筑钢结构,具备方便拆卸的优点,解决了现有的建筑钢结构大多采用焊接的方式进行连接,这种方式需要在现场进行直接施工,过程较为复杂,通过螺钉连接的安装结构需要直接在钢构件上打孔,影响后续钢构件的承重,后期拆卸费时费力,从而容易降低建筑钢结构实用性的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定型装配式建筑钢结构,包括立柱,所述立柱右侧的顶部固定连接有固定块,所述固定块的右侧设置有连接柱,所述连接柱的左侧固定连接有限位杆,所述固定块的右侧开设有配合限位杆使用的限位槽,所述固定块的底部固定连接有支撑盒,所述连接柱底部的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的底部贯穿至支撑盒的内腔,所述支撑盒内腔两侧之间的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑杆的表面且位于滑套的左侧套设有复位弹簧,所述滑套的正面固定连接有卡接杆,所述固定杆的左侧开设有配合卡接杆使用的卡槽,所述支撑盒的底部设置有把手,所述把手的顶部固定连接有拉杆,所述拉杆的顶部贯穿至支撑盒的内腔并固定连接有拉板,所述拉板顶部的左侧通过销轴活动连接有推杆,所述推杆远离拉板的一侧与滑套活动连接,所述支撑盒内腔底部的右侧固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部贯穿至拉板的顶部,所述竖杆的表面且位于拉板的底部套设有伸拉弹簧,所述立柱右侧的底部固定连接有支柱,所述支柱的顶部固定连接有固定板,所述固定板底部的两侧均设置有固定螺栓,所述固定螺栓的顶部贯穿固定板并与连接柱螺纹连接。
[0005]优选的,所述支撑盒底部的左侧活动连接有衔接杆,所述衔接杆顶部的后侧固定连接有防滑块,所述把手底部的前侧开设有配合防滑块使用的防滑槽。
[0006]优选的,所述衔接杆底部的右侧设置有固定螺杆,固定螺杆的顶部贯穿衔接杆并与支撑盒螺纹连接。
[0007]优选的,所述复位弹簧的两端分别与滑套和支撑盒的内壁固定连接,所述支撑盒顶部的右侧开设有配合固定杆使用的第一开口。
[0008]优选的,所述伸拉弹簧的顶部和底部分别与拉板和支撑盒的内壁固定连接,所述竖杆的表面与拉板滑动连接。
[0009]优选的,所述拉板与支撑盒的内腔滑动连接,所述支撑盒的底部开设有配合拉杆使用的第二开口。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过立柱、固定块、连接柱、限位杆、限位槽、支撑盒、固定杆、滑杆、滑套、复位弹簧、卡接杆、卡槽、把手、拉杆、拉板、推杆、竖杆、伸拉弹簧、支柱、固定板和固定螺栓的配合使用,具备方便拆卸的优点,解决了现有的建筑钢结构大多采用焊接的方式进行连接,这种方式需要在现场进行直接施工,过程较为复杂,通过螺钉连接的安装结构需要直接在钢构件上打孔,影响后续钢构件的承重,后期拆卸费时费力,从而容易降低建筑钢结构实用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置防滑块,能够与防滑槽配合对把手进行固定,避免把手被误触移动,通过设置固定螺纹杆,能够对衔接杆进行固定,通过设置复位弹簧,能够对滑套进行弹性支撑,便于对卡接杆进行复位,通过设置拉杆,能够配合把手带动推杆移动,便于对滑套的位置进行调节。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中A的局部放大图;
[0015]图3为本技术结构主视图。
[0016]图中:1、立柱;2、固定块;3、连接柱;4、限位杆;5、限位槽;6、支撑盒;7、固定杆;8、滑杆;9、滑套;10、复位弹簧;11、卡接杆;12、卡槽;13、把手;14、拉杆;15、拉板;16、推杆;17、竖杆;18、伸拉弹簧;19、支柱;20、固定板;21、固定螺栓;22、衔接杆;23、防滑块。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1

3,一种稳定型装配式建筑钢结构,包括立柱1,立柱1右侧的顶部固定连接有固定块2,固定块2的右侧设置有连接柱3,连接柱3的左侧固定连接有限位杆4,固定块2的右侧开设有配合限位杆4使用的限位槽5,固定块2的底部固定连接有支撑盒6,连接柱3底部的左侧固定连接有固定杆7,固定杆7的底部贯穿至支撑盒6的内腔,支撑盒6内腔两侧之间的顶部固定连接有滑杆8,滑杆8的表面滑动连接有滑套9,滑杆8的表面且位于滑套9的
左侧套设有复位弹簧10,滑套9的正面固定连接有卡接杆11,固定杆7的左侧开设有配合卡接杆11使用的卡槽12,支撑盒6的底部设置有把手13,把手13的顶部固定连接有拉杆14,拉杆14的顶部贯穿至支撑盒6的内腔并固定连接有拉板15,拉板15顶部的左侧通过销轴活动连接有推杆16,推杆16远离拉板15的一侧与滑套9活动连接,支撑盒6内腔底部的右侧固定连接有竖杆17,竖杆17的顶部贯穿至拉板15的顶部,竖杆17的表面且位于拉板15的底部套设有伸拉弹簧18,立柱1右侧的底部固定连接有支柱19,支柱19的顶部固定连接有固定板20,固定板20底部的两侧均设置有固定螺栓21,固定螺栓21的顶部贯穿固定板20并与连接柱3螺纹连接,支撑盒6底部的左侧活动连接有衔接杆22,衔接杆22顶部的后侧固定连接有防滑块23,通过设置防滑块23,能够与防滑槽配合对把手13进行固定,避免把手13被误触移动,把手13底部的前侧开设有配合防滑块23使用的防滑槽,衔接杆22底部的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型装配式建筑钢结构,包括立柱(1),其特征在于:所述立柱(1)右侧的顶部固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的右侧设置有连接柱(3),所述连接柱(3)的左侧固定连接有限位杆(4),所述固定块(2)的右侧开设有配合限位杆(4)使用的限位槽(5),所述固定块(2)的底部固定连接有支撑盒(6),所述连接柱(3)底部的左侧固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的底部贯穿至支撑盒(6)的内腔,所述支撑盒(6)内腔两侧之间的顶部固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的表面滑动连接有滑套(9),所述滑杆(8)的表面且位于滑套(9)的左侧套设有复位弹簧(10),所述滑套(9)的正面固定连接有卡接杆(11),所述固定杆(7)的左侧开设有配合卡接杆(11)使用的卡槽(12),所述支撑盒(6)的底部设置有把手(13),所述把手(13)的顶部固定连接有拉杆(14),所述拉杆(14)的顶部贯穿至支撑盒(6)的内腔并固定连接有拉板(15),所述拉板(15)顶部的左侧通过销轴活动连接有推杆(16),所述推杆(16)远离拉板(15)的一侧与滑套(9)活动连接,所述支撑盒(6)内腔底部的右侧固定连接有竖杆(17),所述竖杆(17)的顶部贯穿至拉板(15)的顶部,所述竖杆(17)的表面且位于拉板(15)的底部套设有伸拉弹簧(18),所述立柱(1)右侧的底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:马想
申请(专利权)人:河北金昌华安实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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