一种钢管束柱脚节点制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢管束柱脚节点；包括底板，底板的表面上固定连接有支撑机构，支撑机构的下端设置有安装机构，支撑机构包括两个螺纹孔，两个螺纹孔对称开设在底板的两端上表面上，两个螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的上端均固定连接有螺纹筒，两个螺纹筒的上端均螺纹连接有螺栓，两个螺栓的一端分别插接在两个插孔中，两个插孔对称开设在钢管的两侧外壁上，将螺纹杆螺纹连接在螺纹孔中，使螺纹杆的下端插入圆槽中，将底板固定在底座上，然后将螺栓螺纹连接在螺纹筒中，使螺栓插接在插孔中，通过螺栓对钢管进行固定，使钢管与底板连接的更加牢固，防止钢管与底板的连接处发生锈蚀后钢管失去固定。连接处发生锈蚀后钢管失去固定。连接处发生锈蚀后钢管失去固定。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管束柱脚节点


[0001]本技术涉及柱脚节点
，尤其涉及一种钢管束柱脚节点。

技术介绍

[0002]束筒结构即组合筒结构。建筑平面较大时，为减小外墙在侧向力作用下的变形，将建筑平面按模数网格布置，使外部框架式筒体和内部纵横剪力墙(或密排的柱)成为组合筒体群，这就大大增强了建筑物的刚度和抗侧向力的能力。束筒结构可组成任何建筑外形，并能适应不同高度的体型组合的需要,丰富了建筑的外观。
[0003]现有的束筒结构大多为钢管束结构，在使用时需要将钢管束的柱脚与底座固定，但是现有的固定防止一般是通过螺栓将钢管束柱脚与底座连接，但是在长期使用后，钢管与钢管柱脚的连接处容易受到腐蚀导致钢管的连接不牢固。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种钢管束柱脚节点。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种钢管束柱脚节点，包括底板，所述底板的表面上固定连接有支撑机构，所述支撑机构的下端设置有安装机构；
[0007]所述支撑机构包括两个螺纹孔，两个所述螺纹孔对称开设在底板的两端上表面上，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的上端均固定连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的上端均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的一端分别插接在两个插孔中，两个所述所述插孔对称开设在钢管的两侧外壁上，所述钢管固定连接在底板的上表面上；
[0008]所述安装机构包括两个圆槽，两个所述圆槽分别开设在底座的两侧上表面上，两个所述圆槽的的内部均卡接有圆筒，两个所述圆筒的两侧内壁上均开设有竖槽，两个所述竖槽的上端内壁上均固定连接有三角块。
[0009]所述三角块的下端两侧侧壁的间距比竖槽的宽度长。
[0010]所述螺纹杆的下端插接在圆筒内部。
[0011]所述插孔与螺纹筒位于同一水平高度。
[0012]所述圆筒的外壁与圆槽的内壁相贴合。
[0013]所述螺纹杆的下端与圆筒的内壁相贴合。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本设计将螺纹杆螺纹连接在螺纹孔中，使螺纹杆的下端插入圆槽中，将底板固定在底座上，然后将螺栓螺纹连接在螺纹筒中，使螺栓插接在插孔中，通过螺栓对钢管进行固定，使钢管与底板连接的更加牢固，防止钢管与底板的连接处发生锈蚀后钢管失去固定。
附图说明
[0016]图1为本设计的结构示意图；
[0017]图2为本设计图1中A部分放大图；
[0018]图3为本设计中的圆筒结构示意图；
[0019]图4为本设计中的螺纹杆结构示意图；
[0020]图5为本设计中的钢管结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0022]实施例1：一种钢管束柱脚节点，参见图1至图5。
[0023]本设计其一种钢管束柱脚节点包括底板1，底板1的表面上固定连接有支撑机构2，支撑机构2的下端设置有安装机构3；
[0024]支撑机构2包括两个螺纹孔21，两个螺纹孔21对称开设在底板1的两端上表面上，两个螺纹孔21的内部均螺纹连接有螺纹杆22，两个螺纹杆22的上端均固定连接有螺纹筒23，两个螺纹筒23的上端均螺纹连接有螺栓24，两个螺栓24的一端分别插接在两个插孔25中，两个插孔25对称开设在钢管26的两侧外壁上，钢管26固定连接在底板 1的上表面上，将螺栓24螺纹连接在螺纹筒23中，使螺栓24插接在插孔25中，通过螺栓24对钢管26进行固定，使钢管26与底板1连接的更加牢固，防止钢管26与底板 1的连接处发生锈蚀后钢管26失去固定；
[0025]安装机构3包括两个圆槽31，两个圆槽31分别开设在底座32的两侧上表面上，两个圆槽31的的内部均卡接有圆筒33，两个圆筒33的两侧内壁上均开设有竖槽34，两个竖槽34的上端内壁上均固定连接有三角块35，将底板1防止在底座32上，使螺纹孔 21与圆槽31对应，然后将螺纹杆22螺纹连接在螺纹孔21中，使螺纹杆22的下端插入圆槽31中，螺纹杆22旋转下移时插入圆筒33中，通过螺纹杆22推动竖槽34中的三角块35，进而使三角块35挤压圆槽31的内壁，同时三角块35挤压螺纹杆22的表面，使螺纹杆22固定在圆槽31中，进而将底板1固定在底座32上。
[0026]三角块35的下端两侧侧壁的间距比竖槽34的宽度长，进而使螺纹杆22插入圆筒 33中时挤压三角块35与圆槽31的内壁紧密接触。
[0027]螺纹杆22的下端插接在圆筒33内部，通过螺纹杆22挤压三角块35。
[0028]插孔25与螺纹筒23位于同一水平高度，进而使螺栓24水平放置。
[0029]圆筒33的外壁与圆槽31的内壁相贴合，使三角块35与圆槽31的内壁贴合。
[0030]螺纹杆22的下端与圆筒33的内壁相贴合，使三角块35与螺纹杆22紧密接触。
[0031]本设计在使用时将底板1防止在底座32上，使螺纹孔21与圆槽31对应，然后将螺纹杆22螺纹连接在螺纹孔21中，使螺纹杆22的下端插入圆槽31中，螺纹杆22旋转下移时插入圆筒33中，通过螺纹杆22推动竖槽34中的三角块35，进而使三角块35 挤压圆槽31的内壁，同时三角块35挤压螺纹杆22的表面，使螺纹杆22固定在圆槽 31中，进而将底板1固定在底座32上，然后将螺栓24螺纹连接在螺纹筒23中，使螺栓24插接在插孔25中，通过螺栓24对钢管26进行固定，使钢管26与底板1连接的更加牢固，防止钢管26与底板1的连接处发生锈蚀后钢管26失去固定。
[0032]本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管束柱脚节点，包括底板，其特征在于：所述底板的表面上固定连接有支撑机构，所述支撑机构的下端设置有安装机构；所述支撑机构包括两个螺纹孔，两个所述螺纹孔对称开设在底板的两端上表面上，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的上端均固定连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的上端均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的一端分别插接在两个插孔中，两个所述插孔对称开设在钢管的两侧外壁上，所述钢管固定连接在底板的上表面上；所述安装机构包括两个圆槽，两个所述圆槽分别开设在底座的两侧上表面上，两个所述圆槽的内部均卡接有圆筒，两个所述圆筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊美俊，熊细如，林兆旭，舒伟亮，崔海卿，张三平，唐振焜，胡建玲，
申请(专利权)人：江西铭辉城投杭萧钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：