育肥牛定时补饲装置制造方法及图纸

本申请公开了一种育肥牛定时补饲装置，包括设置相邻食槽间平台上的：导轨条、定向轮、架框、抖料箱、电机；所述导轨条成对对称设置于平台顶面上；定向轮分别设置于架框底面各顶角上；定向轮转动卡接设置于导轨条顶面上；电机与各定向轮驱动连接，并设置于机架外侧壁上；所述抖料箱插设于架框顶面上；所述抖料箱相对侧壁上开设出料槽；抖料组件正对出料槽设置。该装置结构简单，制作成本低，对现有牛舍内食槽改变小，仅需在相邻食槽间的水泥平台上铺设导轨，并在导轨上安装电动小车即可通过小车的往复移动利用重力完成下料，下料效率提高，拆装简便，使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
育肥牛定时补饲装置


[0001]本申请涉及育肥牛养殖
，特别是一种育肥牛定时补饲装置。

技术介绍

[0002]育肥牛的产肉量与育肥牛的品种选择、粮食搭配、科学的饲养技术、疫病的防控以及有效的养殖管理等多种因素有关。其中粮食搭配对肉质产量和肉质的提升至关重要。
[0003]根据育肥牛的不同生长阶段，进行科学的粮食配料可以有效帮助育肥牛成长，促进其发育，提高产肉量。但现有食槽多为水泥台，设置于牛舍中间同时向两侧栏内的牛提供饲料。为保证育肥阶段牛只能时刻获得饲料，常需保持食槽内饲料充足。为了便于牛能吃到槽底的饲料，避免食槽死角处饲料堆积霉变，水泥台两侧的凹陷深度较浅，操作人员补料操作频繁，增加劳动强度，影响育肥效果。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种育肥牛定时补饲装置，用于解决现有技术中存在的现有食槽深度较浅，育肥阶段饲料需频繁补充，增加操作强度，影响育肥效果的技术问题。
[0005]本申请提供了一种育肥牛定时补饲装置，包括设置相邻食槽间平台上的：导轨条、定向轮、架框、抖料箱、电机；
[0006]所述导轨条成对对称设置于平台顶面上；定向轮分别设置于架框底面各顶角上；定向轮转动卡接设置于导轨条顶面上；电机与各定向轮驱动连接，并设置于机架外侧壁上；
[0007]所述抖料箱插设于架框顶面上；
[0008]所述抖料箱相对侧壁上开设出料槽；抖料组件正对出料槽设置；
[0009]所述抖料组件包括：抖料板和振动器；振动器设置于抖料板一端底面上；抖料板的另一端伸出出料槽并斜向食槽延伸设置。
[0010]优选的，所述抖料箱包括：箱体，箱体内部设有空腔；出料槽开设于箱体相对侧壁上。
[0011]优选的，包括：机架；所述机架设置于架框底面上；架框与机架顶面固定连接；定向轮分别设置于机架底面各顶角上。
[0012]优选的，所述电机成对设置，至少设置于箱体短边一侧的顶角上，并与该侧顶角上的定向轮驱动连接。
[0013]优选的，抖料组件包括：缓冲弹性件和底座；底座垂直抖料箱内侧壁设置于出料槽下方；底座的延伸端顶面上设置缓冲弹性件；缓冲弹性件垂直底座设置，并与抖料板的一端底面相连接；抖料板的另一端搭接于出料槽内。
[0014]优选的，所述缓冲弹性件包括：限位杆、缓冲弹簧、容纳筒；容纳筒设置于底座的延伸端顶面上；限位杆设置于抖料板底面上；缓冲弹簧的一端与缠绕于限位杆上并与抖料板的底面相连接，另一端与容纳筒内侧壁相连接。按此设置振动器测试的振动能得到有效缓冲。
[0015]优选的，包括：计时器、PLC控制模块；计时器与PLC控制模块电连接；PLC控制模块分别与电机、振动器电连接。
[0016]本申请能产生的有益效果包括：
[0017]1)本申请所提供的育肥牛定时补饲装置，通过在相邻食槽间的平台上铺设轨道，并在轨道上设置移动小车，移动小车侧壁上开设出料口，出料口底面上设置斜导槽。当需要补充饲料时，在小车内装满饲料后开电机，通过滚轮带动小车沿轨道往复移动一趟，即可完成对两侧食槽内饲料的装填，无需人工往复移动，降低操作人员劳动强度，降低农户育肥难度。
[0018]2)本申请所提供的育肥牛定时补饲装置，该装置结构简单，制作成本低，对现有牛舍内食槽改变小，仅需在相邻食槽间的水泥平台上铺设导轨，并在导轨上安装电动小车即可通过小车的往复移动利用重力完成下料，下料效率提高，拆装简便，使用效果较好。
[0019]3)本申请所提供的育肥牛定时补饲装置，通过在车体内侧壁上设置振动器，提高下料顺畅，避免下料堵塞。
附图说明
[0020]图1为本申请提供的育肥牛定时补饲装置主视结构示意图；
[0021]图2为本申请提供的抖料箱立体结构示意图；
[0022]图3为本申请提供的抖料板主视局部放大结构示意图；
[0023]图4为本申请提供的架框立体结构示意图；
[0024]图5为本申请提供的导轨条安装状态食槽立体结构示意图；
[0025]图6为本申请提供的模块连接结构示意图；
[0026]图例说明：
[0027]11、食槽；111、平台；112、导轨条；121、抖料箱；122、架框；123、机架；124、电机；125、定向轮；127、出料槽；13、抖料组件；131、抖料板；132、振动器；133、限位杆；134、缓冲弹簧；135、容纳筒；136、底座；139、计时器。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]本申请中未详述的且并不用于解决本申请技术问题的技术手段，均按本领域公知常识进行设置，且多种公知常识设置方式均可实现。
[0031]参见图1～5，本申请提供的育肥牛定时补饲装置，包括设置相邻食槽11间平台111上的：导轨条112、定向轮125、架框122、抖料箱121、电机124；
[0032]导轨条112成对对称设置于平台111顶面上；定向轮125分别设置于架框122底面各顶角上；定向轮125转动卡接设置于导轨条112顶面上；电机124与各定向轮125驱动连接，并设置于机架123外侧壁上；
[0033]抖料箱121插设于架框122顶面上；
[0034]抖料箱121相对侧壁上开设出料槽127；抖料组件13正对出料槽127设置；
[0035]抖料组件13包括：抖料板131和振动器132；振动器132设置于抖料板131一端底面上；抖料板131的另一端伸出出料槽127并斜向食槽11延伸设置。
[0036]通过在相邻食槽11顶面的平台111上设置导轨和可移动的抖料箱121，抖料箱121能沿导轨在平台111上往复移动，实现自动下料，操作人员仅需观察确定是否缺乏饲料，并启动电机124即可完成加料。有利于降低育肥牛的加料难度，提高操作简便性，有利于推广育肥牛养殖技术。
[0037]抖料板131的一端底面上设置振动器132，并斜向食槽11设置，能通过振动提高下料，避免堵塞，同时对下料饲料进行导流，避免饲料洒出食槽11外，提高投料的准确性和可靠性。
[0038]本申请中所用定向轮125、导轨条112可以为现有技术中常用的电动滚轮及其配套的导轨条112。按现有技术中常用方式设置，在此不累述。
[0039]优选的，抖料箱121包括：箱体，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种育肥牛定时补饲装置，其特征在于，包括设置相邻食槽（11）间平台（111）上的：导轨条（112）、定向轮（125）、架框（122）、抖料箱（121）、电机（124）；所述导轨条（112）成对对称设置于平台（111）顶面上；定向轮（125）分别设置于架框（122）底面各顶角上；定向轮（125）转动卡接设置于导轨条（112）顶面上；电机（124）与各定向轮（125）驱动连接，并设置于机架（123）外侧壁上；所述抖料箱（121）插设于架框（122）顶面上；所述抖料箱（121）相对侧壁上开设出料槽（127）；抖料组件（13）正对出料槽（127）设置；所述抖料组件（13）包括：抖料板（131）和振动器（132）；振动器（132）设置于抖料板（131）一端底面上；抖料板（131）的另一端伸出出料槽（127）并斜向食槽（11）延伸设置。2.根据权利要求1所述的育肥牛定时补饲装置，其特征在于，所述抖料箱（121）包括：箱体，箱体内部设有空腔；出料槽（127）开设于箱体相对侧壁上。3.根据权利要求1所述的育肥牛定时补饲装置，其特征在于，包括：机架（123）；所述机架（123）设置于架框（122）底面上；架框（122）与机架（123）顶面固定连接；定向轮（125）分别设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，黄明捷，杨德耀，潘忠健，袁开飞，
申请(专利权)人：黔东南苗族侗族自治州畜牧技术推广站，
类型：新型
国别省市：