一种研磨压片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种研磨压片装置，所述固定柱固定连接于底座顶部一端，所述转轴活动贯穿于底座的顶端，第一转盘的一端固定连接于转轴的一端，第一转盘的外侧固定连接有第一凸轴，第一凸轴的外侧活动套接有固定板，固定板的内部开设有位于第一凸轴外侧的通槽，固定板的底部固定连接有插柱，固定柱的外侧通过支架固定连接有固定筒，固定筒活动套接于插柱的外侧；通过第一转盘外侧的第一凸轴在固定板的内部通槽中移动，从而带动插柱在固定筒的内部移动，当插柱移动至固定筒的内部上端时，物料通过导料管滑入固定筒的内部，从而将一定量的物料导入集料槽的内部，完成定量出料。完成定量出料。完成定量出料。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨压片装置


[0001]本技术涉及研磨压片
，具体为一种研磨压片装置。

技术介绍

[0002]前驱体，顾名思义就是获得目标产物前的一种存在形式，大多是以有机
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无机配合物或混合物固体存在，也有部分是以溶胶形式存在。前驱体这一说法多见于溶胶凝胶法、共沉淀法等材料制备方法中，但不是一个确切的科学术语，没有特定的概念。也有人把它定义为目标产物的雏形样品，即在经过某些步骤就可实现目标产物的前级产物。
[0003]催化剂前驱体需要碾磨成粉末，压片置于马弗炉中，升温烧结后自然冷却到室温，经研磨、压片后再造粒，为此，提出一种研磨压片装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种研磨压片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨压片装置，包括底座，所述底座的顶部一端设有压片组件，所述底座的顶部另一端设有研磨组件；
[0006]压片组件包括固定柱、转轴和第一转盘，所述固定柱固定连接于底座顶部一端，所述转轴活动贯穿于底座的顶端，所述第一转盘的一端固定连接于转轴的一端，所述第一转盘的外侧固定连接有第一凸轴，所述第一凸轴的外侧活动套接有固定板，所述固定板的内部开设有位于第一凸轴外侧的通槽，所述固定板的底部固定连接有插柱，所述固定柱的外侧通过支架固定连接有固定筒，所述固定筒活动套接于插柱的外侧，所述转轴的另一端固定连接有第二转盘，所述第二转盘的外侧固定连接有第二凸轴，所述第二凸轴的外侧活动套接有连接杆的一端，所述连接杆远离第二凸轴的一端铰接有压杆，所述固定柱的外侧固定连接有活动套接于压杆外侧的限位板。
[0007]作为优选，上述所述研磨组件包括壳体、研磨轮和进料斗，所述壳体通过支撑架固定连接于底座的顶部，所述研磨轮设于壳体的内部，所述进料斗固定连接于壳体的顶部，所述壳体的底部连通有导料管，所述导料管远离壳体的一端连通于固定筒。
[0008]作为优选，上述所述固定柱的外侧位于底座的顶部通过轴承固定连接有转台，所述转台的顶部均匀开设有数量为四个的集料槽。
[0009]作为优选，上述所述底座的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部位于转台的底部放置有收集箱。
[0010]作为优选，上述所述底座的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮，所述转轴的外侧位于固定柱的顶部固定槽的内部固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接。
[0011]作为优选，上述所述底座的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与转台外侧固定的齿牙相啮合。
[0012]作为优选，上述所述壳体的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴活动贯穿于壳体的顶部且固定连接于研磨轮的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过第一转盘外侧的第一凸轴在固定板的内部通槽中移动，从而带动插柱在固定筒的内部移动，当插柱移动至固定筒的内部上端时，物料通过导料管滑入固定筒的内部，从而将一定量的物料导入集料槽的内部，完成定量出料，使得每次压片的物料量都相等。
[0015]2、通过第二转盘带动外侧的第二凸轴转动，从而通过带动连接杆移动，使得压杆在限位板的内部移动，从而对集料槽内的物料进行压片，出料和压片同时进行，大大的提高压片的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的转台结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定板结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定柱结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、压片组件；21、固定柱；22、转轴；23、第一转盘；24、第一凸轴；25、固定板；26、插柱；27、固定筒；28、第二转盘；29、第二凸轴；210、连接杆；211、压杆；212、限位板；213、通槽；3、研磨组件；31、壳体；32、研磨轮；33、进料斗；34、导料管；4、转台；5、集料槽；6、凹槽；7、收集箱；8、第一电机；9、主动轮；10、从动轮；11、第二电机；12、齿轮；13、第三电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种研磨压片装置，包括底座1，底座1的顶部一端设有压片组件2，底座1的顶部另一端设有研磨组件3；
[0024]压片组件2包括固定柱21、转轴22和第一转盘23，固定柱21固定连接于底座1顶部一端，转轴22活动贯穿于底座1的顶端，第一转盘23的一端固定连接于转轴22的一端，第一转盘23的外侧固定连接有第一凸轴24，第一凸轴24的外侧活动套接有固定板25，固定板25的内部开设有位于第一凸轴24外侧的通槽213，固定板25的底部固定连接有插柱26，固定柱21的外侧通过支架固定连接有固定筒27，通过第一转盘23外侧的第一凸轴24在固定板25的内部通槽213中移动，从而带动插柱26在固定筒27的内部移动，当插柱26移动至固定筒27的内部上端时，物料通过导料管34滑入固定筒27的内部，从而将一定量的物料导入集料槽5的内部，完成定量出料，使得每次压片的物料量都相等，固定筒27活动套接于插柱26的外侧，转轴22的另一端固定连接有第二转盘28，第二转盘28的外侧固定连接有第二凸轴29，第二
凸轴29的外侧活动套接有连接杆210的一端，连接杆210远离第二凸轴29的一端铰接有压杆211，固定柱21的外侧固定连接有活动套接于压杆211外侧的限位板212，通过第二转盘28带动外侧的第二凸轴29转动，从而通过带动连接杆210移动，使得压杆211在限位板212的内部移动，从而对集料槽5内的物料进行压片，出料和压片同时进行，大大的提高压片的效率。
[0025]研磨组件3包括壳体31、研磨轮32和进料斗33，壳体31通过支撑架固定连接于底座1的顶部，研磨轮32设于壳体31的内部，进料斗33固定连接于壳体31的顶部，壳体31的底部连通有导料管34，导料管34远离壳体31的一端连通于固定筒27，壳体31的顶部固定连接有第三电机13，第三电机13的输出轴活动贯穿于壳体31的顶部且固定连接于研磨轮32的顶部，通过控制第三电机13启动，通过将物料倒入进料斗33的内部，通过第三电机13带动研磨轮32转动，从而对物料进行研磨，研磨好的物料导入导料管34的内部。
[0026]固定柱21的外侧位于底座1的顶部通过轴承固定连接有转台4，转台4的顶部均匀开设有数量为四个的集料槽5，底座1的一侧开设有凹槽6，凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨压片装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一端设有压片组件(2)，所述底座(1)的顶部另一端设有研磨组件(3)；压片组件(2)包括固定柱(21)、转轴(22)和第一转盘(23)，所述固定柱(21)固定连接于底座(1)顶部一端，所述转轴(22)活动贯穿于底座(1)的顶端，所述第一转盘(23)的一端固定连接于转轴(22)的一端，所述第一转盘(23)的外侧固定连接有第一凸轴(24)，所述第一凸轴(24)的外侧活动套接有固定板(25)，所述固定板(25)的内部开设有位于第一凸轴(24)外侧的通槽(213)，所述固定板(25)的底部固定连接有插柱(26)，所述固定柱(21)的外侧通过支架固定连接有固定筒(27)，所述固定筒(27)活动套接于插柱(26)的外侧，所述转轴(22)的另一端固定连接有第二转盘(28)，所述第二转盘(28)的外侧固定连接有第二凸轴(29)，所述第二凸轴(29)的外侧活动套接有连接杆(210)的一端，所述连接杆(210)远离第二凸轴(29)的一端铰接有压杆(211)，所述固定柱(21)的外侧固定连接有活动套接于压杆(211)外侧的限位板(212)。2.根据权利要求1所述的一种研磨压片装置，其特征在于：所述研磨组件(3)包括壳体(31)、研磨轮(32)和进料斗(33)，所述壳体(31)通过支撑架固定连接于底座(1)的顶部，所述研磨轮(32)设于壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利强，陈丽华，孙丽娜，
申请(专利权)人：黑河学院，
类型：新型
国别省市：