一种外转子结构及具有该结构的电机制造技术

技术编号:33872658 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-18 11:12
本实用新型专利技术公开了一种外转子结构,包括外壳和磁性件,磁性件位于外壳内侧,还包括转子芯体,转子芯体安装在外壳内侧,磁性件安装在转子芯体上且与转子芯体卡接,转子芯体固定安装有至少2个导磁体,至少2个导磁体分别设置于磁性件磁极方向的两端,导磁体远离外壳外侧的一端设有通磁面。本实用新型专利技术取得的有益效果:能够利用磁性件两面的磁场使得通磁面处原有的磁通密度得到增强,达到了通磁面的磁通密度较高的优点,能够使得电机在运行时得到更强大的磁场能力,从而有效提高了电机的性能。在满足设计要求的基础上,能够选用磁场较弱、成本较低的磁性件,起到降低制造成本的作用,达到了制造成本较低的优点。了制造成本较低的优点。了制造成本较低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种外转子结构及具有该结构的电机


[0001]本技术涉及外转子结构的
,具体涉及一种外转子结构及具有该结构的电机。

技术介绍

[0002]目前,内嵌式同步电机磁性件采用的是表贴式磁瓦,或者一种内嵌式仅单面磁场利用的一种永磁同步电机,这种电机的磁通密度比较低,导致电机功率较低。通常为了提高磁通密度,电机采用高性能的钕铁硼材料,但目前高性能的钕铁硼原材料高居不下,采用钕铁硼材料的电机制造成本较高。
[0003]公布号为CN109450138A的专利技术专利申请文件公开了一种内嵌式磁钢外转子铁芯组件及轮毂电机,内嵌式磁钢外转子铁芯组件包括转子铁芯及多组磁钢;每一组磁钢包括第一磁钢及第二磁钢,且两者沿定子的径向分布;第一磁钢为V型分段磁钢,第二磁钢为U型分段磁钢;转子铁芯设置有多组嵌入槽;每一组嵌入槽包括第一嵌入槽及第二嵌入槽,第一磁钢设置在第一嵌入槽内,第二磁钢设置在第二嵌入槽内。U型磁钢对V型磁钢的聚磁效应进行了有效的补偿,在增加磁通的基础上,凸极率变化大,且合理优化了d轴和q轴的磁路效应,能有效降低轮毂电机在大转矩下的磁密,进而提升转矩密度,也提升了过载能力和响应速度。但上述已公开的转子铁芯组件中,需要在第一嵌入槽和第二嵌入槽内分别设置磁钢,需要使用更多的磁钢材料,并且装配的难度也更大,虽然提高了磁通密度,但成本较高。
[0004]故现有技术中的转子结构存在磁通密度较低和制造成本较高的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种外转子结构,其包括外壳、磁性件和转子芯体,该外转子结构具有磁通密度较高和制造成本较低的优点。
[0006]为实现上述技术目的,本技术采取的技术方案如下:
[0007]一种外转子结构,包括外壳和磁性件,所述磁性件位于外壳内侧,还包括转子芯体,所述磁性件安装在转子芯体上且与转子芯体卡接,所述转子芯体固定安装有至少2个导磁体,至少2个导磁体分别设置于磁性件磁极方向的两端,所述导磁体远离外壳外侧的一端设有通磁面。通过这样的设置:能够利用磁性件两面的磁场使得通磁面处原有的磁通密度得到增强,达到了通磁面的磁通密度较高的优点,能够使得电机在运行时得到更强大的磁场能力,从而有效提高了电机的性能。在满足设计要求的基础上,能够选用磁场较弱、成本较低的磁性件,起到降低制造成本的作用,达到了制造成本较低的优点。
[0008]作为优选,所述外壳固定连接有磁屏蔽块,所述磁性件、磁屏蔽块和导磁体均共设置多个,多个所述磁性件和多个磁屏蔽块间隔设置,多个导磁体和多个磁屏蔽块一一对应。通过这样的设置:起到进一步提高通磁面处的磁通密度,达到磁通密度较高的优点。
[0009]作为优选,所述导磁体边缘与磁屏蔽块边缘齐平。通过这样的设置:起到方便安装和使结构更紧凑的优点。
[0010]作为优选,所述转子芯体设有转子定位件,所述外壳固定连接有磁屏蔽块,所述磁屏蔽块设有与转子定位件配合的定位槽。通过这样的设置:磁屏蔽块能够通过转子定位件给转子芯体提供支撑力,使转子芯体能够稳定可靠的安装在外壳内,起到提高转子芯体与外壳之间的结构稳定性。
[0011]作为优选,所述转子芯体设有与磁屏蔽块抵接的定位面,所述转子定位件位于定位面上。通过这样的设置:能够通过定位面和转子定位件同时对转子芯体进行定位,从而进一步确保转子芯体与外壳的相对位置准确性,保证转子芯体处于正确的安装位置。
[0012]作为优选,所述定位面上设有至少2个转子定位件,同一所述定位面上的至少2个转子定位件朝向不同。通过这样的设置:进一步确保转子芯体与外壳的相对位置的准确性,保证转子芯体处于正确的安装位置。
[0013]作为优选,所述导磁体设有导磁定位件,所述导磁定位件与定位槽配合。通过这样的设置:磁屏蔽块能够通过导磁定位件给导磁体提供支撑力,使导磁体能够稳定可靠的安装在外壳内,起到提高导磁体与外壳之间的结构稳定性。
[0014]作为优选,所述定位槽设有连接口和卡接段,所述连接口的宽度小于卡接段的宽度,所述卡接段设有圆弧面。通过这样的设置:能够有效提高定位槽对转子定位件和导磁定位件的定位精度,保证转子芯体和导磁体处于正确的安装位置。
[0015]作为优选,所述转子芯体设有供磁性件卡入的安装槽,所述安装槽横截面呈矩形。通过这样的设置:而能够在有限的成本内采用性能更好的磁铁,使磁性件的性能大幅度提升,密度均匀,磁场分布均匀,性能稳定,对磁性件的两面磁场的应用有很大的改善。
[0016]一种具有外转子结构的电机,包括上述中的外转子结构。通过这样的设置:效提高了电机的性能,能够在满足设计要求的基础上,选用磁场较弱、成本较低的磁性件,起到降低电机制造成本的作用,达到了制造成本较低的优点。
[0017]相对于现有技术,本技术取得了有益的技术效果:
[0018]1、在磁性件磁极方向的两端分别设置导磁体,使通过导磁体将磁性件两面的磁场引导到靠近外壳中心位置的导磁体处,从而能够将磁性件两面的磁场引导到靠近定子的位置。从而能够利用磁性件两面的磁场使得通磁面处原有的磁通密度得到增强,达到了通磁面的磁通密度较高的优点,能够使得电机在运行时得到更强大的磁场能力,从而有效提高了电机的性能。
[0019]2、在本外转子结构中,即使采用低性能的磁铁也能使外转子结构整体表现出高性能的磁通,使得本外转子结构表现出了等效于采用了高性能磁铁的常规外转子结构。因此,本外转子结构能够在满足设计要求的基础上,选用磁场较弱、成本较低的磁性件,起到降低制造成本的作用,达到了制造成本较低的优点。
[0020]3、将磁性件安装在转子芯体上,使磁性件与转子芯体卡接,并将转子芯体安装在外壳上,从而实现磁性件与外壳的固定。通过转子芯体连接磁性件和外壳,使磁性件能够牢固地安装在外壳上,避免了常规电机中胶水连接失效而导致磁性件脱落的问题,有效提高了磁性件的结构稳定性,达到提高电机的可靠性的效果。
[0021]4、通过卡接的方式将磁性件安装到转子芯体上,从而能够通过转子芯体卡接,有效提高了磁性件的安装精度,从而降低了磁性件的安装难度,实现嵌入式安装磁性件的功能。嵌入式安装的磁性件使得充磁和装配工艺更为简单,能够起到降低本外转子结构的装
配难度和装配成本的作用,起到进一步降低制造成本的效果。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例1中没有安装导磁体时外壳、转子芯体和定子的结构示意图;
[0023]图2是本技术实施例1中没有安装导磁体时外壳和转子芯体的结构示意图;
[0024]图3是本技术实施例1中导磁体、磁屏蔽块和磁性件的结构示意图;
[0025]图4是本技术实施例1中一种外转子结构的磁场仿真示意图;
[0026]图5是本技术实施例2中导磁体与连接杆的结构示意图。
[0027]其中,各附图标记所指代的技术特征如下:
[0028]11、外壳;12、磁屏蔽块;13、定位槽;14、连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子结构,包括外壳(11)和磁性件(31),所述磁性件(31)位于外壳(11)内侧,其特征在于:还包括转子芯体(21),所述磁性件(31)安装在转子芯体(21)上且与转子芯体(21)卡接,所述转子芯体(21)固定安装有至少2个导磁体(32),至少2个导磁体(32)分别设置于磁性件(31)磁极方向的两端,所述导磁体(32)远离外壳(11)外侧的一端设有通磁面(34)。2.根据权利要求1所述的外转子结构,其特征在于:所述外壳(11)固定连接有磁屏蔽块(12),所述磁性件(31)、磁屏蔽块(12)和导磁体(32)均共设置多个,多个所述磁性件(31)和多个磁屏蔽块(12)间隔设置,多个导磁体(32)和多个磁屏蔽块(12)一一对应。3.根据权利要求2所述的外转子结构,其特征在于:所述导磁体(32)边缘与磁屏蔽块(12)边缘齐平。4.根据权利要求1所述的外转子结构,其特征在于:所述转子芯体(21)设有转子定位件(22),所述外壳(11)固定连接有磁屏蔽块(12),所述磁屏蔽块(12)设有与转子定位件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶兴文
申请(专利权)人:泛仕达机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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