冷却风道一体式电机机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了冷却风道一体式电机机壳，包括机体外壳和内机壁，所述机体外壳内壁边角处固定有定位块，且机体外壳内壁两端固定有加固块，所述内机壁连接于机体外壳的内侧，且内机壁外侧边角处开设有限位槽，所述内机壁四角开设有缺角口，且内机壁外壁两端分布有导向槽。该冷却风道一体式电机机壳设置有机体外壳，八棱柱状的空心机体外壳契合于内部所连接的风道板以及内机壁等器件的结构尺寸，且八棱柱状结构相较于其他形状结构具有更小的表面积，进而减小了针对于其表面处理面积，而且其平整的外侧面提高整个电机的放置稳定性，便于对机体进行防护，相应机体外壳表面光滑无沟槽，极大的方便的使用人员进行清理其表面积尘。尘。尘。

【技术实现步骤摘要】
冷却风道一体式电机机壳


[0001]本技术涉及电机
，具体为冷却风道一体式电机机壳。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的电磁装置，其用途非常广泛，特别是在工业生产中，电机作为动力源有着不可替代的位置；电机外壳位于电机的最外面，通常起着保护电机不受外力损坏的作用。
[0003]市场上的电机的机壳和风道板是两种独立的零件，需要单独加工和组装，并且需要单独做表面处理，另外风道板作为独立零件，要求风道板要有足够的厚度来保证其强度，以上增加了零件的材料和机加工以及表面处理费用的问题，为此，我们提出冷却风道一体式电机机壳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供冷却风道一体式电机机壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冷却风道一体式电机机壳，包括机体外壳和内机壁，所述机体外壳内壁边角处固定有定位块，且机体外壳内壁两端固定有加固块，所述内机壁连接于机体外壳的内侧，且内机壁外侧边角处开设有限位槽，所述内机壁四角开设有缺角口，且内机壁外壁两端分布有导向槽，所述内机壁中部开设有安装空腔。
[0006]优选的，所述机体外壳呈八棱柱状，且机体外壳表面呈光滑状。
[0007]优选的，所述加固块底端连接面与内机壁外壁连接面相互贴合，且机体外壳中轴线与内机壁中轴线相互重合。
[0008]优选的，所述导向槽关于内机壁外侧等距离设置有八组，且内机壁呈中空状。
[0009]本技术提供了冷却风道一体式电机机壳，具备以下有益效果：该冷却风道一体式电机机壳，通过一体化设置使得冷却风道由机壳和风道板降低成只有一个整体机壳，降低了零件数量和材料用量以及减少生产工序，大大减少了其表面处理的面积，便于整体装配；
[0010]该冷却风道一体式电机机壳设置有机体外壳，八棱柱状的空心机体外壳契合于内部所连接的风道板以及内机壁等器件的结构尺寸，且八棱柱状结构相较于其他形状结构具有更小的表面积，进而减小了针对于其表面处理面积，而且其平整的外侧面提高整个电机的放置稳定性，便于对机体进行防护，相应机体外壳表面光滑无沟槽，极大的方便的使用人员进行清理其表面积尘；
[0011]该冷却风道一体式电机机壳设置有内机壁，机体外壳内部贴合设置有一个内机壁，针对于电机体限位安装，而内机壁中部凹空，便于电机本体直接与内机壁相接触，提高安装电机的散热效果，并且内机壁的外表面上均匀分布有八组导向槽，而每一组导向槽均设置有三个，其主要用于卡合限制内机壁安装的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0013]图2为本技术内机壁立体结构示意图。
[0014]图中：1、机体外壳；2、定位块；3、加固块；4、内机壁；5、限位槽；6、缺角口；7、导向槽；8、安装空腔。
具体实施方式
[0015]如图1所示，冷却风道一体式电机机壳，包括机体外壳1和内机壁4，机体外壳1内壁边角处固定有定位块2，且机体外壳1内壁两端固定有加固块3，机体外壳1呈八棱柱状，且机体外壳1表面呈光滑状，八棱柱状的空心机体外壳1契合于内部所连接的内机壁4等器件的结构尺寸，且八棱柱状结构相较于其他形状结构具有更小的表面积，进而减小了针对于其表面处理面积，而且其平整的外侧面提高整个电机的放置稳定性，便于对机体进行防护，相应机体外壳1表面光滑无沟槽，极大的方便的使用人员进行清理其表面积尘。
[0016]如图1和图2所示，内机壁4连接于机体外壳1的内侧，且内机壁4外壁两端分布有限位槽5，内机壁4四角开设有缺角口6，且内机壁4外壁两端分布有导向槽7，导向槽7关于内机壁4外侧等距离设置有八组，且内机壁4呈中空状，机体外壳1内部的前后两端各设置有一个内机壁4，针对于电机体限位安装，而内机壁4连接的中部凹空，便于电机本体直接与内机壁4相接触，提高安装电机的散热效果，并且内机壁4的外表面上均匀分布有八组导向槽7，而每一组导向槽7均设置有三个，其主要用于卡合限制内机壁4安装的稳定性。内机壁4中部开设有安装空腔8。
[0017]综上，该冷却风道一体式电机机壳，机体外壳1呈空心八棱柱状，契合于内部所连接的内机壁4等器件的结构尺寸，且八棱柱状结构相较于其他形状结构具有更小的表面积，进而减小了针对于其表面处理面积，而且其平整的外侧面提高整个电机的放置稳定性，便于对机体进行防护，相应机体外壳1表面光滑无沟槽，极大的方便的使用人员进行清理其表面积尘，并且机体外壳1内部的前后两端各设置有一个内机壁4，针对于电机体限位安装，而内机壁4中部凹空，便于电机本体直接与内机壁4相接触，提高安装电机的散热效果，并且内机壁4的外表面上均匀分布有八组导向槽7，而每一组导向槽7均设置有三个，其主要用于卡合限制内机壁4安装的稳定性，综上，该电机机壳取消了原有的多块的风道板的拼接式结构，通过电机外壳1与内机壁4相一体的构造使得整个电机壳体大大降低了其表面处理面积以及节省了大量材料用量，进而减轻整体重量，装配效果优异。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷却风道一体式电机机壳，包括机体外壳(1)和内机壁(4)，其特征在于，所述机体外壳(1)内壁边角处固定有定位块(2)，且机体外壳(1)内壁两端固定有加固块(3)，所述内机壁(4)连接于机体外壳(1)的内侧，且内机壁(4)外侧边角处开设有限位槽(5)，所述内机壁(4)四角开设有缺角口(6)，且内机壁(4)外壁两端分布有导向槽(7)，所述内机壁(4)中部开设有安装空腔(8)。2.根据权利要求1所述的冷却风道...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄英杰，郭伟，
申请(专利权)人：东莞市博瓦特动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：