一种中空玻璃生产用快速涂胶机制造技术

技术编号:33870572 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-18 11:07
本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃生产用快速涂胶机,包括架板和第一移动组件;架板:对称设有两个,所述架板的表面设有支架,所述支架上设有涂胶组件,所述涂胶组件上设有转向组件;第一移动组件:包括滑轨、滑座、底框、底座和第一电推杆,所述滑轨对称设于两侧的架板之间,所述滑座滑动连接在滑轨内,所述底框设于滑座的表面,所述底座设于底框的底面,所述第一电推杆设于架板的中部,所述第一电推杆的伸缩端与底座固定连接,所述第一移动组件上设有第二移动组件,所述第二移动组件上设有固定组件,本中空玻璃生产用快速涂胶机可实现连续自动涂胶,有效减少了人工的参与,降低了劳动强度,提高了工作效率,实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃生产用快速涂胶机


[0001]本技术涉及中空玻璃生产
,具体为一种中空玻璃生产用快速涂胶机。

技术介绍

[0002]中空玻璃是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃,中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,在中空玻璃的生产过程中,需要在铝隔条框上涂布丁基胶以保证密封效果,现有的部分涂胶机自动化程度较低,仍然需要依靠人工较多的操作才能完成涂胶,劳动强度较大且连续性较差,效率较低,为此,我们提出一种中空玻璃生产用快速涂胶机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种中空玻璃生产用快速涂胶机,可实现连续自动涂胶,有效减少了人工的参与,降低了劳动强度,提高了工作效率,实用性较强,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中空玻璃生产用快速涂胶机,包括架板和第一移动组件;
[0005]架板:对称设有两个,所述架板的表面设有支架,所述支架上设有涂胶组件,所述涂胶组件上设有转向组件;
[0006]第一移动组件:包括滑轨、滑座、底框、底座和第一电推杆,所述滑轨对称设于两侧的架板之间,所述滑座滑动连接在滑轨内,所述底框设于滑座的表面,所述底座设于底框的底面,所述第一电推杆设于架板的中部,所述第一电推杆的伸缩端与底座固定连接,所述第一移动组件上设有第二移动组件,所述第二移动组件上设有固定组件;
[0007]其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器设于架板的侧面,所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接,所述PLC控制器的输出端与第一电推杆的输入端电连接。
[0008]进一步的,所述第二移动组件包括导杆、丝杆、滑块、支框、导框和第一电机,所述导杆设于底框的内部两侧之间,所述丝杆转动连接在底框上,所述滑块通过底部的螺纹孔螺纹连接在丝杆上,且滑块通过顶部的套孔活动套接在导杆上,所述支框设于滑块的顶面,所述导框设于支框的顶部,所述第一电机设于底框的断面,所述第一电机的输出轴与丝杆的端部固定连接,所述第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,第二移动组件可利用第一电机的转动带动丝杆转动,在导杆的作用下可实现滑块的直线滑动,进而可实现固定组件的直线滑动,并且与第一移动组件的直线移动线路垂直,实现铝隔条框的移动。
[0009]进一步的,所述固定组件包括支板、双向螺杆、固定板和第二电机,所述支板对称设于导框的底面两侧,所述双向螺杆转动连接在支板上,所述双向螺杆的两侧对称设有螺旋方向相反的螺纹,所述固定板对称设有两个,且两个固定板分别通过底部的螺孔螺纹连接在双向螺杆的两侧,所述固定板的两侧分别滑动连接在导框的内部两侧,所述第二电机
设于支板的侧面,所述第二电机的输出轴与双向螺杆的端部固定连接,所述第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,固定组件可利用第二电机的转动带动双向螺杆转动,实现两侧固定板的相互合拢,从而可对两侧固定板之间的铝隔条框进行固定夹持。
[0010]进一步的,所述涂胶组件包括固定架、限位环、胶桶、第二电推杆、压板和涂胶头,所述固定架设于支架的底面,所述限位环设于固定架上,所述胶桶转动连接在限位环内,所述第二电推杆设于支架的顶部,所述压板设于第二电推杆的底端,所述压板与胶桶对应配合,所述涂胶头设于胶桶的底端,所述第二电推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接,涂胶组件可利用第二电推杆的伸长带动压板向下移动,通过压板可将胶桶内的胶料通过涂胶头排出,在第一移动组件和第二移动组件的作用下,可实现对铝隔条框的连续涂胶。
[0011]进一步的,所述涂胶头的侧面螺纹连接有螺柱,所述螺柱的内部一端转动连接有活动板,且活动板与涂胶头的内侧滑动连接,所述螺柱的外部一端设有拨轮,通过转动螺柱,可实现活动板的滑动,进而可根据铝隔条框的宽度调节涂胶头出胶口的宽度。
[0012]进一步的,所述转向组件包括第三电机、齿轮和齿圈,所述第三电机设于固定架的侧面,所述齿轮固定套接在第三电机的输出轴上,所述齿圈固定套接在胶桶的中部,且齿圈通过侧面均匀分布的啮合齿与齿轮啮合,所述第三电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,转向组件可利用第三电机正反90
°
的转动带动齿轮转动,齿轮通过与齿圈啮合,可实现胶桶的正反90
°
转动,进而可实现涂胶头的转向。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本中空玻璃生产用快速涂胶机,具有以下好处:
[0014]1、本中空玻璃生产用快速涂胶机的第一移动组件可利用第一电推杆的伸缩带动底框沿着滑轨直线滑动,进而可带动固定组件实现直线移动,并且利用第一电机的转动带动丝杆转动,在导杆的作用下可实现滑块的直线滑动,进而可实现固定组件的直线滑动,并且与第一移动组件的直线移动线路垂直,实现铝隔条框的横向和纵向移动,从而可实现铝隔条框的连续自动涂胶,提高涂胶速度,加快生产效率。
[0015]2、本中空玻璃生产用快速涂胶机可通过转动螺柱,可实现活动板的滑动,进而可根据铝隔条框的宽度调节涂胶头出胶口的宽度,提高通用性。
[0016]3、本中空玻璃生产用快速涂胶机的转向组件可利用第三电机正反90
°
的转动带动齿轮转动,齿轮通过与齿圈啮合,可实现胶桶的正反90
°
转动,进而可在涂胶的过程中实现涂胶头的转向,为连续涂胶提供条件。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术涂胶头结构示意图。
[0019]图中:1架板、11PLC控制器、12支架、2第一移动组件、21滑轨、22滑座、23底框、24底座、25第一电推杆、3第二移动组件、31导杆、32丝杆、33滑块、34支框、35导框、36第一电机、4固定组件、41支板、42双向螺杆、43固定板、44第二电机、5涂胶组件、51固定架、52限位环、53胶桶、54第二电推杆、55压板、56涂胶头、561螺柱、562活动板、563拨轮、6转向组件、61第三电机、62齿轮、63齿圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,本实施例提供一种技术方案:一种中空玻璃生产用快速涂胶机,包括架板1和第一移动组件2;
[0022]架板1:对称设有两个,架板1的表面设有支架12,支架12上设有涂胶组件5,涂胶组件5包括固定架51、限位环52、胶桶53、第二电推杆54、压板55和涂胶头56,固定架51设于支架12的底面,限位环52设于固定架51上,胶桶53转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃生产用快速涂胶机,其特征在于:包括架板(1)和第一移动组件(2);架板(1):对称设有两个,所述架板(1)的表面设有支架(12),所述支架(12)上设有涂胶组件(5),所述涂胶组件(5)上设有转向组件(6);第一移动组件(2):包括滑轨(21)、滑座(22)、底框(23)、底座(24)和第一电推杆(25),所述滑轨(21)对称设于两侧的架板(1)之间,所述滑座(22)滑动连接在滑轨(21)内,所述底框(23)设于滑座(22)的表面,所述底座(24)设于底框(23)的底面,所述第一电推杆(25)设于架板(1)的中部,所述第一电推杆(25)的伸缩端与底座(24)固定连接,所述第一移动组件(2)上设有第二移动组件(3),所述第二移动组件(3)上设有固定组件(4);其中:还包括PLC控制器(11),所述PLC控制器(11)设于架板(1)的侧面,所述PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述PLC控制器(11)的输出端与第一电推杆(25)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用快速涂胶机,其特征在于:所述第二移动组件(3)包括导杆(31)、丝杆(32)、滑块(33)、支框(34)、导框(35)和第一电机(36),所述导杆(31)设于底框(23)的内部两侧之间,所述丝杆(32)转动连接在底框(23)上,所述滑块(33)通过底部的螺纹孔螺纹连接在丝杆(32)上,且滑块(33)通过顶部的套孔活动套接在导杆(31)上,所述支框(34)设于滑块(33)的顶面,所述导框(35)设于支框(34)的顶部,所述第一电机(36)设于底框(23)的断面,所述第一电机(36)的输出轴与丝杆(32)的端部固定连接,所述第一电机(36)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃生产用快速涂胶机,其特征在于:所述固定组件(4)包括支板(41)、双向螺杆(42)、固定板(43)和第二电机(44),所述支板(41)对称设于导框(35...

【专利技术属性】
技术研发人员:张未进
申请(专利权)人:武汉窗之友中空玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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