漆包线多道式涂漆用压力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及漆包线加工技术领域，尤其涉及一种漆包线多道式涂漆用压力调节装置,包括托座、固设在托座上方的固定架、与托座平行并沿竖直方向活动配合在其上的上压板；托座上侧沿其长度方向固设有下涂漆海绵，上压板下侧沿其长度方向固设有上涂漆海绵，固定架的上侧转动连接有与其垂直的螺杆，螺杆贯穿固定架并螺纹配合在其中，上压板长度方向的两端各设置有多个导向滑动件。通过可升降的上压板对涂漆海绵施加压力，涂漆海绵的各个位置重力均匀，而且压力可调，满足不同型号漆包线的加工需求，导向杆和导向滑动件在上压板升降的过程中对其进行导向和限位，使上压板对每一股金属丝施加的压力平衡。施加的压力平衡。施加的压力平衡。

【技术实现步骤摘要】
漆包线多道式涂漆用压力调节装置


[0001]本技术涉及漆包线加工
，尤其涉及一种漆包线多道式涂漆用压力调节装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，具备优良的机械性能、化学性能、电性能和热性能。
[0003]在漆包线的加工过程中，需要对金属导线进行逐层包漆，即金属丝采用多道式运行的方式通过涂漆海绵，逐层涂覆。为了保证涂覆均匀，涂漆海绵各个位置受到的压力应该相等，目前采取的方法一般为通过重物施加压力，不仅施压不均匀，而且无法调节压力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种漆包线多道式涂漆用压力调节装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]漆包线多道式涂漆用压力调节装置，包括托座、固设在托座上方的固定架、与托座平行并沿竖直方向活动配合在其上的上压板；所述托座上侧沿其长度方向固设有下涂漆海绵，所述上压板下侧沿其长度方向固设有上涂漆海绵，所述固定架的上侧转动连接有与其垂直的螺杆，所述螺杆贯穿所述固定架并螺纹配合在其中，所述上压板长度方向的两端各设置有多个导向滑动件，所述固定架上沿竖直方向开设有与对应的导向滑动件匹配的导槽，所述导向滑动件沿竖直方向滑动配合在对应的导槽中；所述导向滑动件的两侧分别设置有滚珠。
[0007]优选的，所述上压板的顶部固设有与其垂直的导向杆，所述固定架上开设有与导向杆相对应的导向孔，且导向孔内部设置有与其对应的导向杆匹配的导向套，所述导向杆沿竖直方向滑动配合在对应的导向套内部。
[0008]优选的，各个导向杆沿上压板的长度方向排布在其上部，各个导向杆的轴线与所述螺杆的轴线共面，所述螺杆两侧的导向杆关于螺杆的轴线对称。
[0009]优选的，所述导向滑动件包括内端与所述上压板固定的固定支架，所述固定支架的末端设置有两个滚珠座，每个滚珠座内部均滚动配合有抵顶在其对应的导槽内壁上的滚珠。
[0010]优选的，所述导向滑动件包括内端与所述上压板固定的固定支架，所述固定支架的末端设置有四个滚珠座，二上二下排布，每个滚珠座内部均滚动配合有抵顶在其对应的导槽内壁上的滚珠。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过可升降的上压板对涂漆海绵施加压力，上压板平行托座运行，涂漆海绵的各个位置重力均匀，而且压力可调，满足不同型号漆包线的加工需求。
[0013]2、导向杆和导向滑动件能够在上压板升降的过程中对其进行导向和限位，使上压板在升降的过程中保持与托座平行，从而使上压板在调节后对每一股金属丝施加的压力平衡。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的漆包线多道式涂漆用压力调节装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的漆包线多道式涂漆用压力调节装置的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的漆包线多道式涂漆用压力调节装置的实施例一导向滑动件结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的漆包线多道式涂漆用压力调节装置的实施例二导向滑动件结构示意图。
[0018]图中：1
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托座、2
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上压板、3
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下涂漆海绵、4
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上涂漆海绵、5
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固定架、6
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螺杆、7
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导向杆、8
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导向滑动件、81
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固定支架、82
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滚珠座、83
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滚珠、9
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导槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一：参照图1
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3，漆包线多道式涂漆用压力调节装置，包括托座1、固设在托座1上方的固定架5、与托座1平行并沿竖直方向活动配合在其上的上压板2；
[0021]托座1上侧沿其长度方向固设有下涂漆海绵3，上压板2下侧沿其长度方向固设有上涂漆海绵4，固定架5的上侧转动连接有与其垂直的螺杆6，螺杆6贯穿固定架5并螺纹配合在其中，上压板2长度方向的两端各设置有多个导向滑动件8，固定架5上沿竖直方向开设有与对应的导向滑动件8匹配的导槽9，导向滑动件8沿竖直方向滑动配合在对应的导槽9中。
[0022]导向滑动件8的两侧分别设置有滚珠83，使其能够在导槽9内部顺畅滑动，防止卡顿，有助于维持上压板2平稳移动。
[0023]上压板2的顶部固设有与其垂直的导向杆7，各个导向杆7沿上压板2的长度方向排布在其上部，各个导向杆7的轴线与螺杆6的轴线共面，螺杆6两侧的导向杆7关于螺杆6的轴线对称，固定架5上开设有与导向杆相对应的导向孔，且导向孔内部设置有与其对应的导向杆7匹配的导向套，导向杆7沿竖直方向滑动配合在对应的导向套内部。
[0024]导向滑动件8包括内端与上压板2固定的固定支架81，固定支架81的末端设置有两个滚珠座82，每个滚珠座82内部均滚动配合有抵顶在其对应的导槽9内壁上的滚珠83。
[0025]多道金属丝分别从下涂漆海绵3、上涂漆海绵4之间通过，下涂漆海绵3和上涂漆海绵4上粘附涂料，金属丝每通过一次进行一次包漆，调节上压板2的压紧程度时，旋转螺杆6，螺杆6相对固定架5上下移动，螺杆6带动上压板2上下移动，上移为调松，下移为调紧，在上压板2上下移动的过程中，导向杆7在导向套内部滑动，对上压板2进行限位，使其平稳升降。
[0026]在上压板2升降的过程中，导向滑动件8中的滚珠83相对导槽9的内壁上下滚动，使得导向滑动件8和导槽9对上压板2的行程起到限位作用，使得上压板2在升降的过程中保持与托座1平行，从而使上压板2在调节后对每一股金属丝施加的压力平衡。
[0027]实施例二：参照图4，导向滑动件8包括内端与上压板2固定的固定支架81，固定支架81的末端设置有四个滚珠座82，二上二下排布，每个滚珠座82内部均滚动配合有抵顶在其对应的导槽9内壁上的滚珠83。这样一来，每个导向滑动件8与导槽9内部均为多点接触，更利于保持上压板2升降过程的稳定，使得上压板2施加在每一股金属丝上的压力平衡。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.漆包线多道式涂漆用压力调节装置，其特征在于，包括托座(1)、固设在托座(1)上方的固定架(5)、与托座(1)平行并沿竖直方向活动配合在其上的上压板(2)；所述托座(1)上侧沿其长度方向固设有下涂漆海绵(3)，所述上压板(2)下侧沿其长度方向固设有上涂漆海绵(4)，所述固定架(5)的上侧转动连接有与其垂直的螺杆(6)，所述螺杆(6)贯穿所述固定架(5)并螺纹配合在其中，所述上压板(2)长度方向的两端各设置有多个导向滑动件(8)，所述固定架(5)上沿竖直方向开设有与对应的导向滑动件(8)匹配的导槽(9)，所述导向滑动件(8)沿竖直方向滑动配合在对应的导槽(9)中；所述导向滑动件(8)的两侧分别设置有滚珠(83)。2.根据权利要求1所述的漆包线多道式涂漆用压力调节装置，其特征在于，所述上压板(2)的顶部固设有与其垂直的导向杆(7)，所述固定架(5)上开设有与导向杆相对应的导向孔，且导向孔内部设置有与其对应的导向杆(7)匹配的导向套，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学森，罗海涛，
申请(专利权)人：常州市利多合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：